Керамічні вкладиші з карбіду кремнію

Зносостійка футеровка з карбіду кремнію

Конструктивні особливості зносостійких вкладишів з карбіду кремнію (SiC):

(1) Оптимізована конструкція потоку

Плавний, обтічний контур від входу до виходу мінімізує опір потоку, що робить SiC-футерівки адаптованими до різноманітних промислових застосувань.

(2) Розширена атомізація

МеханізмРідини розпилюються на дрібні краплі шляхом тангенціальних зіткнень з поступово звужувальними спіральними поверхнями SiC-лайнера, забезпечуючи рівномірний розподіл розпилення.

(3) Компактна конструкція, що не засмічується

Прямий безсерцевий проточний канал усуває внутрішні перешкоди, максимізуючи пропускну здатність рідини в межах обмежених розмірів труби, запобігаючи при цьому засміченням.

(4) Подвійні режими розпилення для підвищеної ефективності

Підтримує як суцільноконусний, так і порожнистий конусний розпил, забезпечуючи широкі кути охоплення та захист від засмічення для високоефективної роботи.

Основні переваги порівняно з іншими матеріалами:

(1) Неперевершена зносостійкість

Твердість: Карбід кремнію (SiC) досягає твердості за шкалою Мооса 9,5 (порівняно з 8,0 для глиноземної кераміки та 6,0 для високохромистої сталі), що дозволяє їм витримувати екстремальний абразивний знос у гірничих шламах, вугільній золі та металевих порошках.

Довговічність: Термін служби перевищує в 5–10 разів термін служби традиційних матеріалів (наприклад, гумових або поліуретанових футеровок) у високопродуктивних застосуваннях, таких як кульові млини або шламові насоси.

(2) Корозія та хімічна інертність

Стійкість до кислот/лугів: стійкий до концентрованої сірчаної кислоти (98%), гідроксиду натрію (50%) та розплавлених солей (наприклад, NaCl-KCl при 800°C), тоді як метали швидко кородують, а полімери руйнуються.

Нульове забруднення: Нереактивна поверхня забезпечує чистоту у виробництві напівпровідникових або літієвих батарей, на відміну від сталевих вкладишів, схильних до вилуговування іонів.

(3) Надзвичайна температурна стабільність

Термостійкість: працює безперервно при температурі 1600°C (порівняно з межею 1200°C для глинозему) з мінімальним тепловим розширенням (КТР: 4,0×10⁻⁶/℃), запобігаючи розтріскуванню в випалювальних або плавильних печах.

Термостійкість: Зберігає структурну цілісність при швидких перепадах температури (наприклад, гартування від 1000°C до кімнатної температури), на відміну від крихкої кераміки.

(4)Енергоефективність та легка конструкція

Низький коефіцієнт тертя: полірована поверхня SiC (Ra <0,1 мкм) зменшує опір рідини на 30–50% порівняно з шорсткою сталевою обшивкою, що дозволяє скоротити витрати енергії на перекачування.

Зниження ваги: ​​Щільність 3,1 г/см³ (порівняно з 7,8 г/см³ у сталі) спрощує монтаж та підтримує легке обладнання в аерокосмічній промисловості або мобільних обробних установках.

Компанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd є одним з найбільших виробників нових керамічних матеріалів на основі карбіду кремнію в Китаї. Технічна кераміка SiC: твердість за шкалою Мооса становить 9 (нова твердість за шкалою Мооса — 13), з відмінною стійкістю до ерозії та корозії, відмінною стійкістю до стирання та окислення. Термін служби продукції з SiC у 4-5 разів довший, ніж у матеріалу з 92% глинозему. MOR RBSiC у 5-7 разів вищий, ніж у SNBSC, тому її можна використовувати для складніших форм. Процес формування комерційної пропозиції швидкий, доставка відповідає обіцянкам, а якість неперевершена. Ми завжди наполегливо прагнемо досягти своїх цілей і віддаємо свої серця суспільству.