Беттік керамизация – плазмалық бүрку және өздігінен таралатын жоғары температуралы синтез
Плазмалық бүрку катод пен анод арасында тұрақты ток доғасын тудырады. Доға жұмыс газын жоғары температуралы плазмаға иондайды. Плазмалық жалын ұнтақты балқытып, тамшылар түзу үшін пайда болады. Жоғары жылдамдықты газ ағыны тамшыларды атомдайды, содан кейін оларды негізге шығарады. Беті жабын түзеді. Плазмалық бүркудің артықшылығы - бүрку температурасы өте жоғары, орталық температура 10 000 К-тан жоғары жетуі мүмкін, кез келген жоғары балқу температурасы бар керамикалық жабынды дайындауға болады, және жабынның тығыздығы мен жоғары байланыс беріктігі бар. Кемшілігі - бүрку тиімділігі жоғары. Жабдықтың төмен және қымбат болуына байланысты бір реттік инвестициялық шығындар жоғары.
Өздігінен таралатын жоғары температуралы синтез (ӨТС) - реагенттер арасындағы жоғары химиялық реакция жылуын өздігінен өткізу арқылы жаңа материалдарды синтездеу технологиясы. Оның қарапайым жабдық, қарапайым процесс, жоғары өндірістік тиімділік, төмен энергия тұтыну және ластанудың болмауы сияқты артықшылықтары бар. Бұл құбырлардың ішкі қабырғасын қорғауға өте қолайлы беттік инженерлік технология. ӨТС дайындаған керамикалық төсем жоғары байланыс беріктігі, жоғары қаттылық және коррозияға төзімділік сипаттамаларына ие, бұл құбырдың қызмет ету мерзімін тиімді түрде ұзарта алады. Мұнай құбырларында қолданылатын керамикалық төсемнің негізгі компоненті - Fe+Al2O3. Процесс темір оксиді ұнтағы мен алюминий ұнтағын болат құбырда біркелкі араластыру, содан кейін центрифугада жоғары жылдамдықпен айналу, содан кейін электр ұшқынымен тұтану, ал ұнтақ жану болып табылады. Орын ауыстыру реакциясы Fe+Al2O3 балқытылған қабатын қалыптастыру үшін жүреді. Балқытылған қабат центрифуга күшінің әсерінен қабатталады. Fe болат құбырдың ішкі қабырғасына жақын, ал Al2O3 құбыр қабырғасынан алыс керамикалық ішкі төсем түзеді.
Жарияланған уақыты: 17 желтоқсан 2018 ж.