Кремний карбид керамикалык лайнер
Кремний карбидинин эскирүүгө туруктуу каптама
Кремний карбидинин (SiC) эскирүүсүнө туруктуу лайнерлердин дизайн өзгөчөлүктөрү:
（1） Ыкчамдалган агым жолунун дизайны
Кире бериштен чыгууга чейинки жылмакай, жөнөкөйлөштүрүлгөн контур агымга каршылыкты азайтып, SiC лайнерлерин ар түрдүү өнөр жайлык колдонмолорго ыңгайлаштырат.
（2） Өркүндөтүлгөн атомизация
Механизм Суюктуктар SiC лайнеринин бара-бара кууш спиралдуу беттери менен тангенциалдык кагылышуулар аркылуу майда тамчыларга атомизацияланып, спрейдин бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылат.
（3） Ыкчам, тыгынсыз структура
Түз өтүүчү, өзөгү жок агым каналы ички тоскоолдуктарды жок кылып, чектүү түтүк өлчөмдөрүндө суюктуктун өтүшүн максималдуу кылып, бөгөттөлүүнү алдын алат.
（4） Эффективдүүлүктү жогорулатуу үчүн кош чачуу режимдери
Кең каптоо бурчтарын жана жогорку эффективдүү операциялар үчүн тыгынга каршы иштөөнү сунуштап, катуу конус жана көңдөй конус чачуу үлгүлөрүн колдойт.
Башка материалдарга салыштырмалуу негизги артыкчылыктары:
（1） Теңдешсиз эскирүүгө каршылык
Катуулугу: SiC лайнерлери 9,5 Mohs катуулугуна жетет (глиноземикалык керамика үчүн 8,0, жогорку хромдуу болот үчүн 6,0), алар тоо-кен шламдарында, көмүр күлүндө жана металл порошокторунда өтө абразивдүү эскирүүгө туруштук берүүгө мүмкүндүк берет.
Узак мөөнөттүүлүк: Кызмат мөөнөтү шар тегирмендер же шлам насостору сыяктуу жогорку таасирдүү колдонмолордо 5–10 × салттуу материалдардан (мисалы, резина же полиуретан лайнерлерден) ашат.
（2） Коррозия жана химиялык инерттүүлүк
Кислотага/щелочко каршылык: Концентрацияланган күкүрт кислотасына (98%), натрий гидроксидине (50%) жана эриген туздарга (мисалы, NaCl-KCl 800°C) туруштук берет, ал эми металлдар тез коррозияга учурайт жана полимерлер бузулат.
Нөлдүк булгануу: Реактивдүү эмес бет жарым өткөргүч же литий батареяларын өндүрүүдө тазалыкты камсыздайт, ионду жууп кетүүгө ыктаган болот лайнерлерден айырмаланып.
(3) Температуранын өтө туруктуулугу
Термикалык ийкемдүүлүк: 1600°C (глиноземдин 1200°C чегине салыштырмалуу) тынымсыз иштейт, минималдуу термикалык кеңейүү менен (CTE: 4.0×10⁻⁶/℃), мештерде же эритүүчү мештерде крекингдин алдын алат.
Термикалык соккуга туруктуулук: Морт керамикадан айырмаланып, температуранын тез өзгөрүүсүндө (мисалы, 1000°Cден бөлмө температурасына чейин өчүрүү) структуралык бүтүндүктү сактайт.
(4) Энергия натыйжалуулугу жана жеңил дизайн
Төмөн сүрүлүү: Жылтыратылган SiC бети (Ra <0,1 мкм) суюктуктун каршылыгын одоно болот лайнерлерге караганда 30–50% азайтып, насостук энергиянын чыгымын азайтат.
Салмакты үнөмдөө: Тыгыздыгы 3,1 г/см³ (болоттукуна салыштырмалуу 7,8 г/см³) орнотууну жеңилдетет жана аэрокосмостук же мобилдик иштетүү бөлүмдөрүндөгү жеңил салмактагы жабдууларды колдойт.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Кытайдагы ири кремний карбид керамикалык жаңы материалдык чечимдердин бири болуп саналат. SiC техникалык керамика: Мохтун катуулугу 9 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулук менен, сонун абразияга - туруктуулукка жана антиоксидантка каршы. SiC продуктунун кызмат мөөнөтү 92% алюминий оксиди материалынан 4-5 эсе көп. RBSiCдин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе көп, аны татаал формалар үчүн колдонсо болот. Котировка процесси тез, жеткирүү убада кылгандай жана сапаты эч кимге жетпейт. Биз ар дайым максаттарыбызды талашып, коомго жүрөгүбүздү кайтарабыз.
