Wkładki ceramiczne z węglika krzemu

Wykładzina odporna na zużycie z węglika krzemu

Cechy konstrukcyjne wykładzin odpornych na zużycie z węglika krzemu (SiC):

（1）Uproszczona konstrukcja ścieżki przepływu

Gładki, opływowy kształt od wlotu do wylotu minimalizuje opór przepływu, dzięki czemu wykładziny SiC można dostosować do różnych zastosowań przemysłowych.

(2) Zaawansowana atomizacja

MechanizmCiecze są rozpylane na drobne kropelki poprzez styczne zderzenia z stopniowo zwężającymi się powierzchniami śrubowymi wkładki SiC, co zapewnia równomierne rozprowadzanie strumienia.

（3）Kompaktowa, niezatykająca się struktura

Prosty, bezrdzeniowy kanał przepływowy eliminuje wewnętrzne przeszkody, maksymalizując przepustowość płynu w obrębie ograniczonych wymiarów rury i zapobiegając powstawaniu zatorów.

（4）Podwójne tryby natrysku dla zwiększonej wydajności

Obsługuje zarówno strumień o pełnym, jak i pustym stożku, zapewniając szerokie kąty pokrycia i zapobiegając zatykaniu, co przekłada się na wysoką wydajność pracy.

Główne zalety w porównaniu z innymi materiałami:

（1）Niezrównana odporność na zużycie

Twardość: Wkładki SiC osiągają twardość 9,5 w skali Mohsa (w porównaniu do 8,0 w przypadku ceramiki glinowej i 6,0 w przypadku stali wysokochromowej), co pozwala im wytrzymać ekstremalne zużycie ścierne w szlamach górniczych, popiołach węglowych i proszkach metali.

Trwałość: Okres eksploatacji jest 5–10 razy dłuższy niż w przypadku tradycyjnych materiałów (np. wykładzin gumowych lub poliuretanowych) w zastosowaniach o dużym natężeniu uderzeń, takich jak młyny kulowe lub pompy szlamowe.

(2) Korozja i obojętność chemiczna

Odporność na kwasy i zasady: Odporny na stężony kwas siarkowy (98%), wodorotlenek sodu (50%) i stopione sole (np. NaCl-KCl w temp. 800°C), podczas gdy metale szybko korodują, a polimery ulegają degradacji.

Zero zanieczyszczeń: Niereaktywna powierzchnia zapewnia czystość w produkcji półprzewodników lub baterii litowych, w przeciwieństwie do stalowych wkładek podatnych na wypłukiwanie jonów.

(3) Ekstremalna stabilność temperaturowa

Odporność termiczna: Praca ciągła w temperaturze 1600°C (w porównaniu z limitem 1200°C dla tlenku glinu) przy minimalnym rozszerzaniu cieplnym (CTE: 4,0×10⁻⁶/℃), co zapobiega pękaniu w piecach do wytopu.

Odporność na szok termiczny: zachowuje integralność strukturalną przy gwałtownych zmianach temperatury (np. hartowanie z 1000°C do temperatury pokojowej), w przeciwieństwie do kruchej ceramiki.

(4)Efektywność energetyczna i lekka konstrukcja

Niskie tarcie: polerowana powierzchnia SiC (Ra <0,1 μm) zmniejsza opór cieczy o 30–50% w porównaniu z szorstkimi tulejami stalowymi, co pozwala obniżyć koszty energii potrzebnej do pompowania.

Oszczędność masy: Gęstość 3,1 g/cm³ (w porównaniu do 7,8 g/cm³ stali) ułatwia instalację i pozwala na stosowanie lekkich urządzeń w przemyśle lotniczym lub w mobilnych jednostkach przetwórczych.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd jest jednym z największych rozwiązań w zakresie nowych materiałów ceramicznych z węglika krzemu w Chinach. Ceramika techniczna SiC: twardość w skali Mohsa wynosi 9 (nowa twardość w skali Mohsa wynosi 13), z doskonałą odpornością na erozję i korozję, doskonałą odpornością na ścieranie i antyutlenianiem. Żywotność produktu SiC jest 4 do 5 razy dłuższa niż materiału z 92% tlenku glinu. MOR RBSiC jest 5 do 7 razy większy niż SNBSC, można go używać do bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny jest szybki, dostawa jest zgodna z obietnicą, a jakość jest niezrównana. Zawsze staramy się stawiać czoła naszym celom i oddajemy nasze serca społeczeństwu.