Natuklasan ang silicon carbide noong 1893 bilang isang pang-industriyang abrasive para sa mga grinding wheel at preno ng sasakyan. Noong mga kalagitnaan ng ika-20 siglo, lumago ang paggamit ng SiC wafer upang maisama sa teknolohiya ng LED. Simula noon, lumawak ito sa maraming aplikasyon ng semiconductor dahil sa mga kapaki-pakinabang na pisikal na katangian nito. Ang mga katangiang ito ay kitang-kita sa malawak na hanay ng paggamit nito sa loob at labas ng industriya ng semiconductor. Dahil tila naabot na ng Moore's Law ang limitasyon nito, maraming kumpanya sa loob ng industriya ng semiconductor ang tumitingin sa silicon carbide bilang materyal ng semiconductor sa hinaharap. Ang SiC ay maaaring gawin gamit ang maraming polytype ng SiC, bagama't sa loob ng industriya ng semiconductor, karamihan sa mga substrate ay alinman sa 4H-SiC, kung saan ang 6H- ay nagiging hindi gaanong karaniwan habang lumalaki ang merkado ng SiC. Kapag tinutukoy ang 4H- at 6H- silicon carbide, ang H ay kumakatawan sa istruktura ng crystal lattice. Ang numero ay kumakatawan sa stacking sequence ng mga atomo sa loob ng istruktura ng kristal, ito ay inilarawan sa tsart ng mga kakayahan ng SVM sa ibaba. Mga Bentahe ng Katigasan ng Silicon Carbide Maraming bentahe ang paggamit ng silicon carbide kaysa sa mas tradisyonal na silicon substrates. Isa sa mga pangunahing bentahe ng materyal na ito ay ang katigasan nito. Nagbibigay ito sa materyal ng maraming bentahe, sa mga aplikasyon na may mataas na bilis, mataas na temperatura at/o mataas na boltahe. Ang mga silicone carbide wafer ay may mataas na thermal conductivity, na nangangahulugang maaari nilang ilipat ang init mula sa isang punto patungo sa isa pa. Pinapabuti nito ang electrical conductivity at sa huli ay ang miniaturization nito, isa sa mga karaniwang layunin ng paglipat sa mga SiC wafer. Mga kakayahan sa thermal Ang mga SiC substrate ay mayroon ding mababang coefficient para sa thermal expansion. Ang thermal expansion ay ang dami at direksyon ng paglawak o pagliit ng isang materyal habang ito ay umiinit o lumalamig. Ang pinakakaraniwang paliwanag ay yelo, bagaman kumikilos ito nang kabaligtaran ng karamihan sa mga metal, lumalawak habang ito ay lumalamig at lumiliit habang ito ay umiinit. Ang mababang coefficient ng Silicon carbide para sa thermal expansion ay nangangahulugan na hindi ito nagbabago nang malaki sa laki o hugis habang ito ay pinainit o pinalamig, na ginagawa itong perpekto para sa pagkabit sa maliliit na device at pag-iimpake ng mas maraming transistor sa isang chip. Ang isa pang pangunahing bentahe ng mga substrate na ito ay ang kanilang mataas na resistensya sa thermal shock. Nangangahulugan ito na mayroon silang kakayahang baguhin ang temperatura nang mabilis nang hindi nababasag o nabibitak. Lumilikha ito ng isang malinaw na bentahe kapag gumagawa ng mga device dahil ito ay isa pang katangian ng tibay na nagpapabuti sa buhay at pagganap ng silicon carbide kumpara sa tradisyonal na bulk silicon. Bukod sa mga kakayahan nitong pang-init, ito ay isang napakatibay na substrate at hindi tumutugon sa mga asido, alkali o tinunaw na asin sa mga temperaturang hanggang 800°C. Nagbibigay ito sa mga substrate na ito ng kakayahang umangkop sa kanilang mga aplikasyon at higit na nakakatulong sa kanilang kakayahang higitan ang bulk silicon sa maraming aplikasyon. Ang lakas nito sa mataas na temperatura ay nagbibigay-daan din dito upang ligtas na gumana sa mga temperaturang higit sa 1600°C. Ginagawa nitong angkop na substrate para sa halos anumang aplikasyon na may mataas na temperatura.
Oras ng pag-post: Hulyo-09-2019