Кремний карбиды 1893 елда тәгәрмәчләрне һәм автомобиль тормозларын эшкәртү өчен сәнәгать абразив буларак ачылган. Якынча XX гасыр урталарында SiC пластиналары LED технологиясендә кулланыла башлаган. Шул вакыттан бирле, ул үзенең файдалы физик үзенчәлекләре аркасында күп санлы ярымүткәргеч кушымталарына таралган. Бу үзенчәлекләр ярымүткәргеч сәнәгатендә һәм аннан тыш киң кулланылышта күренә. Мур законы үзенең чигенә җиткән кебек күренгәч, ярымүткәргеч сәнәгатендәге күп компанияләр кремний карбидын киләчәкнең ярымүткәргеч материалы буларак карыйлар. SiC берничә политип SiC кулланып җитештерелергә мөмкин, гәрчә ярымүткәргеч сәнәгатендә күпчелек субстратлар я 4H-SiC, ә SiC базары үскән саен 6H- сирәгрәк кулланыла башлый. 4H- һәм 6H- кремний карбиды турында сүз барганда, H кристалл рәшәткәсенең структурасын күрсәтә. Сан кристалл структурасындагы атомнарның катлам эзлеклелеген күрсәтә, бу түбәндәге SVM мөмкинлекләре диаграммасында сурәтләнә. Кремний карбиды катылыгының өстенлекләре Кремний карбидын куллануның традицион кремний субстратларына караганда күп өстенлекләре бар. Бу материалның төп өстенлекләренең берсе - аның катылыгы. Бу материалга югары тизлектә, югары температурада һәм/яки югары көчәнештә күпсанлы өстенлекләр бирә. Кремний карбид пластиналары югары җылылык үткәрүчәнлегенә ия, бу аларның җылылыкны бер ноктадан икенчесенә күчерә алуын аңлата. Бу аның электр үткәрүчәнлеген һәм, ниһаять, миниатюризациясен яхшырта, бу SiC пластиналарына күчүнең гомуми максатларының берсе. Җылылык мөмкинлекләре SiC субстратларының шулай ук җылылык киңәюе өчен түбән коэффициенты бар. Җылылык киңәюе - материалның җылынганда яки суынганда киңәюе яки кысылу күләме һәм юнәлеше. Иң еш очрый торган аңлатма - боз, гәрчә ул күпчелек металларга каршы тора, суынганда киңәя һәм җылынганда кечерәя. Кремний карбидының җылылык киңәюе өчен түбән коэффициенты җылынганда яки суынганда аның зурлыгы яки формасы сизелерлек үзгәрмәвен аңлата, бу аны кечкенә җайланмаларга урнаштыру һәм бер чипка күбрәк транзисторлар урнаштыру өчен бик яхшы итә. Бу субстратларның тагын бер төп өстенлеге - аларның җылылык шокына югары чыдамлыгы. Бу аларның температураны ватылмыйча яки ярылмыйча тиз үзгәртә алу сәләтенә ия булуларын аңлата. Бу җайланмалар ясаганда ачык өстенлек бирә, чөнки ул кремний карбидының гомерен һәм эшчәнлеген гадәти күпләп кулланыла торган кремний белән чагыштырганда яхшырта торган тагын бер ныклык үзенчәлеге. Термик мөмкинлекләреннән тыш, ул бик нык субстрат һәм 800°C кадәр температурада кислоталар, селтеләр яки эрегән тозлар белән реакциягә керми. Бу бу субстратларга куллануда күпкырлылык бирә һәм күп кушымталарда күпләп кулланыла торган кремнийдан өстенрәк булу сәләтен арттыра. Аның югары температурадагы ныклыгы шулай ук аңа 1600°C тан югары температурада куркынычсыз эшләргә мөмкинлек бирә. Бу аны югары температуралы куллану өчен яраклы субстрат итә.
Бастырылган вакыты: 2019 елның 9 июле