නූතන කාර්මික ක්ෂේත්‍රය තුළ, සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් "කාර්මික සන්නාහය" ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර ඒවායේ ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් ආන්තික පරිසරවල ප්‍රධාන ද්‍රව්‍යයක් බවට පත්ව ඇත. නමුත් බොහෝ අය නොදන්නා දෙය නම් සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් පවුලට ඇත්ත වශයෙන්ම බහු සාමාජිකයින් සිටින බවත්, විවිධ සූදානම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් ඔවුන්ට අද්විතීය "පෞරුෂයන්" ලබා දෙන බවත්ය. අද අපි වඩාත් පොදු වර්ග ගැන කතා කරමු.සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික්සහ ව්‍යවසායන්හි මූලික තාක්ෂණය වන ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් වල අද්විතීය වාසි හෙළි කරයි.
1, සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් වල "සහෝදරයන් තිදෙනා"
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් වල ක්‍රියාකාරිත්වය බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ එහි සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මත ය. දැනට ප්‍රධාන ධාරාවේ වර්ග තුනක් ඇත:
1. පීඩනයකින් තොරව සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ්
ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීම හරහා සිලිකන් කාබයිඩ් කුඩු සෘජුවම අච්චු කිරීමෙන්, එය ඉහළ ඝනත්වයක් සහ ශක්තිමත් දෘඪතාවයක් ඇත, නමුත් සකස් කිරීමේ උෂ්ණත්වය ඉහළ වන අතර පිරිවැය මිල අධික වන අතර, එය අතිශයින් ඉහළ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සහිත කුඩා නිරවද්‍ය සංරචක සඳහා සුදුසු වේ.
2. උණුසුම් පීඩන ලද සින්ටර් කළ සිලිකන් කාබයිඩ්
ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහ ඉහළ පීඩනයක් යටතේ සාදන ලද එය ඝන ව්‍යුහයක් සහ විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, නමුත් උපකරණ සංකීර්ණ වන අතර විශාල ප්‍රමාණයේ හෝ සංකීර්ණ හැඩැති සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමට අපහසු වන අතර එහි යෙදුම් පරාසය සීමා කරයි.
3. ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කළ සිලිකන් කාබයිඩ් (RBSiC)
සිලිකන් කාබයිඩ් අමුද්‍රව්‍යවලට සිලිකන් මූලද්‍රව්‍ය හඳුන්වා දීමෙන් සහ ද්‍රව්‍ය හිඩැස් පිරවීම සඳහා රසායනික ප්‍රතික්‍රියා භාවිතා කිරීමෙන්, ක්‍රියාවලි උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර, චක්‍රය කෙටි වන අතර, විශාල ප්‍රමාණයේ සහ අක්‍රමවත් කොටස් නම්‍යශීලීව නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. පිරිවැය-ඵලදායීතාවය කැපී පෙනෙන අතර, එය කාර්මික ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වන සිලිකන් කාබයිඩ් වර්ගය බවට පත් කරයි.
2, ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් වඩාත් ප්‍රිය කරන්නේ ඇයි?
ව්‍යවසායයේ මූලික නිෂ්පාදනයක් ලෙස, සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් (RBSiC) හි අද්විතීය ප්‍රතික්‍රියා ක්‍රියාවලිය එය බොහෝ කර්මාන්තවල “වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍යය” බවට පත් කරයි. එහි වාසි මූල පද තුනකින් සාරාංශ කළ හැකිය:
1. ශක්තිමත් සහ කල් පවතින
ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ද්‍රව්‍යය තුළ “අන්තර් සම්බන්ධක ව්‍යුහයක්” සාදයි, එය 1350 ℃ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් ඇත - ඉහළ ඇඳුම් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන්හිදී පහසුවෙන් හානි නොවේ, විශේෂයෙන් උඳුන් උපාංග සහ දාහක වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ.
2. සැහැල්ලු උපකරණ සමඟ සටනට යන්න
සාම්ප්‍රදායික ලෝහ ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට, ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් අඩු ඝනත්වයක් ඇති නමුත් එම මට්ටමේ ශක්තියක් ලබා දිය හැකි අතර, උපකරණ බලශක්ති පරිභෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා කර්මාන්තයේ දී, සැහැල්ලු සිලිකන් කාබයිඩ් සංරචක තනි ස්ඵටික ඌෂ්මකවල මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
3. නම්‍යශීලී සහ බහුකාර්ය
මීටර් 2 ට වැඩි විෂ්කම්භයක් සහිත අර්ධ සන්නායක තැටි, සංකීර්ණ තුණ්ඩ, මුද්‍රා තැබීමේ මුදු හෝ විවිධ හැඩයන් සහිත අභිරුචිකරණය කළ හැඩැති කොටස් වේවා, ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කිරීමේ තාක්ෂණයට හැඩය සහ ප්‍රමාණය නිවැරදිව පාලනය කළ හැකි අතර, “විශාල හා නිරවද්‍ය” නිෂ්පාදන ගැටළුව විසඳා ගත හැකිය.
3, කාර්මික වැඩිදියුණු කිරීමේ 'නොපෙනෙන ගාමක බලවේගය'
ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් වල "රූපය" බහු ක්ෂේත්‍රවලට විනිවිද ගොස් ඇත, ලෝහමය උදුන්වල ඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලිවල සිට රසායනික උපකරණවල විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන නල මාර්ග දක්වා. එහි පැවැත්ම උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කරනවා පමණක් නොව, ව්‍යවසායන් බලශක්ති සංරක්ෂණය සහ පරිභෝජනය අඩු කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීමට ද උපකාරී වේ - නිදසුනක් ලෙස, කාර්මික උඳුන් ක්ෂේත්‍රයේ, සිලිකන් කාබයිඩ් උඳුන් ගෘහ භාණ්ඩ භාවිතය තාප අලාභය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.
නිගමනය
කාබයිඩ් සෙරමික් වල 'හැකියාව' මෙයට වඩා බොහෝ ඔබ්බට යයි. ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කිරීමේ තාක්ෂණයේ පුරෝගාමියෙකු ලෙස, ආන්තික පරිසරවල මෙම ද්‍රව්‍යයේ වටිනාකම උපරිම කිරීම සඳහා අපි ක්‍රියාවලිය අඛණ්ඩව ප්‍රශස්ත කරමු. ඔබ තාප ප්‍රතිරෝධී, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධී සහ දිගු ආයු කාලයක් ඇති කාර්මික විසඳුම් සොයන්නේ නම්, සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් වල වැඩි හැකියාවන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට ඔබට අවශ්‍ය විය හැකිය!
ෂැන්ඩොං ෂොංපෙන්ග් වසර දහයකට වැඩි කාලයක් තිස්සේ ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් පර්යේෂණ සහ නිෂ්පාදනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් ගෝලීය පාරිභෝගිකයින් සඳහා අභිරුචිකරණය කළ සෙරමික් විසඳුම් සපයයි.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-05-2025