Керамични лайнери от силициев карбид

Устойчив на износване на силициев карбид

Дизайнерски характеристики на устойчиви на износване на силициев карбид (SIC)

（1） Опростен дизайн на пътя на потока

Гладкият, рационализиран контур от входа към изхода свежда до минимум съпротивлението на потока, като прави SIC облицовките адаптивни към различни индустриални приложения.

（2） Усъвършенствана атомизация

Механизмите се атомизират в фини капчици чрез тангенциални сблъсъци с прогресивно стесняване на спирални повърхности на SIC облицовката, осигурявайки равномерно разпределение на спрея.

（3） Компактна, безпускаща структура

Право през безсиличния канал на потока елиминира вътрешните препятствия, като увеличава максимално пропускателната способност в рамките на ограничените размери на тръбата, като същевременно предотвратява блокирания.

（4） Двойни режими на спрей за подобрена ефективност

Поддържа както модели на спрей със солидна и куха кост, предлагайки широки ъгли на покритие и ефективност на борба с изключването за операции с висока ефективност.

Основни предимства в сравнение с други материали:

（1） Недобелна устойчивост на износване

Твърда: SIC облицовките постигат твърдост на MOHS от 9,5 (срещу 8.0 за алуминиева керамика, 6.0 за високохромска стомана), което им позволява да издържат на екстремно абразивно износване в минните сухожи, въглищна пепел и метални прахове.

Дълголетие: Животът на обслужването надвишава 5–10 × Традиционни материали (напр. Гума или полиуретанови облицовки) в приложения с високо въздействие като мелници за топки или суспензионни помпи.

（2） Корозия и химическа инертност

Киселина/алкална резистентност ： се съпротивлява на концентрирана сярна киселина (98%), натриев хидроксид (50%) и разтопени соли (напр. NaCl-KCL при 800 ° С), докато металите корозират бързо и полимерите се разграждат.

Нулево замърсяване: Нереактивната повърхност осигурява чистота в производството на полупроводници или литиеви батерии, за разлика от стоманените облицовки, предразположени към йонно извличане.

(3) Екстремна температурна стабилност

Термична устойчивост: Работи непрекъснато при 1600 ° C (спрямо лимита на 1200 ° C.200 ° C) с минимално термично разширение (CTE: 4.0 × 10⁻⁶/℃), предотвратявайки напукване в пещи или пещи за топене.

Устойчивост на термичен удар: Поддържа структурна цялост при бързи температурни промени (например гасене от 1000 ° C до стайна температура), за разлика от крехката керамика.

(4) енергийна ефективност и лек дизайн

Ниско триене: Полирана SIC повърхност (RA <0,1 μm) намалява устойчивостта на течността с 30–50% срещу груби стоманени облицовки, като намалява разходите за помпена енергия.

Спестяване на теглото: Плътността от 3,1 g/cm³ (срещу стомана 7,8 g/cm³) облекчава инсталирането и поддържа леко оборудване в аерокосмическите или мобилните преработвателни блокове.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd е едно от най -големите нови материали за керамика от силициев карбид в Китай. SIC Техническа керамика: Твърдостта на MOH е 9 (твърдостта на New MoH е 13), с отлична устойчивост на ерозия и корозия, отлична абразия-резистентност и анти-окисляване. Животът на обслужването на продукта е 4 до 5 пъти по -дълъг от 92% алуминиев материал. MOR на RBSIC е 5 до 7 пъти по -голям от този на SNBSC, той може да се използва за по -сложни форми. Процесът на оферта е бърз, доставката е както се обещава, а качеството е второ за никой. Ние винаги продължаваме да оспорваме целите си и да връщаме сърцата си на обществото.