Кремний карбидинин керамикалык каптамалары
Кремний карбидинин эскирүүгө туруктуу каптамасы
Кремний карбидинин (SiC) эскирүүгө туруктуу каптамаларынын дизайн өзгөчөлүктөрү:
(1) Жөнөкөйлөштүрүлгөн агым жолун долбоорлоо
Кирүүчү жерден чыгуучу жерге чейин жылмакай, жөнөкөйлөтүлгөн контур агымга каршы турууну минималдаштырып, SiC лайнерлерин ар кандай өнөр жай колдонмолоруна ылайыкташтырат.
(2) Өркүндөтүлгөн атомизация
МеханизмСуюктуктар SiC лайнеринин акырындык менен тарып бараткан спираль беттери менен тангенциалдык кагылышуу аркылуу майда тамчыларга атомдоштурулат, бул чачыратуунун бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыздайт.
（3）Компакттуу, тыгылып калбаган түзүлүш
Түз, өзөксүз агым каналы ички тоскоолдуктарды жок кылат, чектелген түтүк өлчөмдөрүндө суюктуктун өткөрүү жөндөмдүүлүгүн максималдуу түрдө жогорулатат жана тыгылып калуулардын алдын алат.
（4） Натыйжалуулукту жогорулатуу үчүн кош чачыратуу режимдери
Катуу конустук жана көңдөй конустук чачыратуу үлгүлөрүн колдойт, жогорку натыйжалуу иштөө үчүн кеңири жабуу бурчтарын жана тыгылып калууга каршы иштөөнү сунуштайт.
Башка материалдар менен салыштырганда негизги артыкчылыктары:
(1) Теңдешсиз эскирүүгө туруктуулук
Катуулугу: SiC каптамалары Моостун 9,5 катуулук шкаласы боюнча (алюминий кычкылтектүү керамика үчүн 8,0, жогорку хромдуу болот үчүн 6,0) жетишет, бул аларга тоо-кен шламдарында, көмүр күлүндө жана металл порошокторунда өтө абразивдүү эскирүүгө туруштук берүүгө мүмкүндүк берет.
Узак мөөнөттүүлүк: Шар тегирмендери же шлам насостору сыяктуу жогорку таасирдүү колдонмолордо кызмат мөөнөтү 5–10 эсе салттуу материалдардан (мисалы, резина же полиуретан каптамаларынан) ашат.
(2) Коррозия жана химиялык инерция
Кислота/Щелочтук каршылык: Концентрацияланган күкүрт кислотасына (98%), натрий гидроксидине (50%) жана эриген туздарга (мисалы, 800°C температурада NaCl-KCl) туруктуу, ал эми металлдар тез дат басып, полимерлер ажырайт.
Нөлдүк булгануу: Реактивдүү эмес бет жарым өткөргүч же литий батареяларын өндүрүүдө тазалыкты камсыз кылат, иондук сиңирүүгө жакын болоттон жасалган каптамалардан айырмаланып.
(3) Температуранын өтө туруктуулугу
Термикалык туруктуулук: 1600°C температурада (глиноземдин 1200°C чегине салыштырмалуу) минималдуу жылуулук кеңейүүсү менен (CTE: 4.0 × 10⁻⁶/℃) үзгүлтүксүз иштейт, бул мештерде же эритүүчү мештерде жаракалардын пайда болушуна жол бербейт.
Термикалык соккуга туруктуулук: Морт керамикадан айырмаланып, температуранын кескин өзгөрүшүндө (мисалы, 1000°Cден бөлмө температурасына чейин чыңалуу) структуралык бүтүндүктү сактайт.
(4) Энергиянын натыйжалуулугу жана жеңил дизайны
Төмөн сүрүлүү: Жылтыратылган SiC бети (Ra <0.1 мкм) одоно болоттон жасалган каптамаларга салыштырмалуу суюктуктун каршылыгын 30–50% га төмөндөтөт, бул насостук энергия чыгымдарын кыскартат.
Салмакты үнөмдөө: 3,1 г/см³ тыгыздыгы (болоттун 7,8 г/см³ тыгыздыгына салыштырмалуу) орнотууну жеңилдетет жана аэрокосмостук же мобилдик иштетүүчү агрегаттарда жеңил жабдууларды колдойт.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd компаниясы Кытайдагы эң ири кремний карбидинин керамикалык жаңы материалдык чечимдеринин бири. SiC техникалык керамикасы: Мохтун катуулугу 9 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулукка, абразияга жана антиоксиданттыкка эң сонун туруктуулукка ээ. SiC продуктунун кызмат мөөнөтү 92% алюминий кычкылынан турган материалга караганда 4-5 эсе узун. RBSiCтин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе жогору, аны татаалыраак формалар үчүн колдонсо болот. Баалоо процесси тез, жеткирүү убада кылынгандай жана сапаты эң сонун. Биз ар дайым максаттарыбызга умтулабыз жана жүрөгүбүздү коомго кайтарабыз.
