धातुकर्म, सिरेमिक और रासायनिक अभियांत्रिकी जैसे उच्च-तापमान उद्योगों में, उपकरणों की स्थिरता और टिकाऊपन उत्पादन क्षमता और लागत को सीधे प्रभावित करते हैं। दहन प्रणाली के "गले" घटक के रूप में, बर्नर स्लीव को लंबे समय से ज्वाला के प्रभाव, उच्च तापमान पर क्षरण और अचानक तापमान परिवर्तन जैसी चुनौतियों का सामना करना पड़ा है। पारंपरिक धातु बर्नर स्लीव के विरूपण और कम जीवनकाल की समस्या को एक नए प्रकार की सामग्री द्वारा चुपचाप बदला जा रहा है:सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) बर्नर स्लीव्सअपने "हार्ड कोर" प्रदर्शन के कारण औद्योगिक उच्च तापमान परिदृश्यों में नए पसंदीदा बन रहे हैं।
1、 सिलिकॉन कार्बाइड: उच्च तापमान के लिए निर्मित
सिलिकॉन कार्बाइड प्रयोगशाला में कोई उभरता हुआ उत्पाद नहीं है। 19वीं सदी के अंत में ही मनुष्यों ने सिलिकॉन और कार्बन से बने इस यौगिक की खोज कर ली थी। इसकी क्रिस्टल संरचना इसे तीन प्रमुख 'महाशक्तियाँ' प्रदान करती है:
1. उच्च तापमान प्रतिरोध: 1350 ℃ पर ताकत बनाए रखने में सक्षम, साधारण धातुओं के पिघलने बिंदु से कहीं अधिक;
2. पहनने का प्रतिरोध: उच्च पहनने वाले वातावरण का सामना करते हुए, इसका जीवनकाल सामान्य सामग्रियों से कई गुना अधिक होता है;
3. संक्षारण प्रतिरोध: इसमें अम्लीय और क्षारीय वातावरण और पिघली हुई धातु के संक्षारण के प्रति मजबूत प्रतिरोध है।
ये विशेषताएं सिलिकॉन कार्बाइड को बर्नर स्लीव सामग्री के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती हैं, विशेष रूप से दहन उपकरणों के लिए उपयुक्त, जिन्हें खुली लपटों के संपर्क में लंबे समय तक रहने की आवश्यकता होती है।
2、 सिलिकॉन कार्बाइड बर्नर आस्तीन के तीन प्रमुख लाभ
पारंपरिक धातु या दुर्दम्य सिरेमिक बर्नर आस्तीन की तुलना में, सिलिकॉन कार्बाइड संस्करण के फायदे स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं:
1. जीवनकाल दोगुना करना
धातु बर्नर आस्तीन उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण और नरम होने के लिए प्रवण है, जबकि सिलिकॉन कार्बाइड की स्थिरता इसकी सेवा जीवन को 3-5 गुना बढ़ा देती है, जिससे शटडाउन और प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम हो जाती है
2. ऊर्जा संरक्षण और दक्षता में सुधार
सिलिकॉन कार्बाइड की तापीय चालकता साधारण सिरेमिक की तुलना में कई गुना अधिक होती है, जो शीघ्रता से ऊष्मा का स्थानांतरण कर सकती है, ईंधन दहन दक्षता में सुधार कर सकती है, और ऊर्जा खपत को कम कर सकती है।
3. आसान रखरखाव
घिसाव प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी, और उच्च तापमान प्रतिरोधी, केवल साधारण दैनिक रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिससे रखरखाव लागत में काफी कमी आती है।
3. किन उद्योगों को इसकी अधिक आवश्यकता है?
1. सिरेमिक भट्ठी: 1300 ℃ से ऊपर के ग्लेज़ सिंटरिंग वातावरण के लिए उपयुक्त
2. धातु ताप उपचार: पिघली हुई धातु के छींटे और धातुमल क्षरण के प्रति प्रतिरोधी
3. कचरा भस्मीकरण: क्लोरीन युक्त अपशिष्ट गैस की प्रबल संक्षारकता के प्रति प्रतिरोधी
4. ग्लास पिघलने वाली भट्ठी: क्षारीय वातावरण में दीर्घकालिक स्थिर संचालन के लिए उपयुक्त
4、 उपयोग संबंधी सुझाव
यद्यपि सिलिकॉन कार्बाइड बर्नर आस्तीन का प्रदर्शन मजबूत है, फिर भी सही उपयोग आवश्यक है:
1. छिपी हुई दरारों को रोकने के लिए स्थापना के दौरान यांत्रिक टकराव से बचें
2. ठंडी शुरुआत के दौरान तापमान को चरणबद्ध तरीके से बढ़ाने की सिफारिश की जाती है
3. सतह की कोकिंग परत को नियमित रूप से हटाएँ और नोजल को अवरोध रहित रखें
औद्योगिक दुर्दम्य सामग्रियों के क्षेत्र में गहराई से शामिल एक प्रौद्योगिकी सेवा प्रदाता के रूप में, हम हमेशा अत्याधुनिक सामग्री प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग और परिवर्तन पर ध्यान देते हैं। सिलिकॉन कार्बाइड बर्नर स्लीव्स का प्रचार न केवल एक भौतिक उन्नयन है, बल्कि "अधिक कुशल, ऊर्जा-बचत और विश्वसनीय" औद्योगिक उत्पादन की मांग का भी जवाब है। भविष्य में, हम उत्पाद प्रक्रियाओं का अनुकूलन जारी रखेंगे और अधिक उद्यमों को उच्च-तापमान प्रतिरोधी समाधानों का उपयोग करने में सक्षम बनाएंगे जो "दीर्घकालिक और अधिक लागत-प्रभावी" हैं।
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पोस्ट करने का समय: 04-मई-2025