V odvetviach s vysokými teplotami, ako je metalurgia, keramika a chemické inžinierstvo, stabilita a trvanlivosť zariadení priamo ovplyvňujú efektivitu výroby a náklady. Ako „hrdlo“ spaľovacieho systému čelí puzdro horáka už dlho výzvam, ako je náraz plameňa, korózia pri vysokých teplotách a náhle zmeny teploty. Problém deformácie a krátkej životnosti tradičných kovových puzdier horákov sa nenápadne mení novým typom materiálu:puzdrá horákov z karbidu kremíka (SiC)sa stávajú novým favoritom v priemyselných vysokoteplotných scenároch vďaka svojmu „tvrdému jadru“ výkonu.
1. Karbid kremíka: Vyvinutý pre vysoké teploty
Karbid kremíka nie je v laboratóriu novým produktom. Už koncom 19. storočia ľudia objavili túto zlúčeninu zloženú z kremíka a uhlíka. Jeho kryštalická štruktúra mu dáva tri hlavné „superschopnosti“:
1. Odolnosť voči vysokej teplote: schopná udržať pevnosť pri 1350 ℃, čo výrazne prevyšuje bod topenia bežných kovov;
2. Odolnosť proti opotrebovaniu: V prostredí s vysokým opotrebením je jeho životnosť niekoľkonásobne vyššia ako životnosť bežných materiálov;
3. Odolnosť proti korózii: Má silnú odolnosť voči kyslému a zásaditému prostrediu a korózii roztaveného kovu.
Vďaka týmto vlastnostiam je karbid kremíka ideálnou voľbou pre materiály na puzdrá horákov, obzvlášť vhodný pre spaľovacie zariadenia, ktoré vyžadujú dlhodobé vystavenie otvorenému ohňu.
2. Tri hlavné výhody puzdra horáka z karbidu kremíka
V porovnaní s tradičnými kovovými alebo žiaruvzdornými keramickými puzdrami horákov sú výhody verzie s karbidom kremíka jasne viditeľné:
1. Zdvojnásobenie dĺžky života
Kovová objímka horáka je náchylná na oxidáciu a mäknutie pri vysokých teplotách, zatiaľ čo stabilita karbidu kremíka predlžuje jej životnosť 3 až 5-krát, čím sa znižuje frekvencia vypínania a výmeny.
2. Úspora energie a zlepšenie energetickej účinnosti
Tepelná vodivosť karbidu kremíka je niekoľkonásobne vyššia ako u bežnej keramiky, ktorá dokáže rýchlo prenášať teplo, zlepšiť účinnosť spaľovania paliva a znížiť spotrebu energie.
3. Jednoduchá údržba
Odolné voči opotrebovaniu, korózii a vysokým teplotám, vyžadujúce len jednoduchú dennú údržbu, čo výrazne znižuje náklady na údržbu.
3. Ktoré odvetvia to potrebujú viac?
1. Keramická pec: Vhodná pre prostredia s glazúrovacím spekaním nad 1300 ℃
2. Tepelné spracovanie kovu: odolné voči striekaniu roztaveného kovu a erózii trosky
3. Spaľovanie odpadu: odolné voči silnej korozívnej aktivite odpadových plynov obsahujúcich chlór
4. Sklárska taviaca pec: vhodná pre dlhodobú stabilnú prevádzku v alkalickej atmosfére
4. Tipy na používanie
Aj keď je výkon puzdra horáka z karbidu kremíka vysoký, správne používanie je stále nevyhnutné:
1. Počas inštalácie sa vyhýbajte mechanickým nárazom, aby ste predišli skrytým trhlinám
2. Počas studeného štartu sa odporúča postupne zvyšovať teplotu
3. Pravidelne odstraňujte povrchovú vrstvu karosérie a udržiavajte trysku voľnú
Ako poskytovateľ technologických služieb, ktorý sa hlboko venuje oblasti priemyselných žiaruvzdorných materiálov, vždy venujeme pozornosť aplikácii a transformácii najmodernejších materiálových technológií. Podpora puzdier horákov z karbidu kremíka nie je len modernizáciou materiálu, ale aj reakciou na dopyt po „efektívnejšej, energeticky úspornejšej a spoľahlivejšej“ priemyselnej výrobe. V budúcnosti budeme naďalej optimalizovať výrobné procesy a umožníme väčšiemu počtu podnikov používať riešenia odolné voči vysokým teplotám, ktoré sú „dlhotrvajúce a oveľa nákladovo efektívnejšie“.
Profesionálny tím spoločnosti Shandong Zhongpeng vám môže poskytnúť návrhy na výber na mieru a technickú podporu. Vitajte nanavštívte náspre exkluzívne riešenia.
Čas uverejnenia: 4. mája 2025