Keramické vložky z karbidu křemíku
Otěruvzdorná podšívka z karbidu křemíku
Konstrukční vlastnosti vložek z karbidu křemíku (SiC) odolných proti opotřebení:
(1) Zjednodušený design dráhy proudění
Hladký a aerodynamický obrys od vstupu k výstupu minimalizuje odpor proudění, díky čemuž jsou SiC vložky přizpůsobitelné různým průmyslovým aplikacím.
(2) Pokročilá atomizace
MechanismusKapaliny jsou atomizovány do jemných kapiček tangenciálními srážkami s postupně se zužujícími spirálovými povrchy SiC vložky, což zajišťuje rovnoměrné rozložení postřiku.
(3) Kompaktní konstrukce bez ucpávání
Přímý průtokový kanál bez jádra eliminuje vnitřní překážky, maximalizuje průtok kapaliny v omezených rozměrech potrubí a zároveň zabraňuje ucpávání.
(4) Dva režimy rozprašování pro vyšší účinnost
Podporuje rozstřik s plným i dutým kuželem, nabízí široké úhly pokrytí a zabraňuje ucpávání pro vysoce efektivní provoz.
Hlavní výhody oproti jiným materiálům:
(1) Bezkonkurenční odolnost proti opotřebení
Tvrdost: Vložky z karbidu křemíku (SiC) dosahují Mohsovy tvrdosti 9,5 (oproti 8,0 pro keramiku z oxidu hlinitého a 6,0 pro ocel s vysokým obsahem chromu), což jim umožňuje odolávat extrémnímu abrazivnímu opotřebení v důlních kalech, uhelném popelu a kovových práškech.
Dlouhověkost：Životnost překračuje 5–10krát více než u tradičních materiálů (např. pryžových nebo polyuretanových vložek) ve vysoce rázových aplikacích, jako jsou kulové mlýny nebo kalová čerpadla.
(2) Koroze a chemická inertnost
Odolnost vůči kyselinám/alkáliím: Odolává koncentrované kyselině sírové (98 %), hydroxidu sodnému (50 %) a roztaveným solím (např. NaCl-KCl při 800 °C), zatímco kovy rychle korodují a polymery se degradují.
Nulová kontaminace: Nereaktivní povrch zajišťuje čistotu při výrobě polovodičových nebo lithiových baterií, na rozdíl od ocelových vložek náchylných k uvolňování iontů.
(3) Extrémní teplotní stabilita
Tepelná odolnost：Pracuje nepřetržitě při 1 600 °C (oproti limitu 1 200 °C u oxidu hlinitého) s minimální tepelnou roztažností (CTE: 4,0 × 10⁻⁶/℃), čímž zabraňuje praskání v pecích nebo tavicích pecích.
Odolnost proti tepelným šokům: Zachovává strukturální integritu i při rychlých teplotních výkyvech (např. kalení z 1 000 °C na pokojovou teplotu), na rozdíl od křehké keramiky.
(4) Energetická účinnost a lehká konstrukce
Nízké tření: Leštěný povrch SiC (Ra <0,1 μm) snižuje odpor kapaliny o 30–50 % oproti hrubým ocelovým vložkám, čímž se snižují náklady na energii při čerpání.
Úspora hmotnosti: Hustota 3,1 g/cm³ (oproti 7,8 g/cm³ u oceli) usnadňuje instalaci a umožňuje použití lehkých zařízení v leteckém průmyslu nebo mobilních zpracovatelských jednotkách.
Společnost Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. je jedním z největších dodavatelů nových materiálů z karbidu křemíku v Číně. Technická keramika SiC: Mohsova tvrdost je 9 (nová Mohsova tvrdost je 13), s vynikající odolností proti erozi a korozi, vynikající odolností proti oděru a antioxidačním vlastnostem. Životnost produktu SiC je 4 až 5krát delší než u materiálu s 92% oxidem hlinitým. MOR RBSiC je 5 až 7krát vyšší než SNBSC, takže jej lze použít pro složitější tvary. Proces cenové nabídky je rychlý, dodání je dle slibu a kvalita je bezkonkurenční. Vždy vytrvale plníme své cíle a vracíme svá srdce zpět společnosti.
