ဆီလီကွန်ကာဗိုက် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ
ဆီလီကွန်ကာဗိုက် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အနားသပ်
Silicon Carbide (SiC) Wear-Resistant Liners များ၏ ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များ
(1) ချောမွေ့သော စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း ဒီဇိုင်း
အဝင်ပေါက်မှ ထွက်ပေါက်အထိ ချောမွေ့ပြီး ချောမွေ့သော အသွင်အပြင်သည် စီးဆင်းမှု ခံနိုင်ရည်ကို လျော့နည်းစေပြီး SiC liners များသည် အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
(၂) အဆင့်မြင့် Atomization
ယန္တရားအရည်များသည် SiC liner ၏ helical မျက်နှာပြင်များ တဖြည်းဖြည်းကျဉ်းမြောင်းလာသဖြင့် ထိတွေ့မှုမှတစ်ဆင့် သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားများအဖြစ်သို့ အက်တမ်အဖြစ် အက်တမ်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး တူညီသောဖြန်းဖြန်းမှုအား သေချာစေသည်။
(၃) ကျစ်လျစ်သော၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းကင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ
တည့်တည့်ဖြတ်၍ coreless flow channel သည် အတွင်းပိုင်း အတားအဆီးများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပိတ်ဆို့နေသော ပိုက်အတိုင်းအတာများအတွင်း အရည်များ စီးဆင်းမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
(4) စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်အတွက် Dual Spray မုဒ်များ
မြင့်မားသော ထိရောက်မှုရှိသော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် ကျယ်ပြန့်သော လွှမ်းခြုံထောင့်များနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းဆန့်ကျင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော အစိုင်အခဲ-ပုံးနှင့် အခေါင်းပေါက်-ပုံးစပန့်ပုံစံများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
အခြားပစ္စည်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အဓိကအားသာချက်များ
(၁) မယှဉ်နိုင်သော ဝတ်ဆင်မှု ခုခံမှု
မာကျောမှု : SiC လိုင်းများသည် Mohs မာကျောမှု 9.5 (အလူမီနာကြွေထည်များအတွက် ဆန့်ကျင်ဘက် 8.0၊ ခရိုမီယမ်မြင့်မားသောသံမဏိအတွက် 6.0) ရရှိသည်)၊ ၎င်းတို့သည် သတ္တုတွင်း slurries၊ ကျောက်မီးသွေးပြာများနှင့် သတ္တုမှုန့်များတွင် အလွန်အမင်း ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
တာရှည်ခံခြင်း- ဘောလုံးစက်များ သို့မဟုတ် ဆားရီပန့်များကဲ့သို့သော ထိခိုက်မှုမြင့်မားသောအပလီကေးရှင်းများတွင် သမားရိုးကျပစ္စည်းများ (ဥပမာ- ရာဘာ သို့မဟုတ် ပိုလီယူရီသိန်းအလွှာများ) သည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း 5-10 × ကျော်လွန်ပါသည်။
(၂) သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဓာတုမသန်စွမ်းမှု
အက်ဆစ်/အယ်လ်ကာလီ ခုခံမှု- စုစည်းထားသော ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ် (98%)၊ ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် (50%) နှင့် သွန်းသောဆားများ (ဥပမာ NaCl-KCl တွင် 800°C) ကို ခုခံနိုင်သော်လည်း သတ္တုများသည် လျင်မြန်စွာ တိုက်စားနိုင်ပြီး ပိုလီမာများ ပျက်စီးသွားပါသည်။
Zero Contamination : ဓာတ်ပြုမှုမရှိသော မျက်နှာပြင်သည် အိုင်းယွန်းယိုစိမ့်မှုဖြစ်နိုင်သည့် စတီးလိုင်းများနှင့်မတူဘဲ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း သို့မဟုတ် လီသီယမ်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှုတွင် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို သေချာစေသည်။
(၃) အလွန်အမင်း အပူချိန် တည်ငြိမ်ခြင်း။
အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်- 1,600°C (vs. alumina ၏ 1,200°C ကန့်သတ်ချက်) တွင် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု (CTE: 4.0×10⁻⁶/℃) ဖြင့် အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နေပါသည်။
Thermal Shock Resistance : ကြွပ်ဆတ်သော ကြွေထည်များ နှင့် မတူဘဲ လျင်မြန်သော အပူချိန် အလွှဲအပြောင်း (ဥပမာ- အခန်းအပူချိန် 1,000°C မှ မီးငြိမ်းခြင်း) အောက်တွင် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
(၄) စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်း
ပွတ်တိုက်မှုနည်းခြင်း- ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော SiC မျက်နှာပြင် (Ra <0.1 μm) သည် သံမဏိအကြမ်းထည်များနှင့် ကြမ်းသောစတီးစည်းများကို 30-50% ဖြင့် အရည်ခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချပေးကာ စွမ်းအင်စုပ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
အလေးချိန်ချွေတာခြင်း- သိပ်သည်းဆ 3.1 g/cm³ (vs. steel ၏ 7.8 g/cm³) သည် တပ်ဆင်မှုကို လွယ်ကူစေပြီး အာကာသယာဉ် သို့မဟုတ် မိုဘိုင်း စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ယူနစ်များတွင် ပေါ့ပါးသော စက်ပစ္စည်းများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd သည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် အကြီးဆုံး ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကြွေထည် ပစ္စည်းဖြေရှင်းချက်အသစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ SiC နည်းပညာဆိုင်ရာ ကြွေထည်- Moh ၏ မာကျောမှုသည် 9 (New Moh ၏ မာကျောမှုမှာ 13) ၊ တိုက်စားမှုနှင့် ချေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ပွန်းပဲ့ခြင်း – ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်သည်။ SiC ထုတ်ကုန်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် 92% အလူမီနာပစ္စည်းထက် ၄ ဆမှ ၅ ဆ ပိုရှည်သည်။ RBSiC ၏ MOR သည် SNBSC ထက် 5 မှ 7 ဆ ရှိပြီး ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ quotation လုပ်ငန်းစဉ်သည် မြန်ဆန်သည်၊ ကတိပြုထားသည့်အတိုင်း ပေးပို့မှုရှိပြီး အရည်အသွေးသည် အဘယ်သူမျှမခံရပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ပန်းတိုင်များကို စိန်ခေါ်ပြီး လူ့အဖွဲ့အစည်းဆီသို့ ကျွန်ုပ်တို့၏နှလုံးသားများကို ပြန်လည်ပေးအပ်ရန် အမြဲကြိုးစားနေပါသည်။
