Trong các ngành công nghiệp nhiệt độ cao như luyện kim, gốm sứ và kỹ thuật hóa học, độ ổn định và độ bền của thiết bị ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và chi phí. Là bộ phận “cổ họng” của hệ thống đốt, ống đốt từ lâu đã phải đối mặt với những thách thức như va đập ngọn lửa, ăn mòn ở nhiệt độ cao và thay đổi nhiệt độ đột ngột. Vấn đề biến dạng và tuổi thọ ngắn của ống đốt kim loại truyền thống đang được thay đổi một cách âm thầm bởi một loại vật liệu mới:ống đốt silicon carbide (SiC)đang trở thành sản phẩm được ưa chuộng mới trong các tình huống công nghiệp nhiệt độ cao do hiệu suất "cứng" của chúng.
1、 Silicon carbide: Sinh ra để chịu nhiệt độ cao
Silic cacbua không phải là một sản phẩm mới nổi trong phòng thí nghiệm. Ngay từ cuối thế kỷ 19, con người đã phát hiện ra hợp chất này, bao gồm silic và cacbon. Cấu trúc tinh thể của nó mang lại cho nó ba "siêu năng lực" chính:
1. Khả năng chịu nhiệt độ cao: có thể duy trì độ bền ở 1350 ℃, vượt xa điểm nóng chảy của kim loại thông thường;
2. Khả năng chống mài mòn: Đối mặt với môi trường có độ mài mòn cao, tuổi thọ của nó cao gấp nhiều lần so với vật liệu thông thường;
3. Khả năng chống ăn mòn: Có khả năng chống chịu tốt với môi trường axit, kiềm và ăn mòn kim loại nóng chảy.
Những đặc tính này làm cho silicon carbide trở thành lựa chọn lý tưởng cho vật liệu ống đầu đốt, đặc biệt phù hợp với thiết bị đốt cháy đòi hỏi phải tiếp xúc lâu với ngọn lửa trần.
2、 Ba ưu điểm chính của ống đốt silicon carbide
So với ống đốt bằng kim loại hoặc gốm chịu lửa truyền thống, những ưu điểm của phiên bản silicon carbide có thể thấy rõ ràng:
1. Tuổi thọ tăng gấp đôi
Ống đốt kim loại dễ bị oxy hóa và mềm ở nhiệt độ cao, trong khi độ ổn định của silicon carbide kéo dài tuổi thọ của ống lên 3-5 lần, giảm tần suất tắt máy và thay thế
2. Tiết kiệm năng lượng và cải thiện hiệu quả
Độ dẫn nhiệt của silicon carbide cao hơn nhiều lần so với gốm sứ thông thường, có khả năng truyền nhiệt nhanh, cải thiện hiệu suất đốt cháy nhiên liệu và giảm mức tiêu thụ năng lượng.
3. Dễ dàng bảo trì
Chống mài mòn, chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao, chỉ cần bảo trì hàng ngày đơn giản, giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì.
3、 Ngành công nghiệp nào cần nó nhiều hơn?
1. Lò nung gốm: Thích hợp cho môi trường nung kết men trên 1300 ℃
2. Xử lý nhiệt kim loại: chống bắn kim loại nóng chảy và chống xói mòn xỉ
3. Đốt rác: chịu được tính ăn mòn mạnh của khí thải chứa clo
4. Lò nung thủy tinh: thích hợp cho hoạt động ổn định lâu dài trong môi trường kiềm
4、 Mẹo sử dụng
Mặc dù hiệu suất của ống đốt silicon carbide rất tốt nhưng việc sử dụng đúng cách vẫn rất quan trọng:
1. Tránh va chạm cơ học trong quá trình lắp đặt để ngăn ngừa các vết nứt ẩn
2. Nên tăng nhiệt độ từng bước khi khởi động nguội
3. Thường xuyên loại bỏ lớp cặn bám trên bề mặt và giữ cho vòi phun không bị tắc nghẽn
Là nhà cung cấp dịch vụ công nghệ chuyên sâu trong lĩnh vực vật liệu chịu lửa công nghiệp, chúng tôi luôn chú trọng đến việc ứng dụng và chuyển đổi công nghệ vật liệu tiên tiến. Việc thúc đẩy sản xuất ống đốt silicon carbide không chỉ là một bước nâng cấp vật liệu mà còn là một giải pháp đáp ứng nhu cầu sản xuất công nghiệp “hiệu quả hơn, tiết kiệm năng lượng hơn và đáng tin cậy hơn”. Trong tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục tối ưu hóa quy trình sản xuất và cho phép nhiều doanh nghiệp hơn nữa sử dụng các giải pháp chịu nhiệt độ cao “bền bỉ và tiết kiệm chi phí hơn”.
Đội ngũ chuyên nghiệp của Shandong Zhongpeng có thể cung cấp cho bạn các gợi ý lựa chọn tùy chỉnh và hỗ trợ kỹ thuật. Chào mừng bạn đến vớighé thăm chúng tôiđể có giải pháp độc quyền.
Thời gian đăng: 04-05-2025