- AVANTATGES DE enllaçat per reacció SILICON Carbide
Enllaçat per reacció de carbur de silici (RBSC, o SISIC) productes ofereixen extrema duresa / resistència a l'abrasió i l'estabilitat química excepcional en ambients agressius. El carbur de silici és un material sintètic que exhibeix característiques d'alt rendiment, incloent:
l Excel·lent resistència química.
La força de RBSC és gairebé 50% més gran que la de la majoria dels carburs de silici nitrur de servitud. RBSC és l'excel·lent resistència a la corrosió i antioxidació ceràmica .. Pot estar format en una varietat de boca desulpurization (FGD).
l desgast excel·lent i resistència a l'impacte .
És pinacle de la tecnologia de ceràmica resistent a l'abrasió gran escala. RBSiC tenen alta duresa que s'apropa a la del diamant. Dissenyat per a ús en aplicacions per a grans formes on els graus refractaris de carbur de silici estan exhibint el desgast abrasiu o danys per impacte de partícules grans. Resistent a la incidència directa de les partícules de llum així com l'impacte i l'abrasió de lliscament dels sòlids pesats que contenen suspensions. Pot estar format en una varietat de formes, de cons i la màniga de formes, així com peces d'enginyeria més complexos dissenyats per a equips que participen en la transformació de les matèries primeres.
l excel·lent resistència al xoc tèrmic.
Enllaçat per reacció dels components de carbur de silici proporcionen excel·lent resistència al xoc tèrmic, però a diferència de la ceràmica tradicional, sinó que també es combinen de baixa densitat amb alta resistència mecànica.
l Alta resistència (guanys de resistència a la temperatura).
Enllaçat per reacció carbur de silici conserva la major part de la seva resistència mecànica a temperatures elevades i exposicions molt baixos nivells de fluència, el que és la primera elecció per a aplicacions de suport de càrrega a la 1300ºC gamma a 1650ºC (3000ºF a 2400ºC).
- Fulla de dades tècniques
Fulla de dades tècniques |
unitat |
SISIC (RBSiC) |
NbSiC |
resic |
SiC sinteritzat |
Enllaçat per reacció de carbur de silici |
Nitrur de servitud de carbur de silici |
El carbur de silici recristal·litzat |
Carbur de silici sinteritzat |
||
densitat aparent |
(G.cm 3) |
≧ 3,02 |
2,75-2,85 |
2.65 ~ 2.75 |
2.8 |
SiC |
(%) |
83,66 |
≧ 75 |
≧ 99 |
90 |
Si3N4 |
(%) |
0 |
≧ 23 |
0 |
0 |
si |
(%) |
15.65 |
0 |
0 |
9 |
La porositat oberta |
(%) |
<0,5 |
10; 12 |
15-18 |
7 ~ 8 |
resistència a la flexió |
Mpa / 20 ℃ |
250 |
160 ~ 180 |
80-100 |
500 |
Mpa / 1200 ℃ |
280 |
170 ~ 180 |
90-110 |
550 |
|
Mòdul d'elasticitat |
Gpa / 20 ℃ |
330 |
580 |
300 |
200 |
GPA / 1200 ℃ |
300 |
~ |
~ |
~ |
|
Conductivitat tèrmica |
W / (m * K) |
45 (1200 ℃) |
19.6 (1200 ℃) |
36.6 (1200 ℃) |
13,5 ~ 14,5 (1000 ℃) |
Confficient d'expansió tèrmica |
K 1 * 10 ˉ6 |
4.5 |
4.7 |
4,69 |
3 |
escala de duresa Mons '(Rigidesa) |
9.5 |
~ |
~ |
~ |
|
Max-treball temparature |
℃ |
1380 |
1450 |
1620 (òxid) |
1300 |
- Cas de la indústria per a la reacció en condicions de servitud de carbur de silici:
La generació d'energia, mineria, química, petroquímica, el forn, la indústria de fabricació de maquinària, Minerals i Metal·lúrgia i així successivament.
No obstant això, a diferència dels metalls i els seus aliatges, no hi ha criteris de rendiment de la indústria estandarditzats per carbur de silici. Amb una àmplia gamma de composicions, densitats, tècniques de fabricació i experiència de l'empresa, els components de carbur de silici poden diferir dràsticament en la consistència, així com propietats mecàniques i químiques. La seva elecció del proveïdor determina el nivell i la qualitat del material que rep.