В высокотемпературных отраслях промышленности, таких как металлургия, керамика и химическое машиностроение, стабильность и долговечность оборудования напрямую влияют на эффективность производства и затраты. Как компонент «горла» системы сгорания, гильза горелки долгое время сталкивалась с такими проблемами, как воздействие пламени, высокотемпературная коррозия и резкие перепады температур. Проблема деформации и короткого срока службы традиционных металлических гильз горелок тихо заменяется новым типом материала:гильзы горелок из карбида кремния (SiC)становятся новыми фаворитами в промышленных условиях высоких температур благодаря своим «жестким» характеристикам.
1. Карбид кремния: создан для высоких температур.
Карбид кремния не является новым продуктом в лабораторных условиях. Еще в конце 19 века люди открыли это соединение, состоящее из кремния и углерода. Его кристаллическая структура наделяет его тремя основными «сверхспособностями»:
1. Высокая термостойкость: способен сохранять прочность при температуре 1350 ℃, что значительно превышает температуру плавления обычных металлов;
2. Износостойкость: при работе в условиях сильного износа срок его службы в несколько раз превышает срок службы обычных материалов;
3. Коррозионная стойкость: обладает высокой устойчивостью к кислотным и щелочным средам, а также к коррозии расплавленных металлов.
Благодаря этим характеристикам карбид кремния является идеальным материалом для изготовления гильз горелок, особенно подходящим для оборудования сжигания, требующего длительного воздействия открытого пламени.
2. Три основных преимущества гильзы горелки из карбида кремния
По сравнению с традиционными металлическими или огнеупорными керамическими гильзами горелок преимущества версии из карбида кремния очевидны:
1. Удвоение продолжительности жизни
Металлическая гильза горелки склонна к окислению и размягчению при высоких температурах, а стабильность карбида кремния продлевает срок ее службы в 3-5 раз, снижая частоту остановок и замен.
2. Энергосбережение и повышение эффективности
Теплопроводность карбида кремния в несколько раз выше, чем у обычной керамики, что позволяет ему быстро передавать тепло, повышать эффективность сгорания топлива и снижать потребление энергии.
3. Простота обслуживания
Износостойкий, коррозионно-стойкий и устойчивый к высоким температурам, требующий лишь простого ежедневного обслуживания, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание.
3. Какие отрасли больше всего в этом нуждаются?
1. Керамическая печь: подходит для спекания глазури при температуре выше 1300 ℃.
2. Термическая обработка металла: устойчивость к брызгам расплавленного металла и эрозии шлака
3. Сжигание мусора: устойчиво к сильному коррозионному воздействию хлорсодержащих отходящих газов.
4. Стекловаренная печь: подходит для длительной стабильной работы в щелочной атмосфере.
4. Советы по использованию
Несмотря на то, что гильза горелки из карбида кремния обладает высокими эксплуатационными характеристиками, ее правильное использование по-прежнему имеет важное значение:
1. Избегайте механических столкновений во время установки, чтобы предотвратить появление скрытых трещин.
2. Рекомендуется постепенно увеличивать температуру при холодном пуске двигателя.
3. Регулярно удаляйте поверхностный слой коксования и следите за тем, чтобы сопло не было засорено.
Как поставщик технологических услуг, глубоко вовлеченный в сферу промышленных огнеупорных материалов, мы всегда уделяем внимание применению и трансформации передовых технологий материалов. Продвижение рукавов горелок из карбида кремния — это не только модернизация материала, но и ответ на спрос на «более эффективное, энергосберегающее и надежное» промышленное производство. В будущем мы продолжим оптимизировать производственные процессы и дадим возможность большему количеству предприятий использовать решения, устойчивые к высоким температурам, которые являются «долгосрочными и гораздо более экономичными».
Профессиональная команда Shandong Zhongpeng может предоставить вам индивидуальные предложения по выбору и техническую поддержку. Добро пожаловатьпосетите насдля эксклюзивных решений.
Время публикации: 04-05-2025