आधुनिक औद्योगिक क्षेत्र में, सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक को "औद्योगिक कवच" के रूप में जाना जाता है और अपनी उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के कारण चरम वातावरण में एक महत्वपूर्ण सामग्री बन गई है। लेकिन बहुत से लोग यह नहीं जानते हैं कि सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक परिवार में वास्तव में कई सदस्य हैं, और विभिन्न तैयारी प्रक्रियाएं उन्हें अद्वितीय "व्यक्तित्व" देती हैं। आज हम सबसे आम प्रकार के बारे में बात करेंगेसिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिकऔर उद्यमों की मुख्य प्रौद्योगिकी, प्रतिक्रिया sintered सिलिकॉन कार्बाइड के अद्वितीय लाभ प्रकट करते हैं।
1、 सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक के “तीन भाई”
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक का प्रदर्शन काफी हद तक इसकी तैयारी प्रक्रिया पर निर्भर करता है। वर्तमान में तीन मुख्य प्रकार हैं:
1. गैर दबाव सिन्टर सिलिकॉन कार्बाइड
उच्च तापमान सिंटरिंग के माध्यम से सीधे सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर को ढालने से, इसमें उच्च घनत्व और मजबूत कठोरता होती है, लेकिन तैयारी का तापमान अधिक होता है और लागत महंगी होती है, जिससे यह अत्यंत उच्च प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले छोटे सटीक घटकों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
2. गर्म दबाव सिंटर सिलिकॉन कार्बाइड
उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत निर्मित, इसकी सघन संरचना और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध है, लेकिन उपकरण जटिल है और बड़े आकार या जटिल आकार के घटकों का उत्पादन करना मुश्किल है, जिससे इसकी अनुप्रयोग सीमा सीमित हो जाती है।
3. प्रतिक्रिया सिन्टर सिलिकॉन कार्बाइड (RBSiC)
सिलिकॉन कार्बाइड कच्चे माल में सिलिकॉन तत्वों को शामिल करके और सामग्री अंतराल को भरने के लिए रासायनिक प्रतिक्रियाओं का उपयोग करके, प्रक्रिया का तापमान कम होता है, चक्र छोटा होता है, और बड़े आकार के और अनियमित भागों को लचीले ढंग से निर्मित किया जा सकता है। लागत-प्रभावशीलता उत्कृष्ट है, जो इसे औद्योगिक क्षेत्र में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला सिलिकॉन कार्बाइड बनाती है।
2、 प्रतिक्रिया sintered सिलिकॉन कार्बाइड अधिक पसंदीदा क्यों है?
उद्यम के मुख्य उत्पाद के रूप में, रिएक्शन सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइड (RBSiC) की अनूठी प्रक्रिया इसे कई उद्योगों में "पसंदीदा सामग्री" बनाती है। इसके लाभों को तीन कीवर्ड द्वारा संक्षेपित किया जा सकता है:
1. मजबूत और टिकाऊ
प्रतिक्रिया सिंटरिंग प्रक्रिया सामग्री के अंदर एक "इंटरलॉकिंग संरचना" बनाती है, जो 1350 ℃ के उच्च तापमान का प्रतिरोध कर सकती है और इसमें उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध होता है - उच्च पहनने और उच्च तापमान वातावरण में आसानी से क्षतिग्रस्त नहीं होता है, विशेष रूप से भट्ठा सामान और बर्नर जैसे उच्च तापमान परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
2. हल्के उपकरणों के साथ युद्ध में जाएँ
पारंपरिक धातु सामग्री की तुलना में, प्रतिक्रिया सिंटर सिलिकॉन कार्बाइड का घनत्व कम होता है, लेकिन यह समान स्तर की ताकत प्रदान कर सकता है, जिससे उपकरण ऊर्जा खपत में काफी कमी आती है। उदाहरण के लिए, फोटोवोल्टिक उद्योग में, हल्के सिलिकॉन कार्बाइड घटक एकल क्रिस्टल भट्टियों की परिचालन दक्षता में काफी सुधार कर सकते हैं।
3. लचीला और बहुमुखी
चाहे वह 2 मीटर से अधिक व्यास वाले अर्धचालक ट्रे हों, जटिल नोजल, सीलिंग रिंग, या विभिन्न आकृतियों वाले अनुकूलित आकार वाले हिस्से हों, प्रतिक्रिया सिंटरिंग तकनीक आकार और आकार को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है, जिससे "बड़े और सटीक" की विनिर्माण समस्या का समाधान हो सकता है।
3. औद्योगिक उन्नयन की 'अदृश्य प्रेरक शक्ति'
प्रतिक्रिया सिंटर किए गए सिलिकॉन कार्बाइड का "आकृति" कई क्षेत्रों में प्रवेश कर चुका है, धातुकर्म भट्टियों में क्षरण प्रतिरोधी गाइड रेल से लेकर रासायनिक उपकरणों में संक्षारण प्रतिरोधी पाइपलाइनों तक। इसका अस्तित्व न केवल उपकरणों के जीवनकाल को बढ़ाता है, बल्कि उद्यमों को ऊर्जा संरक्षण और खपत में कमी हासिल करने में भी मदद करता है - उदाहरण के लिए, औद्योगिक भट्टों के क्षेत्र में, सिलिकॉन कार्बाइड भट्ठी फर्नीचर का उपयोग गर्मी के नुकसान को काफी कम कर सकता है।
निष्कर्ष
कार्बाइड सिरेमिक की 'क्षमता' इससे कहीं आगे जाती है। रिएक्शन सिंटरिंग तकनीक में अग्रणी के रूप में, हम चरम वातावरण में इस सामग्री के मूल्य को अधिकतम करने के लिए प्रक्रिया को लगातार अनुकूलित करते हैं। यदि आप ऐसे औद्योगिक समाधानों की तलाश कर रहे हैं जो गर्मी प्रतिरोधी, प्रभाव प्रतिरोधी हों और जिनका जीवनकाल लंबा हो, तो आप सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक की अधिक संभावनाओं पर ध्यान देना चाह सकते हैं!
शेडोंग झोंगपेंग दस वर्षों से अधिक समय से प्रतिक्रिया सिन्टर सिलिकॉन कार्बाइड के अनुसंधान और उत्पादन पर ध्यान केंद्रित कर रहा है, और वैश्विक ग्राहकों के लिए अनुकूलित सिरेमिक समाधान प्रदान कर रहा है।
पोस्ट करने का समय: मई-05-2025