'ผู้เล่นรอบด้าน' ในตระกูลเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์ – เปิดเผยปฏิกิริยาซิลิกอนคาร์ไบด์เผา

ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ เซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นที่รู้จักกันในชื่อ "เกราะอุตสาหกรรม" และได้กลายมาเป็นวัสดุสำคัญในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเนื่องจากมีความแข็งแรงสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง และทนต่อการกัดกร่อน แต่สิ่งที่หลายคนไม่รู้ก็คือ เซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์มีองค์ประกอบหลายชนิด และกระบวนการเตรียมที่แตกต่างกันทำให้เซรามิกเหล่านี้มี "บุคลิก" เฉพาะตัว วันนี้เราจะมาพูดถึงเซรามิกประเภทที่พบได้ทั่วไปที่สุดเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์และเปิดเผยข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ของปฏิกิริยาซิลิกอนคาร์ไบด์เผา ซึ่งเป็นเทคโนโลยีหลักขององค์กร
1、“สามพี่น้อง” ของเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์
ประสิทธิภาพของเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์ขึ้นอยู่กับกระบวนการเตรียมเป็นส่วนใหญ่ ปัจจุบันมีเซรามิกประเภทหลักอยู่ 3 ประเภท ได้แก่
1. ซิลิกอนคาร์ไบด์เผาแบบไม่มีแรงดัน
โดยการขึ้นรูปผงซิลิกอนคาร์ไบด์โดยตรงผ่านการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง ทำให้มีความหนาแน่นสูงและมีความแข็งที่แข็งแกร่ง แต่ต้องอาศัยอุณหภูมิในการเตรียมที่สูงและต้นทุนที่แพง จึงเหมาะกับชิ้นส่วนความแม่นยำขนาดเล็กที่มีความต้องการประสิทธิภาพที่สูงเป็นพิเศษ
2. ซิลิกอนคาร์ไบด์เผาแบบกดร้อน
ขึ้นรูปภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง มีโครงสร้างที่หนาแน่นและทนต่อการสึกหรอได้ดี แต่เครื่องจักรมีความซับซ้อนและยากต่อการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือมีรูปร่างซับซ้อน ทำให้มีขอบเขตการใช้งานที่จำกัด
3. ปฏิกิริยาซิลิกอนคาร์ไบด์เผา (RBSiC)
การนำธาตุซิลิกอนเข้าไปในวัตถุดิบซิลิกอนคาร์ไบด์และใช้ปฏิกิริยาเคมีเพื่อเติมช่องว่างของวัสดุ ทำให้อุณหภูมิของกระบวนการต่ำ รอบการทำงานสั้นลง และสามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่และไม่สม่ำเสมอได้อย่างยืดหยุ่น ความคุ้มทุนนั้นโดดเด่น ทำให้ซิลิกอนคาร์ไบด์ชนิดนี้เป็นประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในภาคอุตสาหกรรม

2、เหตุใดซิลิกอนคาร์ไบด์ที่ผ่านการเผาปฏิกิริยาจึงได้รับความนิยมมากกว่า?
เนื่องจากเป็นผลิตภัณฑ์หลักขององค์กร กระบวนการเฉพาะของซิลิกอนคาร์ไบด์ที่ผ่านการเผา (RBSiC) จึงทำให้เป็น "วัสดุที่ต้องการ" ในหลายอุตสาหกรรม ข้อดีของซิลิกอนคาร์ไบด์สามารถสรุปได้ด้วยคำสำคัญสามคำ:
1. แข็งแรงและทนทาน
กระบวนการหลอมปฏิกิริยาจะสร้าง “โครงสร้างที่เชื่อมต่อกัน” ภายในวัสดุ ซึ่งทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 1,350 องศาเซลเซียส และมีความทนทานต่อการสึกหรอและอุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม ไม่เสียหายได้ง่ายในสภาพแวดล้อมที่มีการสึกหรอและอุณหภูมิสูง โดยเหมาะเป็นพิเศษสำหรับสถานการณ์อุณหภูมิสูง เช่น อุปกรณ์เตาเผาและเตาเผา
2. เข้าสู่การต่อสู้ด้วยอุปกรณ์เบา
เมื่อเทียบกับวัสดุโลหะแบบดั้งเดิม ซิลิกอนคาร์ไบด์ที่ผ่านการเผาด้วยปฏิกิริยาจะมีความหนาแน่นต่ำกว่า แต่ให้ความแข็งแรงในระดับเดียวกัน ช่วยลดการใช้พลังงานของอุปกรณ์ได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมโฟโตวอลตาอิค ส่วนประกอบซิลิกอนคาร์ไบด์ที่มีน้ำหนักเบาสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเตาเผาแบบผลึกเดี่ยวได้อย่างมาก
3. มีความยืดหยุ่นและอเนกประสงค์
ไม่ว่าจะเป็นถาดเซมิคอนดักเตอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 2 เมตร หัวฉีดที่ซับซ้อน แหวนปิดผนึก หรือชิ้นส่วนที่มีรูปร่างตามความต้องการที่แตกต่างกัน เทคโนโลยีการหลอมปฏิกิริยาสามารถควบคุมรูปร่างและขนาดได้อย่างแม่นยำ ช่วยแก้ปัญหาการผลิตที่ “ใหญ่และแม่นยำ”
3、'แรงผลักดันที่มองไม่เห็น' ของการยกระดับอุตสาหกรรม
“ตัวเลข” ของปฏิกิริยาซิลิกอนคาร์ไบด์ที่หลอมละลายได้แทรกซึมเข้าไปในหลายสาขา ตั้งแต่รางนำที่ทนต่อการสึกกร่อนในเตาหลอมโลหะไปจนถึงท่อที่ทนต่อการกัดกร่อนในอุปกรณ์เคมี การมีอยู่ของซิลิกอนคาร์ไบด์ไม่เพียงแต่ขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังช่วยให้บริษัทต่างๆ บรรลุการประหยัดพลังงานและลดการใช้พลังงานอีกด้วย ตัวอย่างเช่น ในด้านเตาเผาอุตสาหกรรม การใช้เฟอร์นิเจอร์เตาเผาซิลิกอนคาร์ไบด์สามารถลดการสูญเสียความร้อนได้อย่างมาก

บทสรุป
'ความสามารถ' ของเซรามิกคาร์ไบด์นั้นมีมากกว่านั้นมาก ในฐานะผู้บุกเบิกเทคโนโลยีการหลอมปฏิกิริยา เราปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มมูลค่าของวัสดุนี้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง หากคุณกำลังมองหาโซลูชันอุตสาหกรรมที่ทนความร้อน ทนต่อแรงกระแทก และมีอายุการใช้งานยาวนาน คุณอาจต้องใส่ใจกับความเป็นไปได้อื่นๆ ของเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์!
Shandong Zhongpeng มุ่งเน้นการวิจัยและการผลิตซิลิกอนคาร์ไบด์เผาปฏิกิริยามาเป็นเวลาเกือบสิบปี โดยมอบโซลูชันเซรามิกที่ปรับแต่งตามความต้องการให้กับลูกค้าทั่วโลก