Разберете ја обвивката на горилникот од силициум карбид во една статија

Во индустриите со високи температури како што се металургијата, керамиката и хемиското инженерство, стабилноста и издржливоста на опремата директно влијаат на ефикасноста на производството и трошоците. Како „грло“ компонента на системот за согорување, обвивката на горилникот долго време се соочува со предизвици како што се удар од пламен, корозија на висока температура и ненадејни промени на температурата. Проблемот со деформацијата и краткиот век на траење на традиционалните метални обвивки на горилникот тивко се менува со нов вид материјал:ракави за горилници од силициум карбид (SiC)стануваат нов фаворит во индустриските сценарија со високи температури поради нивните „тврдокорни“ перформанси.
1, силициум карбид: роден за високи температури
Силициум карбидот не е производ што се појавува во лабораторија. Уште кон крајот на 19 век, луѓето го откриле ова соединение составено од силициум и јаглерод. Неговата кристална структура му дава три главни „супермоќи“:
1. Отпорност на висока температура: способен да одржува цврстина на 1350 ℃, далеку над точката на топење на обичните метали;
2. Отпорност на абење: Соочен со средини со големо абење, неговиот животен век е неколку пати поголем од оној на обичните материјали;
3. Отпорност на корозија: Има силна отпорност на кисели и алкални средини и корозија на стопен метал.
Овие карактеристики го прават силициум карбидот идеален избор за материјали за обвивки на горилници, особено погоден за опрема за согорување која бара продолжено изложување на отворен пламен.
2, Три главни предности на ракавот за горилник од силициум карбид

Обвивка за горилник од силициум карбид
Во споредба со традиционалните метални или огноотпорни керамички ракави за горилници, предностите на верзијата од силициум карбид се јасно видливи:
1. Удвојување на животниот век
Металниот ракав на горилникот е склонен кон оксидација и омекнување на високи температури, додека стабилноста на силициум карбидот го продолжува својот работен век за 3-5 пати, намалувајќи ја фреквенцијата на исклучување и замена.
2. Заштеда на енергија и подобрување на ефикасноста
Топлинската спроводливост на силициум карбидот е неколку пати поголема од онаа на обичната керамика, што може брзо да ја пренесе топлината, да ја подобри ефикасноста на согорувањето на горивото и да ја намали потрошувачката на енергија.
3. Лесно одржување
Отпорни на абење, корозија и високи температури, бараат само едноставно дневно одржување, значително намалувајќи ги трошоците за одржување.
3. На кои индустрии им е повеќе потребно?
1. Керамичка печка: Погодна за средини за синтерување на глазура над 1300 ℃
2. Термичка обработка на метал: отпорна на прскање од стопен метал и ерозија на згура
3. Согорување на ѓубре: отпорно на силната корозивност на отпадниот гас што содржи хлор
4. Печка за топење стакло: погодна за долгорочно стабилно работење под алкална атмосфера
4, совети за употреба
Иако перформансите на обвивката на горилникот од силициум карбид се силни, правилната употреба е сè уште од суштинско значење:
1. Избегнувајте механички судири за време на инсталацијата за да спречите скриени пукнатини
2. Се препорачува температурата да се зголемува постепено за време на ладно стартување
3. Редовно отстранувајте го површинскиот слој за коксирање и држете ја млазницата недопрена
Како давател на технолошки услуги длабоко вклучен во областа на индустриските огноотпорни материјали, ние секогаш обрнуваме внимание на примената и трансформацијата на најсовремената технологија на материјалите. Промоцијата на ракавите за горење од силициум карбид не е само надградба на материјалите, туку и одговор на побарувачката за „поефикасно, енергетски поштедливо и посигурно“ индустриско производство. Во иднина, ќе продолжиме да ги оптимизираме производствените процеси и да им овозможиме на повеќе претпријатија да користат решенија отпорни на високи температури кои се „долготрајни и многу поекономични“.
Професионалниот тим на Шандонг Џонгпенг може да ви обезбеди прилагодени предлози за избор и техничка поддршка. Добредојдовте вопосетете нèза ексклузивни решенија.


Време на објавување: 04.05.2025
WhatsApp онлајн разговор!