En el ámbito industrial moderno, la cerámica de carburo de silicio se conoce como la "blindaje industrial" y se ha convertido en un material clave en entornos extremos gracias a su alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. Sin embargo, lo que muchos desconocen es que la familia de la cerámica de carburo de silicio está compuesta por múltiples miembros, y los diferentes procesos de preparación les confieren características únicas. Hoy hablaremos de los tipos más comunes de...cerámica de carburo de silicioy revelar las ventajas únicas del carburo de silicio sinterizado por reacción, la tecnología central de las empresas.
1、 Los “Tres Hermanos” de la Cerámica de Carburo de Silicio
El rendimiento de la cerámica de carburo de silicio depende en gran medida de su proceso de preparación. Actualmente existen tres tipos principales:
1. Carburo de silicio sinterizado sin presión
Al moldear directamente el polvo de carburo de silicio a través de sinterización a alta temperatura, tiene alta densidad y fuerte dureza, pero la temperatura de preparación es alta y el costo es caro, lo que lo hace adecuado para componentes de precisión pequeños con requisitos de rendimiento extremadamente altos.
2. Carburo de silicio sinterizado prensado en caliente
Formado a alta temperatura y alta presión, tiene una estructura densa y excelente resistencia al desgaste, pero el equipo es complejo y difícil para producir componentes de gran tamaño o de formas complejas, lo que limita su rango de aplicación.
3. Carburo de silicio sinterizado por reacción (RBSiC)
Al introducir elementos de silicio en las materias primas de carburo de silicio y utilizar reacciones químicas para rellenar los huecos de material, se consigue una temperatura de proceso baja, un ciclo corto y una fabricación flexible de piezas grandes e irregulares. Su excelente relación calidad-precio lo convierte en el tipo de carburo de silicio más utilizado en la industria.
2、¿Por qué es más favorecido el carburo de silicio sinterizado por reacción?
Como producto principal de la empresa, el proceso único de carburo de silicio sinterizado por reacción (RBSiC) lo convierte en el material predilecto en muchas industrias. Sus ventajas se pueden resumir en tres palabras clave:
1. Fuerte y duradero
El proceso de sinterización de reacción forma una "estructura entrelazada" dentro del material, que puede resistir altas temperaturas de 1350 ℃ y tiene una excelente resistencia al desgaste y a las altas temperaturas; no se daña fácilmente en entornos de alto desgaste y alta temperatura, especialmente adecuado para escenarios de alta temperatura como accesorios de hornos y quemadores.
2. Entra en batalla con equipo ligero.
En comparación con los materiales metálicos tradicionales, el carburo de silicio sinterizado por reacción presenta una menor densidad, pero puede proporcionar el mismo nivel de resistencia, lo que reduce significativamente el consumo energético de los equipos. Por ejemplo, en la industria fotovoltaica, los componentes ligeros de carburo de silicio pueden mejorar significativamente la eficiencia operativa de los hornos monocristalinos.
3. Flexible y versátil
Ya sean bandejas de semiconductores con un diámetro de más de 2 metros, boquillas complejas, anillos de sellado o piezas con formas personalizadas con diferentes formas, la tecnología de sinterización de reacción puede controlar con precisión la forma y el tamaño, resolviendo el problema de fabricación de "grande y preciso".
3、 La «fuerza impulsora invisible» de la modernización industrial
La figura del carburo de silicio sinterizado por reacción se ha extendido a múltiples campos, desde guías resistentes a la erosión en hornos metalúrgicos hasta tuberías resistentes a la corrosión en equipos químicos. Su existencia no solo prolonga la vida útil de los equipos, sino que también ayuda a las empresas a ahorrar energía y reducir el consumo. Por ejemplo, en el campo de los hornos industriales, el uso de mobiliario de carburo de silicio puede reducir significativamente la pérdida de calor.
Conclusión
La capacidad de la cerámica de carburo va mucho más allá. Como pioneros en la tecnología de sinterización reactiva, optimizamos continuamente el proceso para maximizar el valor de este material en entornos extremos. Si busca soluciones industriales resistentes al calor y a los impactos, y con una larga vida útil, le recomendamos explorar las posibilidades de la cerámica de carburo de silicio.
Shandong Zhongpeng se ha centrado en la investigación y producción de carburo de silicio sinterizado por reacción durante más de diez años, proporcionando soluciones cerámicas personalizadas para clientes globales.
Hora de publicación: 05-05-2025