સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક લાઇનર્સ

સિલિકોન કાર્બાઇડ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અસ્તર

સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC) વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક લાઇનર્સની ડિઝાઇન સુવિધાઓ:

(1) સુવ્યવસ્થિત પ્રવાહ માર્ગ ડિઝાઇન

ઇનલેટથી આઉટલેટ સુધી એક સરળ, સુવ્યવસ્થિત રૂપરેખા પ્રવાહ પ્રતિકાર ઘટાડે છે, જે SiC લાઇનર્સને વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે અનુકૂળ બનાવે છે.

(2) અદ્યતન પરમાણુકરણ

મિકેનિઝમ SiC લાઇનરની ક્રમશઃ સાંકડી થતી હેલિકલ સપાટીઓ સાથે સ્પર્શક અથડામણ દ્વારા પ્રવાહીનું પરમાણુકરણ બારીક ટીપાંમાં થાય છે, જે એકસમાન સ્પ્રે વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે.

(3) કોમ્પેક્ટ, ક્લોગ-મુક્ત માળખું

એક સીધી, કોરલેસ ફ્લો ચેનલ આંતરિક અવરોધોને દૂર કરે છે, મર્યાદિત પાઇપ પરિમાણોમાં પ્રવાહી થ્રુપુટને મહત્તમ બનાવે છે અને અવરોધોને અટકાવે છે.

(4) કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે ડ્યુઅલ સ્પ્રે મોડ્સ

સોલિડ-કોન અને હોલો-કોન સ્પ્રે પેટર્ન બંનેને સપોર્ટ કરે છે, જે ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા કામગીરી માટે વિશાળ કવરેજ એંગલ અને એન્ટી-ક્લોગિંગ કામગીરી પ્રદાન કરે છે.

અન્ય સામગ્રીની તુલનામાં મુખ્ય ફાયદા:

(1) અજોડ વસ્ત્રો પ્રતિકાર

કઠિનતા: SiC લાઇનર્સ 9.5 ની મોહ્સ કઠિનતા પ્રાપ્ત કરે છે (એલ્યુમિના સિરામિક્સ માટે 8.0, ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ સ્ટીલ માટે 6.0), જે તેમને ખાણકામ સ્લરી, કોલસાની રાખ અને ધાતુના પાવડરમાં ભારે ઘર્ષક ઘસારોનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે.

આયુષ્ય: બોલ મિલ્સ અથવા સ્લરી પંપ જેવા ઉચ્ચ-અસરકારક કાર્યક્રમોમાં સેવા જીવન 5-10× પરંપરાગત સામગ્રી (દા.ત. રબર અથવા પોલીયુરેથીન લાઇનર્સ) કરતાં વધી જાય છે.

(2) કાટ અને રાસાયણિક જડતા

એસિડ/આલ્કલી પ્રતિકાર: કેન્દ્રિત સલ્ફ્યુરિક એસિડ (98%), સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ (50%) અને પીગળેલા ક્ષાર (દા.ત. 800°C પર NaCl-KCl) નો પ્રતિકાર કરે છે, જ્યારે ધાતુઓ ઝડપથી કાટ લાગે છે અને પોલિમર ક્ષીણ થાય છે.

શૂન્ય દૂષણ: બિન-પ્રતિક્રિયાશીલ સપાટી સેમિકન્ડક્ટર અથવા લિથિયમ બેટરી ઉત્પાદનમાં શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરે છે, આયન લીચિંગ માટે સંવેદનશીલ સ્ટીલ લાઇનર્સથી વિપરીત.

(3) આત્યંતિક તાપમાન સ્થિરતા

થર્મલ સ્થિતિસ્થાપકતા: 1,600°C (એલ્યુમિનાની 1,200°C મર્યાદા વિરુદ્ધ) પર ન્યૂનતમ થર્મલ વિસ્તરણ (CTE: 4.0×10⁻⁶/℃) સાથે સતત કાર્ય કરે છે, જે ભઠ્ઠાઓ અથવા સ્મેલ્ટિંગ ભઠ્ઠીઓમાં તિરાડો અટકાવે છે.

થર્મલ શોક રેઝિસ્ટન્સ: બરડ સિરામિક્સથી વિપરીત, તાપમાનમાં ઝડપી ફેરફાર (દા.ત. 1,000°C થી ઓરડાના તાપમાને શમન) હેઠળ માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.

(૪) ઉર્જા કાર્યક્ષમતા અને હલકો ડિઝાઇન

ઓછું ઘર્ષણ: પોલિશ્ડ SiC સપાટી (Ra <0.1 μm) રફ સ્ટીલ લાઇનર્સની તુલનામાં પ્રવાહી પ્રતિકારને 30-50% ઘટાડે છે, જેનાથી પંપીંગ ઊર્જા ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.

વજન બચાવે છે: ૩.૧ ગ્રામ/સેમી³ (સ્ટીલની ૭.૮ ગ્રામ/સેમી³) ની ઘનતા સ્થાપનને સરળ બનાવે છે અને એરોસ્પેસ અથવા મોબાઇલ પ્રોસેસિંગ યુનિટમાં હળવા વજનના સાધનોને ટેકો આપે છે.

શેન્ડોંગ ઝોંગપેંગ સ્પેશિયલ સિરામિક્સ કંપની લિમિટેડ એ ચીનમાં સૌથી મોટા સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક નવા મટિરિયલ સોલ્યુશન્સમાંનું એક છે. SiC ટેકનિકલ સિરામિક: Moh ની કઠિનતા 9 છે (New Moh ની કઠિનતા 13 છે), જેમાં ધોવાણ અને કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર, ઉત્તમ ઘર્ષણ - પ્રતિકાર અને એન્ટી-ઓક્સિડેશન છે. SiC ઉત્પાદનની સર્વિસ લાઇફ 92% એલ્યુમિના મટિરિયલ કરતાં 4 થી 5 ગણી લાંબી છે. RBSiC નો MOR SNBSC કરતા 5 થી 7 ગણો છે, તેનો ઉપયોગ વધુ જટિલ આકારો માટે થઈ શકે છે. અવતરણ પ્રક્રિયા ઝડપી છે, ડિલિવરી વચન મુજબ છે અને ગુણવત્તા કોઈથી પાછળ નથી. અમે હંમેશા અમારા ધ્યેયોને પડકારવામાં ટકી રહીએ છીએ અને સમાજને અમારા હૃદય પાછા આપીએ છીએ.