सिलिकन कार्बाइड बर्नर स्लिभलाई एउटा लेखमा बुझ्नुहोस्

धातु विज्ञान, सिरेमिक र रासायनिक इन्जिनियरिङ जस्ता उच्च-तापमान उद्योगहरूमा, उपकरणको स्थिरता र स्थायित्वले उत्पादन दक्षता र लागतलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। दहन प्रणालीको "घाँटी" घटकको रूपमा, बर्नर स्लिभले लामो समयदेखि ज्वाला प्रभाव, उच्च तापक्रम क्षरण, र अचानक तापक्रम परिवर्तन जस्ता चुनौतीहरूको सामना गर्दै आएको छ। परम्परागत धातु बर्नर स्लिभको विकृति र छोटो आयुको समस्यालाई नयाँ प्रकारको सामग्रीद्वारा चुपचाप परिवर्तन गरिँदैछ:सिलिकन कार्बाइड (SiC) बर्नर स्लिभहरू"हार्ड कोर" प्रदर्शनको कारणले गर्दा औद्योगिक उच्च-तापमान परिदृश्यहरूमा नयाँ मनपर्ने बन्दै गइरहेको छ।
१, सिलिकन कार्बाइड: उच्च तापक्रमको लागि जन्मिएको
सिलिकन कार्बाइड प्रयोगशालामा देखा पर्ने उत्पादन होइन। १९ औं शताब्दीको अन्त्यतिर, मानिसहरूले सिलिकन र कार्बन मिलेर बनेको यो यौगिक पत्ता लगाए। यसको क्रिस्टल संरचनाले यसलाई तीन प्रमुख 'महाशक्ति' प्रदान गर्दछ:
१. उच्च तापक्रम प्रतिरोध: १३५० ℃ मा बल कायम राख्न सक्षम, साधारण धातुहरूको पग्लने बिन्दु भन्दा धेरै बढी;
२. पहिरन प्रतिरोध: उच्च पहिरन वातावरणको सामना गर्नुपर्दा, यसको आयु सामान्य सामग्रीको भन्दा धेरै गुणा बढी हुन्छ;
३. क्षरण प्रतिरोध: यसमा अम्लीय र क्षारीय वातावरण र पग्लिएको धातुको क्षरणको लागि बलियो प्रतिरोध छ।
यी विशेषताहरूले सिलिकन कार्बाइडलाई बर्नर स्लिभ सामग्रीहरूको लागि एक आदर्श विकल्प बनाउँछ, विशेष गरी खुला आगोको लामो समयसम्म सम्पर्कमा रहन आवश्यक पर्ने दहन उपकरणहरूको लागि उपयुक्त।
२, सिलिकन कार्बाइड बर्नर स्लिभका तीन प्रमुख फाइदाहरू

परम्परागत धातु वा रिफ्रेक्टरी सिरेमिक बर्नर स्लिभको तुलनामा, सिलिकन कार्बाइड संस्करणका फाइदाहरू स्पष्ट रूपमा देखिन्छन्:
१. आयु दोब्बर
धातु बर्नर स्लिभ उच्च तापक्रममा अक्सिडेशन र नरम हुने सम्भावना हुन्छ, जबकि सिलिकन कार्बाइडको स्थिरताले यसको सेवा जीवन ३-५ गुणा बढाउँछ, जसले गर्दा बन्द हुने र प्रतिस्थापनको आवृत्ति घट्छ।
२. ऊर्जा संरक्षण र दक्षता सुधार
सिलिकन कार्बाइडको थर्मल चालकता साधारण सिरेमिकको भन्दा धेरै गुणा बढी हुन्छ, जसले द्रुत रूपमा ताप स्थानान्तरण गर्न, इन्धन दहन दक्षता सुधार गर्न र ऊर्जा खपत कम गर्न सक्छ।
३. सजिलो मर्मतसम्भार
पहिरन प्रतिरोधी, जंग प्रतिरोधी, र उच्च-तापमान प्रतिरोधी, केवल साधारण दैनिक मर्मत आवश्यक पर्दछ, जसले गर्दा मर्मत लागतमा उल्लेखनीय कमी आउँछ।
३, कुन उद्योगहरूलाई यसको बढी आवश्यकता छ?
१. सिरेमिक भट्टी: १३०० ℃ भन्दा माथिको ग्लेज सिंटरिङ वातावरणको लागि उपयुक्त
२. धातुको ताप उपचार: पग्लिएको धातुको छर्कने र स्ल्याग क्षरण प्रतिरोधी
३. फोहोर जलाउने: फोहोर ग्यास भएको क्लोरिनको बलियो संक्षारण प्रतिरोधी
४. गिलास पग्लने भट्टी: क्षारीय वातावरणमा दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालनको लागि उपयुक्त
४, प्रयोग सुझावहरू
सिलिकन कार्बाइड बर्नर स्लिभको प्रदर्शन बलियो भएतापनि, सही प्रयोग अझै पनि आवश्यक छ:
१. लुकेका दरारहरू रोक्न स्थापनाको क्रममा यान्त्रिक टक्करहरूबाट बच्नुहोस्।
२. कोल्ड स्टार्टको समयमा तापक्रम क्रमशः बढाउन सिफारिस गरिन्छ।
३. नियमित रूपमा सतहको कोकिङ तह हटाउनुहोस् र नोजललाई अवरोधरहित राख्नुहोस्।
औद्योगिक दुर्दम्य सामग्रीको क्षेत्रमा गहिरो रूपमा संलग्न एक प्रविधि सेवा प्रदायकको रूपमा, हामी सधैं अत्याधुनिक सामग्री प्रविधिको प्रयोग र रूपान्तरणमा ध्यान दिन्छौं। सिलिकन कार्बाइड बर्नर स्लिभको प्रवर्द्धन केवल सामग्री अपग्रेड मात्र होइन, तर "अधिक कुशल, ऊर्जा बचत, र भरपर्दो" औद्योगिक उत्पादनको मागको प्रतिक्रिया पनि हो। भविष्यमा, हामी उत्पादन प्रक्रियाहरूलाई अनुकूलन गर्न जारी राख्नेछौं र थप उद्यमहरूलाई "दीर्घकालीन र धेरै लागत-प्रभावी" उच्च-तापमान प्रतिरोधी समाधानहरू प्रयोग गर्न सक्षम पार्नेछौं।
शान्डोङ झोङपेङको व्यावसायिक टोलीले तपाईंको लागि अनुकूलित चयन सुझावहरू र प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्न सक्छ। स्वागत छहामीलाई भेट्न आउनुहोस्विशेष समाधानहरूको लागि।