Metallurgiya, keramika va kimyo muhandisligi kabi yuqori haroratli sohalarda uskunalarning barqarorligi va chidamliligi ishlab chiqarish samaradorligi va xarajatlariga bevosita ta'sir qiladi. Yonish tizimining "tomoq" komponenti sifatida, gorelka gilzasi uzoq vaqtdan beri alanga ta'siri, yuqori haroratli korroziya va haroratning keskin o'zgarishi kabi muammolarga duch kelmoqda. An'anaviy metall gorelka gilzalarining deformatsiyasi va qisqa umr ko'rish muammosi yangi turdagi material tomonidan jimgina o'zgartirilmoqda:kremniy karbid (SiC) yondirgich qisqichlari"qattiq yadroli" ishlashi tufayli sanoat yuqori haroratli stsenariylarda yangi sevimliga aylanmoqda.
1, Silikon karbid: Yuqori harorat uchun tug'ilgan
Kremniy karbidi laboratoriyada yangi mahsulot emas. XIX asrning oxirida odamlar kremniy va ugleroddan tashkil topgan bu birikmani kashf etishdi. Uning kristall tuzilishi unga uchta asosiy "super kuch" beradi:
1. Yuqori haroratga chidamlilik: oddiy metallarning erish nuqtasidan ancha yuqori bo'lgan 1350 ℃ da mustahkamlikni saqlab turishga qodir;
2. Aşınmaya bardoshli: Yuqori aşınma muhitlariga duch kelganda, uning ishlash muddati oddiy materiallarga qaraganda bir necha baravar ko'p;
3. Korroziyaga chidamlilik: Kislotali va ishqoriy muhitlarga va erigan metall korroziyasiga kuchli qarshilikka ega.
Bu xususiyatlar kremniy karbidini yondirgich materiallari uchun ideal tanlovga aylantiradi, ayniqsa ochiq olovga uzoq vaqt ta'sir qilishni talab qiladigan yonish uskunalari uchun mos keladi.
2, Silikon karbidli yondirgichning uchta asosiy afzalligi
An'anaviy metall yoki o'tga chidamli keramik yondirgichlar bilan taqqoslaganda, kremniy karbid versiyasining afzalliklari aniq ko'rinadi:
1. Hayot davomiyligini ikki baravar oshirish
Metall gorelka gilzasi yuqori haroratlarda oksidlanish va yumshashga moyil, kremniy karbidining barqarorligi esa uning xizmat muddatini 3-5 baravarga uzaytiradi, bu esa o'chirish va almashtirish chastotasini kamaytiradi.
2. Energiyani tejash va samaradorlikni oshirish
Kremniy karbidining issiqlik o'tkazuvchanligi oddiy keramikadan bir necha baravar yuqori, bu esa issiqlikni tezda uzatish, yoqilg'i yonish samaradorligini oshirish va energiya sarfini kamaytirish imkonini beradi.
3. Oson texnik xizmat ko'rsatish
Aşınmaya bardoshli, korroziyaga chidamli va yuqori haroratga chidamli, faqat oddiy kundalik parvarishlashni talab qiladi, bu esa texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
3, qaysi sohalar bunga ko'proq muhtoj?
1. Keramik pech: 1300 ℃ dan yuqori sirli sinterlash muhitlari uchun mos keladi
2. Metallni issiqlik bilan ishlov berish: eritilgan metallning sachrashiga va shlak eroziyasiga chidamli
3. Chiqindilarni yoqish: xlor o'z ichiga olgan chiqindi gazining kuchli korroziyasiga chidamli
4. Shisha eritish pechi: ishqoriy atmosferada uzoq muddatli barqaror ishlash uchun mos
4, Foydalanish bo'yicha maslahatlar
Silikon karbidli yondirgichning ishlashi kuchli bo'lsa-da, to'g'ri foydalanish hali ham muhimdir:
1. Yashirin yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun o'rnatish paytida mexanik to'qnashuvlardan saqlaning
2. Sovuq ishga tushirish paytida haroratni bosqichma-bosqich oshirish tavsiya etiladi
3. Sirtdagi kokslash qatlamini muntazam ravishda olib tashlang va ko'krakni to'siqsiz saqlang
Sanoat olovga chidamli materiallari sohasida chuqur ishtirok etuvchi texnologik xizmat ko'rsatuvchi provayder sifatida biz doimo zamonaviy material texnologiyalarini qo'llash va o'zgartirishga e'tibor qaratamiz. Silikon karbidli yondirgich qisqichlarini targ'ib qilish nafaqat materialni yangilash, balki "yanada samarali, energiya tejaydigan va ishonchli" sanoat ishlab chiqarishiga bo'lgan talabga javobdir. Kelajakda biz mahsulot jarayonlarini optimallashtirishda davom etamiz va ko'proq korxonalarga "uzoq muddatli va ancha tejamkor" yuqori haroratga chidamli yechimlardan foydalanish imkonini beramiz.
Shandong Zhongpengning professional jamoasi siz uchun moslashtirilgan tanlov takliflari va texnik yordamni taqdim etishi mumkin. Xush kelibsizbizga tashrif buyuringeksklyuziv yechimlar uchun.
Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 4-may