Силицијум карбид је откривен 1893. године као индустријски абразив за брусне точкове и аутомобилске кочнице. Отприлике средином 20. века, употреба SiC плочица је проширена и на ЛЕД технологију. Од тада се проширио на бројне полупроводничке примене због својих повољних физичких својстава. Ова својства су очигледна у његовом широком спектру примене у и ван полупроводничке индустрије. Како се чини да Муров закон достиже своје границе, многе компаније у полупроводничкој индустрији се окрећу силицијум карбиду као полупроводничком материјалу будућности. SiC се може производити коришћењем више политипова SiC, иако је у полупроводничкој индустрији већина подлога или 4H-SiC, док 6H- постаје мање уобичајен како тржиште SiC расте. Када се говори о 4H- и 6H- силицијум карбиду, H представља структуру кристалне решетке. Број представља редослед слагања атома унутар кристалне структуре, што је описано у табели могућности SVM-а испод. Предности тврдоће силицијум карбида Постоје бројне предности коришћења силицијум карбида у односу на традиционалније силицијумске подлоге. Једна од главних предности овог материјала је његова тврдоћа. Ово даје материјалу бројне предности, у применама велике брзине, високе температуре и/или високог напона. Плочице силицијум карбида имају високу топлотну проводљивост, што значи да могу добро да преносе топлоту са једне тачке на другу. Ово побољшава њихову електричну проводљивост и на крају минијатуризацију, један од уобичајених циљева преласка на SiC плочице. Термичке могућности SiC подлоге такође имају низак коефицијент термичког ширења. Термичко ширење је количина и смер у којем се материјал шири или скупља док се загрева или хлади. Најчешће објашњење је лед, иако се понаша супротно од већине метала, ширећи се док се хлади и скупљајући се док се загрева. Низак коефицијент термичког ширења силицијум карбида значи да се он не мења значајно у величини или облику док се загрева или хлади, што га чини савршеним за уградњу у мале уређаје и паковање више транзистора на један чип. Још једна велика предност ових подлога је њихова висока отпорност на термички удар. То значи да имају могућност брзе промене температуре без ломљења или пуцања. Ово ствара јасну предност при изради уређаја, јер је то још једна карактеристика жилавости која побољшава век трајања и перформансе силицијум карбида у поређењу са традиционалним силицијумом у расутом стању. Поред својих термичких могућности, то је веома издржљива подлога и не реагује са киселинама, алкалијама или растопљеним солима на температурама до 800°C. Ово даје овим подлогама свестраност у њиховим применама и додатно помаже њиховој способности да надмаше расути силицијум у многим применама. Његова чврстоћа на високим температурама такође му омогућава безбедан рад на температурама преко 1600°C. Ово га чини погодном подлогом за практично сваку примену на високим температурама.
Време објаве: 09.07.2019.