Metallurgiya, keramika və kimya mühəndisliyi kimi yüksək temperaturlu sənaye sahələrində avadanlığın dayanıqlığı və davamlılığı birbaşa olaraq istehsalın səmərəliliyinə və məsrəflərə təsir göstərir. Yanma sisteminin "boğaz" komponenti olaraq, ocaq qolu uzun müddətdir alov təsiri, yüksək temperatur korroziyası və qəfil temperatur dəyişiklikləri kimi problemlərlə üzləşmişdir. Ənənəvi metal ocaq qollarının deformasiyası və qısa ömür problemi yeni bir material növü ilə sakitcə dəyişdirilir:silisium karbid (SiC) ocaq qolları"sərt nüvə" performansına görə sənaye yüksək temperatur ssenarilərində yeni sevimliyə çevrilirlər.
1、 Silikon karbid: Yüksək temperatur üçün doğulur
Silisium karbid laboratoriyada ortaya çıxan bir məhsul deyil. Hələ 19-cu əsrin sonlarında insanlar silikon və karbondan ibarət olan bu birləşməni kəşf etdilər. Onun kristal quruluşu ona üç əsas “fövqəl güc” verir:
1. Yüksək temperatur müqaviməti: adi metalların ərimə nöqtəsini çox aşan 1350 ℃-də gücü saxlaya bilir;
2. Aşınma müqaviməti: Yüksək aşınma mühitləri ilə qarşılaşdıqda, onun ömrü adi materiallardan bir neçə dəfə çoxdur;
3. Korroziyaya davamlılıq: Turşu və qələvi mühitlərə və ərimiş metal korroziyasına güclü müqavimət göstərir.
Bu xüsusiyyətlər silisium karbidi ocaq kol materialları üçün ideal seçim edir, xüsusilə açıq alova uzun müddət məruz qalma tələb edən yanma avadanlığı üçün uyğundur.
2, Silikon karbid burner kolunun üç əsas üstünlüyü
Ənənəvi metal və ya odadavamlı keramika ocaq qolları ilə müqayisədə silisium karbid versiyasının üstünlükləri aydın görünür:
1. Ömrünün ikiqat artması
Metal brülör gövdəsi yüksək temperaturda oksidləşməyə və yumşalmağa meyllidir, silisium karbidinin sabitliyi isə xidmət müddətini 3-5 dəfə uzadır, bağlanma və dəyişdirmə tezliyini azaldır.
2. Enerjiyə qənaət və səmərəliliyin artırılması
Silikon karbidin istilik keçiriciliyi adi keramikadan bir neçə dəfə çoxdur, bu da istiliyi tez ötürə, yanacağın yanma səmərəliliyini yaxşılaşdıra və enerji istehlakını azalda bilər.
3. Asan texniki qulluq
Aşınmaya davamlı, korroziyaya davamlı və yüksək temperatura davamlıdır, yalnız sadə gündəlik baxım tələb edir, təmir xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
3, Hansı sənayenin buna daha çox ehtiyacı var?
1. Keramika sobası: 1300 ℃-dən yuxarı şirli sinterləmə mühitləri üçün uyğundur
2. Metalın istilik müalicəsi: ərimiş metalın sıçramasına və şlakların aşınmasına davamlıdır
3. Zibilin yandırılması: tərkibində xlor olan tullantı qazının güclü korroziyasına davamlıdır
4. Şüşə əritmə sobası: qələvi atmosferdə uzunmüddətli stabil işləmə üçün uyğundur
4, İstifadə məsləhətləri
Silikon karbid yandırıcı qolunun performansı güclü olsa da, düzgün istifadə hələ də vacibdir:
1. Quraşdırma zamanı gizli çatların qarşısını almaq üçün mexaniki toqquşmalardan qaçın
2. Soyuq başlanğıc zamanı temperaturu addım-addım artırmaq tövsiyə olunur
3. Səthin kokslaşan təbəqəsini müntəzəm olaraq çıxarın və başlığı maneəsiz saxlayın
Sənaye odadavamlı materiallar sahəsində dərindən iştirak edən bir texnoloji xidmət təminatçısı olaraq, biz həmişə qabaqcıl material texnologiyasının tətbiqinə və çevrilməsinə diqqət yetiririk. Silikon karbid brülör qollarının təşviqi təkcə materialın təkmilləşdirilməsi deyil, həm də "daha səmərəli, enerjiyə qənaət edən və etibarlı" sənaye istehsalına olan tələbata cavabdır. Gələcəkdə biz məhsul proseslərini optimallaşdırmağa davam edəcəyik və daha çox müəssisəyə “uzunmüddətli və daha sərfəli” yüksək temperatura davamlı həllərdən istifadə etməyə imkan yaradacağıq.
Shandong Zhongpeng-in peşəkar komandası sizin üçün fərdi seçim təklifləri və texniki dəstək təmin edə bilər. xoş gəlmisinizbizi ziyarət edineksklüziv həllər üçün.
Göndərmə vaxtı: 04 may 2025-ci il