Silīcija karbīda keramikas oderes
Silīcija karbīda nodilumizturīga odere
Silīcija karbīda (SiC) nodilumizturīgo oderējumu konstrukcijas iezīmes:
(1) Racionalizēts plūsmas ceļa dizains
Gluda, modernizēta kontūra no ieplūdes līdz izejai samazina plūsmas pretestību, padarot SiC oderējumus pielāgojamus dažādiem rūpnieciskiem pielietojumiem.
(2) Uzlabota atomizācija
Mehānisms Šķidrumi tiek atomizēti smalkos pilieniņos, izmantojot tangenciālas sadursmes ar pakāpeniski sašaurināmām SiC oderējuma spirālveida virsmām, nodrošinot vienmērīgu izsmidzināšanas sadalījumu.
(3) Kompakta, neaizsērējoša struktūra
Taisncaurules, bezserdeņa plūsmas kanāls novērš iekšējos šķēršļus, maksimāli palielinot šķidruma caurlaidību ierobežotos caurules izmēros un vienlaikus novēršot aizsprostojumus.
(4) Divkārši izsmidzināšanas režīmi uzlabotai efektivitātei
Atbalsta gan cietā konusa, gan dobā konusa izsmidzināšanas rakstus, piedāvājot plašu pārklājuma leņķi un aizsardzību pret aizsērēšanu augstas efektivitātes darbībai.
Galvenās priekšrocības salīdzinājumā ar citiem materiāliem:
(1) Nepārspējama nodilumizturība
Cietība: SiC oderējumi sasniedz Mosa cietību 9,5 (salīdzinājumā ar 8,0 alumīnija oksīda keramikai un 6,0 augsta hroma satura tēraudam), kas ļauj tiem izturēt ārkārtēju abrazīvu nodilumu kalnrūpniecības suspensijās, ogļu pelnos un metāla pulveros.
Ilgmūžība: Kalpošanas laiks pārsniedz 5–10 reizes tradicionālo materiālu (piemēram, gumijas vai poliuretāna oderējumu) kalpošanas laiku augstas triecienizturības pielietojumos, piemēram, lodīšu dzirnavās vai vircas sūkņos.
(2) Korozija un ķīmiskā inertitāte
Izturība pret skābēm/sārmiem: Iztur koncentrētu sērskābi (98%), nātrija hidroksīdu (50%) un kausētus sāļus (piemēram, NaCl-KCl 800°C temperatūrā), savukārt metāli ātri korodē un polimēri degradējas.
Nulle piesārņojuma: Nereaģējoša virsma nodrošina tīrību pusvadītāju vai litija akumulatoru ražošanā, atšķirībā no tērauda oderējumiem, kuriem ir tendence uz jonu izskalošanos.
(3) Stabilitāte ekstremālās temperatūrās
Termiskā noturība: nepārtraukti darbojas 1600 °C temperatūrā (salīdzinājumā ar alumīnija oksīda 1200 °C robežu) ar minimālu termisko izplešanos (CTE: 4,0 × 10⁻⁶/℃), novēršot plaisāšanu cepļos vai kausēšanas krāsnīs.
Termiskā triecienizturība: saglabā strukturālo integritāti strauju temperatūras svārstību laikā (piemēram, rūdot no 1000 °C līdz istabas temperatūrai), atšķirībā no trauslās keramikas.
(4) Energoefektivitāte un viegls dizains
Zema berze: pulēta SiC virsma (Ra <0,1 μm) samazina šķidruma pretestību par 30–50% salīdzinājumā ar raupjām tērauda oderēm, tādējādi samazinot sūknēšanas enerģijas izmaksas.
Svara ietaupījums: blīvums 3,1 g/cm³ (salīdzinājumā ar tērauda 7,8 g/cm³) atvieglo uzstādīšanu un atbalsta vieglas iekārtas kosmosa vai mobilajās apstrādes iekārtās.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ir viens no lielākajiem silīcija karbīda keramikas jauno materiālu risinājumiem Ķīnā. SiC tehniskā keramika: Moha cietība ir 9 (Jaunā Moha cietība ir 13), ar lielisku izturību pret eroziju un koroziju, lielisku nodilumizturību un antioksidācijas īpašībām. SiC izstrādājuma kalpošanas laiks ir 4 līdz 5 reizes ilgāks nekā 92% alumīnija oksīda materiālam. RBSiC MOR ir 5 līdz 7 reizes ilgāks nekā SNBSC, to var izmantot sarežģītākām formām. Cenu noteikšanas process ir ātrs, piegāde atbilst solītajam, un kvalitāte ir nepārspējama. Mēs vienmēr neatlaidīgi cenšamies sasniegt savus mērķus un atdodam savu sirdi sabiedrībai.
