No campo industrial moderno, a cerámica de carburo de silicio coñécese como a "armadura industrial" e converteuse nun material clave en ambientes extremos debido á súa alta resistencia, alta resistencia á temperatura e resistencia á corrosión. Pero o que moita xente descoñece é que a familia cerámica de carburo de silicio en realidade ten varios membros e os diferentes procesos de preparación lles dan "personalidades" únicas. Hoxe falaremos dos tipos máis comúns decerámica de carburo de silicioe revelar as vantaxes únicas do carburo de silicio sinterizado por reacción, a tecnoloxía central das empresas.
1. Os "Tres Irmáns" da Cerámica de Carburo de Silicio
O rendemento das cerámicas de carburo de silicio depende en gran medida do seu proceso de preparación. Actualmente existen tres tipos principais:
1. Carburo de silicio sinterizado sen presión
Ao moldear directamente o po de carburo de silicio mediante sinterización a alta temperatura, ten alta densidade e forte dureza, pero a temperatura de preparación é alta e o custo é elevado, o que o fai axeitado para compoñentes de precisión pequenos con requisitos de rendemento extremadamente altos.
2. Carburo de silicio sinterizado prensado en quente
Formado a alta temperatura e alta presión, ten unha estrutura densa e unha excelente resistencia ao desgaste, pero o equipo é complexo e difícil de producir compoñentes de gran tamaño ou formas complexas, o que limita o seu rango de aplicación.
3. Carburo de silicio sinterizado por reacción (RBSiC)
Ao introducir elementos de silicio nas materias primas de carburo de silicio e usar reaccións químicas para encher os ocos do material, a temperatura do proceso é baixa, o ciclo é curto e as pezas de gran tamaño e irregulares pódense fabricar de forma flexible. A rendibilidade é excepcional, o que o converte no tipo de carburo de silicio máis utilizado no campo industrial.
2. Por que se prefire o carburo de silicio sinterizado por reacción?
Como produto principal da empresa, o proceso único de carburo de silicio sinterizado por reacción (RBSiC) convérteo no "material preferido" en moitas industrias. As súas vantaxes pódense resumir en tres palabras clave:
1. Forte e duradeiro
O proceso de sinterización por reacción forma unha "estrutura entrelazada" dentro do material, que pode resistir altas temperaturas de 1350 ℃ e ten unha excelente resistencia ao desgaste e ás altas temperaturas; non se dana facilmente en ambientes de alto desgaste e altas temperaturas, especialmente axeitado para escenarios de altas temperaturas, como accesorios de forno e queimadores.
2. Entra en batalla con equipamento lixeiro
En comparación cos materiais metálicos tradicionais, o carburo de silicio sinterizado por reacción ten unha densidade menor pero pode proporcionar o mesmo nivel de resistencia, o que reduce significativamente o consumo de enerxía dos equipos. Por exemplo, na industria fotovoltaica, os compoñentes lixeiros de carburo de silicio poden mellorar significativamente a eficiencia operativa dos fornos de monocristal.
3. Flexible e versátil
Xa sexan bandexas de semicondutores cun diámetro de máis de 2 metros, boquillas complexas, aneis de selado ou pezas con formas personalizadas con diferentes formas, a tecnoloxía de sinterización por reacción pode controlar con precisión a forma e o tamaño, resolvendo o problema de fabricación de "grande e preciso".
3. A "forza impulsora invisible" da modernización industrial
A "figura" do carburo de silicio sinterizado por reacción penetrou en múltiples campos, desde carrís guía resistentes á erosión en fornos metalúrxicos ata tubaxes resistentes á corrosión en equipos químicos. A súa existencia non só prolonga a vida útil dos equipos, senón que tamén axuda ás empresas a lograr a conservación de enerxía e a redución do consumo; por exemplo, no campo dos fornos industriais, o uso de mobles de forno de carburo de silicio pode reducir significativamente a perda de calor.
Conclusión
A "capacidade" da cerámica de carburo vai moito máis alá disto. Como pioneiros na tecnoloxía de sinterización por reacción, optimizamos continuamente o proceso para maximizar o valor deste material en ambientes extremos. Se estás a buscar solucións industriais resistentes á calor, aos impactos e cunha longa vida útil, quizais queiras prestar atención a máis posibilidades da cerámica de carburo de silicio!
Shandong Zhongpeng leva máis de dez anos centrándose na investigación e produción de carburo de silicio sinterizado por reacción, ofrecendo solucións cerámicas personalizadas para clientes globais.
Data de publicación: 05 de maio de 2025