Silikon karbidli keramik astar
Silikon karbid aşınmaya bardoshli astar
Silikon karbid (SiC) aşınmaya bardoshli astarlarining dizayn xususiyatlari:
（1） Soddalashtirilgan oqim yo'li dizayni
Kirish joyidan chiqish joyigacha silliq, soddalashtirilgan kontur oqim qarshiligini minimallashtiradi, bu esa SiC laynerlarini turli xil sanoat qo'llanmalariga moslashtiradi.
(2) Kengaytirilgan atomizatsiya
Mexanizm Suyuqliklar SiC laynerining tobora torayayotgan spiral yuzalari bilan tangensial to'qnashuvlar orqali mayda tomchilarga atomizatsiya qilinadi va bu purkashning bir tekis taqsimlanishini ta'minlaydi.
（3） Yilni, tiqilib qolmaydigan tuzilma
To'g'ridan-to'g'ri o'tuvchi, yadrosiz oqim kanali ichki to'siqlarni bartaraf etadi, cheklangan quvur o'lchamlari ichida suyuqlik o'tkazuvchanligini maksimal darajada oshiradi va shu bilan birga tiqilib qolishning oldini oladi.
(4) Samaradorlikni oshirish uchun ikki tomonlama purkash rejimi
Yuqori samarali operatsiyalar uchun keng qamrov burchaklari va tiqilib qolishga qarshi ishlashni ta'minlovchi qattiq konusli va ichi bo'sh konusli purkash naqshlarini qo'llab-quvvatlaydi.
Boshqa materiallarga nisbatan asosiy afzalliklari:
（1） Mos kelmaydigan aşınma qarshiligi
Qattiqlik: SiC laynerlari Mohsning 9,5 qattiqligiga erishadi (alyuminiy oksidli keramika uchun 8,0, yuqori xromli po'lat uchun 6,0 ga nisbatan), bu ularga konchilik shlamlarida, ko'mir kulida va metall kukunlarida haddan tashqari aşındırıcı aşınmaya bardosh berishga imkon beradi.
Uzoq muddatli xizmat muddati: Sharsimon tegirmonlar yoki shlam nasoslari kabi yuqori ta'sirli dasturlarda xizmat muddati 5–10 barobar ko'proq an'anaviy materiallardan (masalan, rezina yoki poliuretan astarlari) oshadi.
(2) Korroziya va kimyoviy inertlik
Kislota/ishqorga chidamlilik: Konsentrlangan sulfat kislotaga (98%), natriy gidroksidga (50%) va erigan tuzlarga (masalan, 800°C da NaCl-KCl) chidamli, metallar esa tez zanglaydi va polimerlar parchalanadi.
Nolinchi ifloslanish: Reaktiv bo'lmagan sirt yarimo'tkazgich yoki lityum batareya ishlab chiqarishda soflikni ta'minlaydi, ionlarni yuvishga moyil bo'lgan po'lat astarlardan farqli o'laroq.
(3) Haddan tashqari harorat barqarorligi
Termal chidamlilik: 1600°C da (alyuminiy oksidining 1200°C chegarasiga nisbatan) minimal issiqlik kengayishi (CTE: 4.0 × 10⁻⁶/℃) bilan uzluksiz ishlaydi, bu esa pechlarda yoki eritish pechlarida yorilishning oldini oladi.
Termal zarbaga chidamlilik: Mo'rt keramikadan farqli o'laroq, haroratning tez o'zgarishi ostida (masalan, 1000°C dan xona haroratigacha sovutish) strukturaviy yaxlitlikni saqlaydi.
(4) Energiya samaradorligi va yengil dizayn
Kam ishqalanish: Jilolangan SiC yuzasi (Ra <0.1 μm) qo'pol po'lat astarlarga nisbatan suyuqlik qarshiligini 30-50% ga kamaytiradi va nasos energiyasi xarajatlarini kamaytiradi.
Og'irlikni tejash: 3,1 g/sm³ zichlik (po'latning 7,8 g/sm³ zichligiga nisbatan) o'rnatishni osonlashtiradi va aerokosmik yoki mobil ishlov berish qurilmalarida yengil uskunalarni qo'llab-quvvatlaydi.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Xitoydagi eng yirik kremniy karbidli keramik yangi material yechimlaridan biridir. SiC texnik keramikasi: Mohning qattiqligi 9 (Yangi Mohning qattiqligi 13), eroziya va korroziyaga mukammal qarshilik, a'lo aşınma qarshiligi va antioksidlanishga ega. SiC mahsulotining xizmat qilish muddati 92% alumina materialidan 4-5 baravar uzunroq. RBSiC ning MOR qiymati SNBSC ga qaraganda 5-7 baravar yuqori, undan murakkabroq shakllar uchun foydalanish mumkin. Narxlarni aniqlash jarayoni tez, yetkazib berish va'da qilinganidek va sifat eng yaxshisidir. Biz har doim maqsadlarimizga erishishda davom etamiz va qalbimizni jamiyatga qaytaramiz.
