V modernej priemyselnej oblasti je karbid kremíka keramický materiál známy ako „priemyselný pancier“ a stal sa kľúčovým materiálom v extrémnych prostrediach vďaka svojej vysokej pevnosti, odolnosti voči vysokým teplotám a odolnosti voči korózii. Mnoho ľudí však nevie, že rodina karbidu kremíka keramického materiálu má v skutočnosti viacero členov a rôzne procesy prípravy im dávajú jedinečné „osobnosti“. Dnes si povieme o najbežnejších typoch...keramika z karbidu kremíkaa odhaliť jedinečné výhody reakčne spekaného karbidu kremíka, základnej technológie podnikov.
1. „Traja bratia“ z karbidu kremíka
Výkon karbid-kremíkovej keramiky do značnej miery závisí od jej výrobného procesu. V súčasnosti existujú tri hlavné typy:
1. Karbid kremíka spekaný bez tlaku
Priamym lisovaním prášku karbidu kremíka vysokoteplotným spekaním má vysokú hustotu a silnú tvrdosť, ale teplota prípravy je vysoká a náklady sú vysoké, vďaka čomu je vhodný pre malé presné súčiastky s extrémne vysokými požiadavkami na výkon.
2. Spekaný karbid kremíka lisovaný za tepla
Vďaka vysokej teplote a vysokému tlaku má hustú štruktúru a vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu, ale zariadenie je zložité a ťažko sa s ním vyrábajú veľké alebo zložité tvarované komponenty, čo obmedzuje jeho rozsah použitia.
3. Reakčne spekaný karbid kremíka (RBSiC)
Zavedením kremíkových prvkov do surovín z karbidu kremíka a použitím chemických reakcií na vyplnenie medzier v materiáli sa dosiahla nízka teplota procesu, krátky cyklus a flexibilná výroba veľkých a nepravidelných dielov. Nákladová efektívnosť je vynikajúca, vďaka čomu je karbid kremíka najpoužívanejším typom v priemyselnej oblasti.
2. Prečo je reakčne spekaný karbid kremíka výhodnejší?
Ako hlavný produkt podniku je unikátny proces reakčne spekaného karbidu kremíka (RBSiC) „preferovaným materiálom“ v mnohých odvetviach. Jeho výhody možno zhrnúť do troch kľúčových slov:
1. Pevný a odolný
Proces reakčného spekania vytvára vo vnútri materiálu „prepletenú štruktúru“, ktorá odoláva vysokým teplotám až do 1350 ℃ a má vynikajúcu odolnosť voči opotrebovaniu a vysokým teplotám – nie je ľahko poškodená v prostredí s vysokým opotrebením a vysokou teplotou, je obzvlášť vhodná pre scenáre s vysokou teplotou, ako je príslušenstvo pecí a horáky.
2. Choďte do boja s ľahkou výbavou
V porovnaní s tradičnými kovovými materiálmi má reakčne spekaný karbid kremíka nižšiu hustotu, ale môže poskytnúť rovnakú úroveň pevnosti, čím výrazne znižuje spotrebu energie zariadení. Napríklad vo fotovoltaickom priemysle môžu ľahké komponenty z karbidu kremíka výrazne zlepšiť prevádzkovú účinnosť monokryštálových pecí.
3. Flexibilný a všestranný
Či už ide o polovodičové misky s priemerom viac ako 2 metre, zložité trysky, tesniace krúžky alebo prispôsobené tvarované diely s rôznymi tvarmi, technológia reakčného spekania dokáže presne kontrolovať tvar a veľkosť, čím rieši problém výroby „veľkých a presných“.
3. „Neviditeľná hnacia sila“ priemyselnej modernizácie
„Figura“ reakčne spekaného karbidu kremíka prenikla do mnohých oblastí, od vodiacich koľajníc odolných voči erózii v metalurgických peciach až po potrubia odolné voči korózii v chemických zariadeniach. Jeho existencia nielen predlžuje životnosť zariadení, ale tiež pomáha podnikom dosiahnuť úsporu energie a zníženie spotreby – napríklad v oblasti priemyselných pecí môže použitie pecného nábytku z karbidu kremíka výrazne znížiť tepelné straty.
Záver
„Schopnosti“ karbidovej keramiky siahajú ďaleko za tieto hranice. Ako priekopník v technológii reakčného spekania neustále optimalizujeme proces, aby sme maximalizovali hodnotu tohto materiálu v extrémnych prostrediach. Ak hľadáte priemyselné riešenia, ktoré sú odolné voči teplu, nárazom a majú dlhú životnosť, možno budete chcieť venovať pozornosť ďalším možnostiam karbid kremíka v keramike!
Spoločnosť Shandong Zhongpeng sa už viac ako desať rokov zameriava na výskum a výrobu reakčne spekaného karbidu kremíka a poskytuje zákazkové keramické riešenia na mieru pre zákazníkov po celom svete.
Čas uverejnenia: 5. mája 2025