Өслек керамизациясе

Өслек керамизациясе – плазма сиптерү һәм үз-үзен таралучы югары температуралы синтез
Плазма сиптерү катод һәм анод арасында даими ток дугасы барлыкка китерә. Дуга эшче газны югары температуралы плазмага ионлаштыра. Плазма ялкыны порошокны эретеп тамчылар барлыкка китерү өчен барлыкка килә. Югары тизлекле газ агымы тамчыларны атомлаштыра һәм аннары аларны субстратка чыгара. Өслек каплау барлыкка китерә. Плазма сиптерүнең өстенлеге шунда ки, сиптерү температурасы бик югары, үзәк температурасы 10 000 К тан югарырак булырга мөмкин, һәм теләсә нинди югары эрү температурасы булган керамик каплау әзерләнергә мөмкин, һәм каплау яхшы тыгызлыкка һәм югары бәйләнеш ныклыгына ия. Кимчелеге шунда ки, сиптерү нәтиҗәлелеге югарырак. Түбән һәм кыйммәтле җиһазлар, бер тапкыр инвестицияләү чыгымнары югарырак.

Үз-үзен таралучы югары температуралы синтез (SHS) - реагентлар арасында югары химик реакция җылылыгын үз-үзен үткәрү юлы белән яңа материалларны синтезлау технологиясе. Аның гади җиһазлар, гади процесс, югары җитештерү нәтиҗәлелеге, аз энергия куллану һәм пычрану булмау кебек өстенлекләре бар. Бу торбаларның эчке стенасын саклау өчен бик яраклы өслек инженериясе технологиясе. SHS тарафыннан әзерләнгән керамик тышлык югары бәйләнеш ныклыгы, югары катылык һәм коррозиягә чыдамлык үзенчәлекләренә ия, бу торбаның гомерен нәтиҗәле рәвештә озайта ала. Нефть торбаларында кулланыла торган керамик тышлыкның төп компоненты - Fe+Al2O3. Процесс - тимер оксиды порошогын һәм алюминий порошогын корыч торбада тигез кушу, аннары центрифугада югары тизлектә әйләнү, аннары электр очкыны белән яну, һәм порошок яна. Күчерү реакциясе Fe+Al2O3 эрегән катламын барлыкка китерү өчен бара. Эрегән катлам үзәктән тайпылу көче тәэсирендә катламлана. Fe корыч торбаның эчке стенасына якын, ә Al2O3 торба стенасыннан еракта керамик эчке тышлык барлыкка китерә.