Површинска керамизација

Површинска керамизација – прскање со плазма и саморазмножувачка синтеза на висока температура
Плазма прскањето создава еднонасочен лак помеѓу катодата и анодата. Лакот го јонизира работниот гас во плазма со висока температура. Плазма пламенот се формира за да го стопи правот за да формира капки. Брзиот гасен тек ги атомизира капките, а потоа ги исфрла на подлогата. Површината формира облога. Предноста на плазма прскањето е што температурата на прскање е многу висока, температурата во центарот може да достигне над 10 000 K, и може да се подготви керамички премаз со висока точка на топење, а премазот има добра густина и висока цврстина на врзување. Недостаток е што ефикасноста на прскањето е поголема. Ниските и скапи трошоци за опрема, еднократните инвестиции се повисоки.

Саморазмножувачката синтеза на висока температура (SHS) е технологија за синтетизирање на нови материјали со самоспроводливост на висока топлина од хемиска реакција помеѓу реактантите. Таа има предности како едноставна опрема, едноставен процес, висока ефикасност на производството, ниска потрошувачка на енергија и без загадување. Тоа е технологија за површинско инженерство која е многу погодна за заштита на внатрешниот ѕид на цевките. Керамичката облога подготвена од SHS има карактеристики на висока цврстина на врзување, висока тврдост и отпорност на корозија, што може ефикасно да го продолжи животниот век на цевководот. Главната компонента на керамичката облога што се користи во нафтените цевководи е Fe+Al2O3. Процесот е рамномерно мешање на правот од железен оксид и алуминиумскиот прав во челичната цевка, а потоа ротирање со голема брзина на центрифугата, потоа палење со електрична искра, и правот гори. Реакцијата на поместување се случува за да се формира стопен слој од Fe+Al2O3. Стопениот слој се слоевит под дејство на центрифугална сила. Fe е блиску до внатрешниот ѕид на челичната цевка, а Al2O3 формира керамичка внатрешна облога подалеку од ѕидот на цевката.