Keramičke obloge od silicij-karbida

Obloga od silicij-karbida otporna na habanje

Značajke dizajna obloga od silicijevog karbida (SiC) otpornih na habanje:

(1) Pojednostavljeni dizajn putanje protoka

Glatka, aerodinamična kontura od ulaza do izlaza minimizira otpor protoka, što SiC obloge čini prilagodljivima raznim industrijskim primjenama.

(2) Napredna atomizacija

MehanizamTekućine se atomiziraju u fine kapljice tangencijalnim sudaranjima s progresivno sužavajućim spiralnim površinama SiC obloge, osiguravajući jednoliku raspršivanje.

(3) Kompaktna struktura bez začepljenja

Izravni kanal za protok bez jezgre eliminira unutarnje blokade, maksimizirajući protok tekućine unutar ograničenih dimenzija cijevi i sprječavajući začepljenja.

(4) Dvostruki načini prskanja za poboljšanu učinkovitost

Podržava uzorke prskanja s punim i šupljim konusom, nudeći široke kutove pokrivanja i performanse protiv začepljenja za visokoučinkovite operacije.

Glavne prednosti u usporedbi s drugim materijalima:

(1) Neusporediva otpornost na habanje

Tvrdoća: SiC obloge postižu Mohsovu tvrdoću od 9,5 (u usporedbi s 8,0 za aluminijevu keramiku, 6,0 za čelik s visokim udjelom kroma), što im omogućuje da izdrže ekstremno abrazivno trošenje u rudarskim muljevima, pepelu ugljena i metalnom prahu.

Dugotrajnost: Vijek trajanja premašuje 5-10 puta vijek trajanja tradicionalnih materijala (npr. gumenih ili poliuretanskih obloga) u primjenama s visokim udarnim utjecajem poput kugličnih mlinova ili pumpi za mulj.

(2) Korozija i kemijska inertnost

Otpornost na kiseline/lužine: Otporan na koncentriranu sumpornu kiselinu (98%), natrijev hidroksid (50%) i rastaljene soli (npr. NaCl-KCl na 800°C), dok metali brzo korodiraju, a polimeri se razgrađuju.

Nula kontaminacije: Nereaktivna površina osigurava čistoću u proizvodnji poluvodičkih ili litijevih baterija, za razliku od čeličnih obloga sklonih ionskom ispiranju.

(3) Ekstremna temperaturna stabilnost

Toplinska otpornost: Radi kontinuirano na 1600 °C (u usporedbi s granicom od 1200 °C za aluminijev oksid) s minimalnim toplinskim širenjem (CTE: 4,0 × 10⁻⁶/℃), sprječavajući pucanje u pećima ili talionicama.

Otpornost na toplinski udar: Održava strukturni integritet pri brzim promjenama temperature (npr. kaljenje s 1000 °C na sobnu temperaturu), za razliku od krhke keramike.

(4) Energetska učinkovitost i lagani dizajn

Nisko trenje: Polirana SiC površina (Ra <0,1 μm) smanjuje otpor tekućine za 30–50% u usporedbi s oblogama od hrapavog čelika, smanjujući troškove energije pumpanja.

Ušteda na težini: Gustoća od 3,1 g/cm³ (u usporedbi s 7,8 g/cm³ čelika) olakšava ugradnju i podržava laganu opremu u zrakoplovnoj industriji ili mobilnim procesnim jedinicama.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedno od najvećih rješenja za nove keramičke materijale od silicij-karbida u Kini. SiC tehnička keramika: Mohsova tvrdoća je 9 (nova Mohsova tvrdoća je 13), s izvrsnom otpornošću na eroziju i koroziju, izvrsnom otpornošću na abraziju i antioksidaciju. Vijek trajanja SiC proizvoda je 4 do 5 puta dulji od materijala s 92% aluminijevog oksida. MOR RBSiC-a je 5 do 7 puta veći od SNBSC-a, može se koristiti za složenije oblike. Proces ponude je brz, isporuka je prema obećanju, a kvaliteta je nenadmašna. Uvijek ustrajemo u ostvarivanju svojih ciljeva i vraćamo svoja srca društvu.