Silisyum karbür seramik astarlar
Silisyum karbür aşınmaya dayanıklı astar
Silisyum Karbür (SiC) Aşınmaya Dayanıklı Astarların Tasarım Özellikleri:
(1) Akıcı Akış Yolu Tasarımı
Girişten çıkışa kadar düzgün ve akıcı bir kontur, akış direncini en aza indirerek SiC astarların çeşitli endüstriyel uygulamalara uyarlanabilir olmasını sağlar.
(2) Gelişmiş Atomizasyon
Mekanizma: Sıvılar, SiC astarının giderek daralan sarmal yüzeyleriyle teğetsel çarpışmalar yoluyla ince damlacıklara atomize edilerek, düzgün püskürtme dağılımı sağlanır.
(3) Kompakt, Tıkanmayan Yapı
Çekirdeksiz, düz bir akış kanalı, iç engelleri ortadan kaldırarak, sınırlı boru boyutları içinde sıvı akışını en üst düzeye çıkarır ve tıkanmaları önler.
(4) Geliştirilmiş Verimlilik için Çift Püskürtme Modu
Hem dolu koni hem de içi boş koni püskürtme desenlerini destekleyerek geniş kapsama açıları ve tıkanma önleyici performans sunar, böylece yüksek verimlilikte işlemler gerçekleştirilebilir.
Diğer malzemelere kıyasla temel avantajları:
(1) Eşsiz Aşınma Direnci
Sertlik: SiC astarlar, 9,5 Mohs sertliğine ulaşır (alümina seramikler için 8,0, yüksek kromlu çelik için 6,0'a kıyasla), bu da onların maden çamurlarında, kömür külünde ve metal tozlarında aşırı aşındırıcı aşınmaya dayanmalarını sağlar.
Uzun ömürlülük: Bilyalı değirmenler veya çamur pompaları gibi yüksek darbe gerektiren uygulamalarda, hizmet ömrü geleneksel malzemelere (örneğin kauçuk veya poliüretan astarlar) göre 5-10 kat daha uzundur.
(2) Korozyon ve Kimyasal Atalet
Asit/Alkali Direnci: Konsantre sülfürik aside (%98), sodyum hidroksite (%50) ve erimiş tuzlara (örneğin 800°C'de NaCl-KCl) karşı dirençlidir; oysa metaller hızla korozyona uğrar ve polimerler bozulur.
Sıfır Kirlenme: Reaktif olmayan yüzey, iyon sızıntısına eğilimli çelik astarların aksine, yarı iletken veya lityum pil üretiminde saflığı sağlar.
(3) Aşırı Sıcaklık Kararlılığı
Isıl Dayanıklılık: 1600°C'de (alüminanın 1200°C sınırına kıyasla) minimum termal genleşmeyle (CTE: 4,0×10⁻⁶/℃) sürekli olarak çalışır ve fırınlarda veya eritme ocaklarında çatlamayı önler.
Termal Şok Direnci: Kırılgan seramiklerin aksine, hızlı sıcaklık değişimlerinde (örneğin 1000°C'den oda sıcaklığına ani soğutma) yapısal bütünlüğünü korur.
(4) Enerji Verimliliği ve Hafif Tasarım
Düşük Sürtünme: Parlatılmış SiC yüzey (Ra <0,1 μm), pürüzlü çelik astarlara kıyasla sıvı direncini %30-50 oranında azaltarak pompalama enerji maliyetlerini düşürür.
Ağırlık Tasarrufu: 3,1 g/cm³ yoğunluk (çeliğin 7,8 g/cm³'üne kıyasla), kurulumu kolaylaştırır ve havacılık veya mobil işleme ünitelerinde hafif ekipmanları destekler.
Shandong Zhongpeng Özel Seramik Şirketi, Çin'deki en büyük silisyum karbür seramik yeni malzeme çözümlerinden biridir. SiC teknik seramiği: Mohs sertliği 9'dur (Yeni Mohs sertliği 13'tür), mükemmel aşınma ve korozyon direncine, mükemmel yıpranma direncine ve antioksidasyona sahiptir. SiC ürününün kullanım ömrü, %92 alümina malzemeye göre 4 ila 5 kat daha uzundur. RBSiC'nin MOR değeri, SNBSC'nin 5 ila 7 katıdır ve daha karmaşık şekiller için kullanılabilir. Teklif süreci hızlıdır, teslimat söz verildiği gibidir ve kalite eşsizdir. Hedeflerimizi zorlamaya ve topluma gönülden katkıda bulunmaya her zaman devam ediyoruz.
