Siliziumkarbid Keramik Liner
Verschleissbeständeg Auskleidung aus Siliziumkarbid
Designmerkmale vu verschleißbeständege Siliziumkarbid (SiC)-Auskleidungen:
(1) Rationaliséiert Flowwee-Design
Eng glat, streamlined Kontur vum Agank bis zum Ausgang miniméiert de Stroumungswiderstand, wouduerch SiC-Auskleidungen un ënnerschiddlech industriell Uwendungen ugepasst kënne ginn.
(2) Fortgeschratt Zerstäubung
MechanismusFlëssegkeete ginn duerch tangential Kollisiounen mat progressiv méi schmuele spiralfërmegen Uewerfläche vun der SiC-Folie a fein Drëpsen atomiséiert, wat eng eenheetlech Sprëtzverdeelung garantéiert.
(3) Kompakt, verstoppungsfräi Struktur
E geraden, kärlosen Duerchflusskanal eliminéiert intern Obstruktiounen, maximéiert den Flëssegkeetsduerchlaf bannent limitéierten Päifdimensiounen a verhënnert Blockaden.
(4) Duebel Sprëtzmodi fir verbessert Effizienz
Ënnerstëtzt souwuel massivkegel- wéi och huelkegel-Sprëtzmuster, a bitt breet Ofdeckungswénkelen an Anti-Verstoppungsleistung fir héicheffizient Operatiounen.
Kärvirdeeler am Verglach mat anere Materialien:
(1) Onvergleichlech Verschleißbeständegkeet
Häert: SiC-Auskleidungen erreechen eng Mohs-Häert vun 9,5 (vs. 8,0 fir Aluminiumoxid-Keramik, 6,0 fir Chromstol), wat et hinnen erméiglecht, extremen abrasiven Verschleiss a Biergbau-Schläim, Kuelegasch a Metallpulver standzehalen.
Laang Liewensdauer: D'Liewensdauer ass 5–10 Mol méi héich wéi déi vun traditionelle Materialien (z.B. Gummi- oder Polyurethan-Auskleidungen) a schlagfesten Uwendungen ewéi Kugelmühlen oder Schlammpompelen.
(2) Korrosioun a chemesch Inertitéit
Säure-/Alkali-Resistenz: Widderständeg konzentréiert Schwefelsäure (98%), Natriumhydroxid (50%) a geschmollte Salzer (z.B. NaCl-KCl bei 800°C), während Metaller séier korrodéieren a Polymere sech ofbauen.
Null Kontaminatioun: Eng net-reaktiv Uewerfläch garantéiert Rengheet bei der Produktioun vu Hallefleeder- oder Lithiumbatterien, am Géigesaz zu Stolbeschichtungen, déi ufälleg fir Ionenaulauge sinn.
(3) Extrem Temperaturstabilitéit
Thermesch Widderstandsfäegkeet: Funktionéiert kontinuéierlech bei 1.600 °C (am Verglach zu der Limit vun 1.200 °C fir Aluminiumoxid) mat minimaler thermescher Expansioun (CTE: 4,0 × 10⁻⁶/℃), wat Rëssbildung an Uewen oder Schmelzuewen verhënnert.
Widderstand géint Thermeschock: Erhält strukturell Integritéit bei schnelle Temperaturschwankungen (z.B. Läschung vun 1.000 °C bis Raumtemperatur), am Géigesaz zu brécheger Keramik.
(4) Energieeffizienz a liicht Design
Niddreg Reibung: Déi poléiert SiC-Uewerfläch (Ra <0,1 μm) reduzéiert de Flëssegkeetswiderstand ëm 30–50% am Verglach mat raue Stolaufschützen, wouduerch d'Pompelenergiekäschte reduzéiert ginn.
Gewiichtserspuernis: Eng Dicht vun 3,1 g/cm³ (am Verglach zu 7,8 g/cm³ vu Stol) erliichtert d'Installatioun an ënnerstëtzt liicht Ausrüstung an der Loftfaart oder mobilen Veraarbechtungseenheeten.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ass eng vun de gréisste Léisunge fir nei Materialien am Beräich Siliziumkarbidkeramik a China. Technesch SiC Keramik: D'Moh-Häert ass 9 (Nei Moh-Häert ass 13), mat exzellenter Erosiouns- a Korrosiounsbeständegkeet, exzellenter Abriebsbeständegkeet an Antioxidatiounsbeständegkeet. D'Liewensdauer vum SiC Produkt ass 4 bis 5 Mol méi laang wéi déi vun 92% Aluminiumoxid. De MOR vun RBSiC ass 5 bis 7 Mol sou héich wéi dee vun SNBSC, et kann fir méi komplex Formen benotzt ginn. Den Offerprozess ass séier, d'Liwwerung ass wéi versprach an d'Qualitéit ass oniwwertraff. Mir setzen eis ëmmer fir eis Ziler ze setzen a ginn der Gesellschaft eis Häerzer zréck.
