एका लेखात सिलिकॉन कार्बाइड बर्नर स्लीव्ह समजून घ्या.

धातूशास्त्र, सिरेमिक आणि रासायनिक अभियांत्रिकीसारख्या उच्च-तापमानाच्या उद्योगांमध्ये, उपकरणांची स्थिरता आणि टिकाऊपणा थेट उत्पादन कार्यक्षमता आणि खर्चावर परिणाम करतो. ज्वलन प्रणालीचा "घसा" घटक म्हणून, बर्नर स्लीव्हला ज्वालाचा प्रभाव, उच्च तापमानाचा गंज आणि अचानक तापमानात बदल यासारख्या आव्हानांना बराच काळ तोंड द्यावे लागले आहे. पारंपारिक धातूच्या बर्नर स्लीव्हच्या विकृतीची आणि कमी आयुष्यमानाची समस्या एका नवीन प्रकारच्या सामग्रीद्वारे शांतपणे बदलली जात आहे:सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) बर्नर स्लीव्हजत्यांच्या "हार्ड कोर" कामगिरीमुळे औद्योगिक उच्च-तापमान परिस्थितींमध्ये नवीन आवडते बनत आहेत.
१, सिलिकॉन कार्बाइड: उच्च तापमानासाठी जन्मलेले
सिलिकॉन कार्बाइड हे प्रयोगशाळेत उदयोन्मुख उत्पादन नाही. १९ व्या शतकाच्या अखेरीस, मानवांनी सिलिकॉन आणि कार्बनपासून बनलेले हे संयुग शोधून काढले. त्याची क्रिस्टल रचना त्याला तीन प्रमुख 'महासत्ता' प्रदान करते:
1. उच्च तापमान प्रतिकार: सामान्य धातूंच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा खूप जास्त, 1350 ℃ वर ताकद राखण्यास सक्षम;
२. पोशाख प्रतिरोधकता: उच्च पोशाख वातावरणाचा सामना करताना, त्याचे आयुष्य सामान्य सामग्रीपेक्षा कित्येक पट जास्त असते;
३. गंज प्रतिकार: त्यात आम्लीय आणि क्षारीय वातावरण आणि वितळलेल्या धातूच्या गंजांना तीव्र प्रतिकार आहे.
या वैशिष्ट्यांमुळे सिलिकॉन कार्बाइड बर्नर स्लीव्ह मटेरियलसाठी एक आदर्श पर्याय बनते, विशेषतः ज्वलन उपकरणांसाठी योग्य ज्यांना उघड्या ज्वालांमध्ये दीर्घकाळ संपर्क साधावा लागतो.
२, सिलिकॉन कार्बाइड बर्नर स्लीव्हचे तीन प्रमुख फायदे

पारंपारिक धातू किंवा रेफ्रेक्ट्री सिरेमिक बर्नर स्लीव्हजच्या तुलनेत, सिलिकॉन कार्बाइड आवृत्तीचे फायदे स्पष्टपणे दिसतात:
१. आयुर्मान दुप्पट करणे
धातूच्या बर्नर स्लीव्हला उच्च तापमानात ऑक्सिडेशन आणि मऊपणा येतो, तर सिलिकॉन कार्बाइडची स्थिरता त्याचे सेवा आयुष्य 3-5 पट वाढवते, ज्यामुळे बंद होण्याची आणि बदलण्याची वारंवारता कमी होते.
२. ऊर्जा संवर्धन आणि कार्यक्षमता सुधारणा
सिलिकॉन कार्बाइडची थर्मल चालकता सामान्य सिरेमिकपेक्षा कित्येक पट जास्त असते, जी उष्णता जलद हस्तांतरित करू शकते, इंधन ज्वलन कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि उर्जेचा वापर कमी करू शकते.
३. सोपी देखभाल
पोशाख प्रतिरोधक, गंज-प्रतिरोधक आणि उच्च-तापमान प्रतिरोधक, फक्त साध्या दैनंदिन देखभालीची आवश्यकता असते, ज्यामुळे देखभाल खर्चात लक्षणीय घट होते.
३, कोणत्या उद्योगांना याची जास्त गरज आहे?
१. सिरेमिक भट्टी: १३०० ℃ पेक्षा जास्त तापमानात ग्लेझ सिंटरिंग वातावरणासाठी योग्य.
२. धातूची उष्णता उपचार: वितळलेल्या धातूच्या शिडकाव आणि स्लॅग क्षरणास प्रतिरोधक
३. कचरा जाळणे: क्लोरीनयुक्त कचरा वायूच्या तीव्र संक्षारणास प्रतिरोधक
४. काच वितळवण्याची भट्टी: क्षारीय वातावरणात दीर्घकालीन स्थिर ऑपरेशनसाठी योग्य.
४, वापराच्या सूचना
सिलिकॉन कार्बाइड बर्नर स्लीव्हची कार्यक्षमता चांगली असली तरी, योग्य वापर अजूनही आवश्यक आहे:
१. लपलेल्या भेगा टाळण्यासाठी स्थापनेदरम्यान यांत्रिक टक्कर टाळा.
२. कोल्ड स्टार्ट दरम्यान तापमान टप्प्याटप्प्याने वाढवण्याची शिफारस केली जाते.
३. पृष्ठभागावरील कोकिंग थर नियमितपणे काढून टाका आणि नोजलला अडथळा येऊ नये म्हणून ठेवा.
औद्योगिक रीफ्रॅक्टरी मटेरियलच्या क्षेत्रात खोलवर गुंतलेला तंत्रज्ञान सेवा प्रदाता म्हणून, आम्ही नेहमीच अत्याधुनिक मटेरियल तंत्रज्ञानाच्या वापराकडे आणि परिवर्तनाकडे लक्ष देतो. सिलिकॉन कार्बाइड बर्नर स्लीव्हजचा प्रचार हा केवळ मटेरियल अपग्रेड नाही तर "अधिक कार्यक्षम, ऊर्जा-बचत आणि विश्वासार्ह" औद्योगिक उत्पादनाच्या मागणीला प्रतिसाद देखील आहे. भविष्यात, आम्ही उत्पादन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करत राहू आणि अधिक उद्योगांना "दीर्घकाळ टिकणारे आणि अधिक किफायतशीर" उच्च-तापमान प्रतिरोधक उपाय वापरण्यास सक्षम करू.
शेडोंग झोंगपेंगची व्यावसायिक टीम तुमच्यासाठी सानुकूलित निवड सूचना आणि तांत्रिक सहाय्य प्रदान करू शकते. आपले स्वागत आहेआम्हाला भेट द्याविशेष उपायांसाठी.