Nadiskobrehan ang silicon carbide niadtong 1893 isip usa ka industrial abrasive para sa grinding wheels ug automotive brakes. Mga tunga-tunga sa ika-20 nga siglo, ang paggamit sa SiC wafer mitubo aron maapil sa teknolohiya sa LED. Sukad niadto, kini milapad ngadto sa daghang mga aplikasyon sa semiconductor tungod sa mapuslanong pisikal nga mga kabtangan niini. Kini nga mga kabtangan makita sa halapad nga gamit niini sa sulod ug gawas sa industriya sa semiconductor. Samtang ang Moore's Law daw nakaabot na sa limitasyon niini, daghang mga kompanya sulod sa industriya sa semiconductor ang nagtan-aw sa silicon carbide isip semiconductor material sa umaabot. Ang SiC mahimong maprodyus gamit ang daghang polytypes sa SiC, bisan pa sulod sa industriya sa semiconductor, kadaghanan sa mga substrate kay 4H-SiC, diin ang 6H- nahimong dili kaayo komon samtang nagtubo ang merkado sa SiC. Kung maghisgot bahin sa 4H- ug 6H- silicon carbide, ang H nagrepresentar sa istruktura sa crystal lattice. Ang numero nagrepresentar sa stacking sequence sa mga atomo sulod sa crystal structure, kini gihulagway sa SVM capabilities chart sa ubos. Mga Kaayohan sa Silicon Carbide Hardness Daghang mga bentaha sa paggamit sa silicon carbide kaysa sa mas tradisyonal nga silicon substrates. Usa sa mga nag-unang bentaha niini nga materyal mao ang katig-a niini. Kini naghatag sa materyal og daghang bentaha, sa mga aplikasyon nga taas og speed, taas og temperatura ug/o taas og boltahe. Ang mga silicone carbide wafer adunay taas nga thermal conductivity, nga nagpasabot nga mahimo nilang ibalhin ang kainit gikan sa usa ka punto ngadto sa lain. Kini nagpauswag sa electrical conductivity niini ug sa katapusan miniaturization, usa sa mga komon nga tumong sa pagbalhin ngadto sa SiC wafers. Mga kapabilidad sa thermal Ang mga SiC substrates adunay usab ubos nga coefficient para sa thermal expansion. Ang thermal expansion mao ang gidaghanon ug direksyon sa pag-expand o pag-contract sa usa ka materyal samtang kini moinit o mobugnaw. Ang labing komon nga katin-awan mao ang yelo, bisan kung kini molihok nga sukwahi sa kadaghanan sa mga metal, molapad samtang kini mobugnaw ug mokunhod samtang kini moinit. Ang ubos nga coefficient sa Silicon carbide para sa thermal expansion nagpasabot nga dili kini mausab sa gidak-on o porma samtang kini gipainit o gipabugnaw, nga naghimo niini nga perpekto alang sa pag-fit sa gagmay nga mga device ug pag-pack sa daghang mga transistor sa usa ka chip. Laing mayor nga bentaha niini nga mga substrate mao ang ilang taas nga resistensya sa thermal shock. Kini nagpasabot nga sila adunay abilidad sa pag-usab sa temperatura nga paspas nga dili mabuak o mabuak. Kini nagmugna og klaro nga bentaha sa paghimo og mga device tungod kay kini usa pa ka kinaiya sa kalig-on nga nagpauswag sa kinabuhi ug performance sa silicon carbide kon itandi sa tradisyonal nga bulk silicon. Gawas pa sa kapabilidad niini sa kainit, kini usa ka lig-on kaayo nga substrate ug dili mo-react sa mga asido, alkali o tinunaw nga asin sa temperatura nga hangtod sa 800°C. Kini naghatag niining mga substrate og versatility sa ilang mga aplikasyon ug dugang nga makatabang sa ilang abilidad sa paglabaw sa bulk silicon sa daghang mga aplikasyon. Ang kusog niini sa taas nga temperatura nagtugot usab niini nga luwas nga mo-operate sa temperatura nga sobra sa 1600°C. Kini naghimo niini nga usa ka angay nga substrate alang sa halos bisan unsang aplikasyon sa taas nga temperatura.
Oras sa pag-post: Hulyo-09-2019