سلیکون کاربائیڈ سیرامک ​​فیملی میں 'آل راؤنڈ پلیئر' - سنٹرڈ سلکان کاربائیڈ کا انکشاف

جدید صنعتی میدان میں، سلکان کاربائیڈ سیرامکس کو "صنعتی آرمر" کے نام سے جانا جاتا ہے اور یہ اپنی اعلی طاقت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے انتہائی ماحول میں ایک اہم مواد بن گئے ہیں۔ لیکن جو بہت سے لوگ نہیں جانتے وہ یہ ہے کہ سلکان کاربائیڈ سیرامک ​​فیملی میں درحقیقت متعدد ارکان ہوتے ہیں، اور تیاری کے مختلف عمل انہیں منفرد "شخصیات" دیتے ہیں۔ آج ہم سب سے زیادہ عام اقسام کے بارے میں بات کریں گےسلکان کاربائیڈ سیرامکساور ری ایکشن sintered سلکان کاربائیڈ کے منفرد فوائد کو ظاہر کرتا ہے، جو کہ کاروباری اداروں کی بنیادی ٹیکنالوجی ہے۔
1، سلیکن کاربائیڈ سیرامکس کے "تین بھائی"
سلکان کاربائیڈ سیرامکس کی کارکردگی بڑی حد تک اس کی تیاری کے عمل پر منحصر ہے۔ اس وقت مرکزی دھارے کی تین اقسام ہیں:
1. غیر دباؤ sintered سلکان کاربائڈ
ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ کے ذریعے سلیکون کاربائیڈ پاؤڈر کو براہ راست مولڈنگ کرکے، اس کی کثافت اور سخت سختی ہے، لیکن تیاری کا درجہ حرارت زیادہ ہے اور لاگت مہنگی ہے، جس کی وجہ سے یہ انتہائی اعلیٰ کارکردگی کے تقاضوں کے ساتھ چھوٹے درست اجزاء کے لیے موزوں ہے۔
2. گرم دبایا ہوا sintered سلکان کاربائیڈ
اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت تشکیل دیا گیا ہے، اس کی گھنی ساخت اور بہترین لباس مزاحمت ہے، لیکن سامان پیچیدہ اور بڑے سائز یا پیچیدہ سائز کے اجزاء پیدا کرنے کے لئے مشکل ہے، اس کی درخواست کی حد کو محدود کرتی ہے.
3. رد عمل sintered سلکان کاربائیڈ (RBSiC)
سلکان کاربائیڈ کے خام مال میں سلکان عناصر کو متعارف کروا کر اور مادی خلا کو پُر کرنے کے لیے کیمیائی رد عمل کا استعمال کرتے ہوئے، عمل کا درجہ حرارت کم ہے، سائیکل چھوٹا ہے، اور بڑے سائز کے اور فاسد حصے لچکدار طریقے سے تیار کیے جا سکتے ہیں۔ لاگت کی تاثیر شاندار ہے، جو اسے صنعتی میدان میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والی سلکان کاربائیڈ بناتی ہے۔

2، کیوں ردعمل sintered سلکان کاربائڈ زیادہ پسند ہے؟
انٹرپرائز کی بنیادی پیداوار کے طور پر، ری ایکشن سنٹرڈ سلکان کاربائیڈ (RBSiC) کا منفرد عمل اسے بہت سی صنعتوں میں "ترجیحی مواد" بناتا ہے۔ اس کے فوائد کا خلاصہ تین کلیدی الفاظ سے کیا جا سکتا ہے:
1. مضبوط اور پائیدار
ری ایکشن sintering عمل مواد کے اندر ایک "انٹرلاکنگ ڈھانچہ" بناتا ہے، جو 1350 ℃ کے اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے اور بہترین لباس مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت رکھتا ہے – زیادہ لباس اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں آسانی سے نقصان نہیں پہنچاتا، خاص طور پر بھٹے کے لوازمات اور برنرز جیسے اعلی درجہ حرارت کے حالات کے لیے موزوں۔
2. ہلکے سامان کے ساتھ جنگ ​​میں جائیں۔
روایتی دھاتی مواد کے مقابلے میں، ری ایکشن سنٹرڈ سلکان کاربائیڈ کی کثافت کم ہوتی ہے لیکن یہ اسی سطح کی طاقت فراہم کر سکتی ہے، جس سے سامان کی توانائی کی کھپت کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، فوٹو وولٹک صنعت میں، ہلکے وزن والے سلکان کاربائیڈ اجزاء سنگل کرسٹل فرنس کی آپریشنل کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتے ہیں۔
3. لچکدار اور ورسٹائل
چاہے یہ 2 میٹر سے زیادہ قطر والی سیمی کنڈکٹر ٹرے ہوں، پیچیدہ نوزلز، سگ ماہی کی انگوٹھیاں، یا مختلف شکلوں والے اپنی مرضی کے مطابق سائز کے حصے ہوں، ری ایکشن سنٹرنگ ٹیکنالوجی شکل اور سائز کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتی ہے، جس سے "بڑے اور عین مطابق" کے مینوفیکچرنگ کے مسئلے کو حل کیا جا سکتا ہے۔
3، صنعتی اپ گریڈنگ کی 'غیر مرئی ڈرائیونگ فورس'
ری ایکشن sintered سلکان کاربائیڈ کا "اعداد و شمار" دھاتی بھٹیوں میں کٹاؤ مزاحم گائیڈ ریلوں سے لے کر کیمیائی آلات میں سنکنرن مزاحم پائپ لائنوں تک، متعدد شعبوں میں داخل ہو چکا ہے۔ اس کا وجود نہ صرف آلات کی عمر کو بڑھاتا ہے، بلکہ کاروباری اداروں کو توانائی کے تحفظ اور کھپت میں کمی کو حاصل کرنے میں بھی مدد کرتا ہے – مثال کے طور پر، صنعتی بھٹوں کے میدان میں، سلکان کاربائیڈ بھٹے کے فرنیچر کا استعمال گرمی کے نقصان کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے۔

نتیجہ
کاربائیڈ سیرامکس کی 'قابلیت' اس سے کہیں آگے ہے۔ ری ایکشن sintering ٹیکنالوجی کے علمبردار کے طور پر، ہم انتہائی ماحول میں اس مواد کی قدر کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے عمل کو مسلسل بہتر بناتے ہیں۔ اگر آپ ایسے صنعتی حل تلاش کر رہے ہیں جو گرمی سے مزاحم ہوں، اثر مزاحم ہوں، اور ان کی عمر لمبی ہو، تو آپ سلیکون کاربائیڈ سیرامکس کے مزید امکانات پر توجہ دینا چاہیں گے!
شیڈونگ ژونگ پینگ دس سال سے زیادہ عرصے سے ری ایکشن سنٹرڈ سلکان کاربائیڈ کی تحقیق اور پیداوار پر توجہ مرکوز کر رہا ہے، عالمی صارفین کے لیے حسب ضرورت سیرامک ​​حل فراہم کرتا ہے۔