සිලිකන් කාබයිඩ් දාහක අත් ගැන එක් ලිපියකින් තේරුම් ගන්න.

ලෝහ විද්‍යාව, පිඟන් මැටි සහ රසායනික ඉංජිනේරු විද්‍යාව වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව කර්මාන්තවල, උපකරණවල ස්ථායිතාව සහ කල්පැවැත්ම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සහ පිරිවැයට සෘජුවම බලපායි. දහන පද්ධතියේ "උගුර" සංරචකය ලෙස, දාහක කමිසය දිගු කලක් තිස්සේ ගිනිදැල් බලපෑම, ඉහළ උෂ්ණත්ව විඛාදනය සහ හදිසි උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වැනි අභියෝගවලට මුහුණ දී ඇත. සාම්ප්‍රදායික ලෝහ දාහක අත් වල විරූපණය සහ කෙටි ආයු කාලය පිළිබඳ ගැටළුව නව ආකාරයේ ද්‍රව්‍යයක් මගින් නිහඬව වෙනස් වෙමින් පවතී:සිලිකන් කාබයිඩ් (SiC) දාහක අත්ඒවායේ "දෘඩ හර" ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් කාර්මික ඉහළ උෂ්ණත්ව අවස්ථා වලදී නව ප්‍රියතමයක් බවට පත්වෙමින් තිබේ.
1、 සිලිකන් කාබයිඩ්: ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සඳහා උපත ලැබීය
සිලිකන් කාබයිඩ් යනු රසායනාගාරයේ මතුවන නිෂ්පාදනයක් නොවේ. 19 වන සියවසේ අග භාගයේදී, මිනිසුන් සිලිකන් සහ කාබන් වලින් සමන්විත මෙම සංයෝගය සොයා ගත්හ. එහි ස්ඵටික ව්‍යුහය එයට ප්‍රධාන 'සුපිරි බලවතුන්' තුනක් ලබා දෙයි:
1. ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය: සාමාන්‍ය ලෝහවල ද්‍රවාංකයට වඩා බොහෝ සෙයින් වැඩි, 1350 ℃ දී ශක්තිය පවත්වා ගැනීමට හැකියාව ඇත;
2. ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය: ඉහළ ඇඳුම් පරිසරයන්ට මුහුණ දෙන එහි ආයු කාලය සාමාන්‍ය ද්‍රව්‍යවලට වඩා කිහිප ගුණයකි;
3. විඛාදන ප්‍රතිරෝධය: එය ආම්ලික සහ ක්ෂාරීය පරිසරයන්ට සහ උණු කළ ලෝහ විඛාදනයට දැඩි ප්‍රතිරෝධයක් දක්වයි.
මෙම ලක්ෂණ සිලිකන් කාබයිඩ් දාහක අත් ද්‍රව්‍ය සඳහා කදිම තේරීමක් බවට පත් කරයි, විශේෂයෙන් විවෘත ගිනිදැල්වලට දිගු කාලයක් නිරාවරණය වීමට අවශ්‍ය දහන උපකරණ සඳහා සුදුසු වේ.
2, සිලිකන් කාබයිඩ් දාහක අත් වල ප්‍රධාන වාසි තුනක්

සාම්ප්‍රදායික ලෝහ හෝ පරාවර්තක සෙරමික් දාහක අත් සමඟ සසඳන විට, සිලිකන් කාබයිඩ් අනුවාදයේ වාසි පැහැදිලිව දැකගත හැකිය:
1. ආයු කාලය දෙගුණ කිරීම
ලෝහ දාහක කමිසය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඔක්සිකරණයට සහ මෘදු වීමට ඉඩ ඇති අතර, සිලිකන් කාබයිඩ් වල ස්ථායිතාව එහි සේවා කාලය 3-5 ගුණයකින් දීර්ඝ කරයි, වසා දැමීමේ සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ වාර ගණන අඩු කරයි.
2. බලශක්ති සංරක්ෂණය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීම
සිලිකන් කාබයිඩ් වල තාප සන්නායකතාවය සාමාන්‍ය සෙරමික් වලට වඩා කිහිප ගුණයකින් වැඩි වන අතර එමඟින් තාපය ඉක්මනින් මාරු කළ හැකි අතර ඉන්ධන දහන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කළ හැකිය.
3. පහසු නඩත්තුව
ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධී, විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ප්‍රතිරෝධී, සරල දෛනික නඩත්තුවක් පමණක් අවශ්‍ය වන අතර, නඩත්තු වියදම් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
3, එය වැඩිපුර අවශ්‍ය කර්මාන්ත මොනවාද?
1. සෙරමික් උදුන: 1300 ℃ ට වැඩි ග්ලේස් සින්ටර් කිරීමේ පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.
2. ලෝහ තාප පිරියම් කිරීම: උණු කළ ලෝහ ඉසීමට සහ ස්ලැග් ඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ
3. කසළ දහනය: ක්ලෝරීන් අඩංගු අපද්‍රව්‍ය වායුවේ ප්‍රබල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ
4. වීදුරු උණු කිරීමේ උදුන: ක්ෂාරීය වායුගෝලය යටතේ දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා සුදුසු වේ.
4, භාවිත උපදෙස්
සිලිකන් කාබයිඩ් දාහක කමිසයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ශක්තිමත් වුවද, නිවැරදි භාවිතය තවමත් අත්‍යවශ්‍ය වේ:
1. සැඟවුණු ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා ස්ථාපනය අතරතුර යාන්ත්‍රික ගැටුම් වළක්වා ගන්න
2. සීතල ආරම්භයේදී උෂ්ණත්වය පියවරෙන් පියවර වැඩි කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
3. මතුපිට කෝකින් ස්ථරය නිතිපතා ඉවත් කර තුණ්ඩය බාධාවකින් තොරව තබා ගන්න.
කාර්මික පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ ගැඹුරින් සම්බන්ධ වී සිටින තාක්‍ෂණ සේවා සපයන්නෙකු ලෙස, අපි සෑම විටම අති නවීන ද්‍රව්‍ය තාක්‍ෂණයේ යෙදීම සහ පරිවර්තනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමු. සිලිකන් කාබයිඩ් දාහක අත් ප්‍රවර්ධනය කිරීම ද්‍රව්‍ය උත්ශ්‍රේණි කිරීමක් පමණක් නොව, "වඩා කාර්යක්ෂම, බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ විශ්වාසදායක" කාර්මික නිෂ්පාදනය සඳහා ඇති ඉල්ලුමට ප්‍රතිචාරයක් ද වේ. අනාගතයේදී, අපි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීම දිගටම කරගෙන යන අතර "දිගු කල් පවතින සහ බොහෝ ලාභදායී" ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දෙන විසඳුම් භාවිතා කිරීමට තවත් ව්‍යවසායන් සක්‍රීය කරන්නෙමු.
ෂැන්ඩොං ෂොංපෙන්ග්ගේ වෘත්තීය කණ්ඩායමට ඔබ වෙනුවෙන් අභිරුචිකරණය කළ තේරීම් යෝජනා සහ තාක්ෂණික සහාය ලබා දිය හැකිය. වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමුඅපව බලන්නසුවිශේෂී විසඳුම් සඳහා.