Trong mối liên hệ giữa sản xuất công nghiệp và quản lý môi trường, có một thành phần tưởng chừng như không đáng kể nhưng lại rất quan trọng –vòi phun khử lưu huỳnh. Nó đảm nhiệm nhiệm vụ cốt lõi là phun sương chính xác và phun khử lưu huỳnh hiệu quả, và việc lựa chọn vật liệu quyết định trực tiếp đến khả năng "chịu được áp lực" trong điều kiện làm việc phức tạp. Trong số đó, vòi phun khử lưu huỳnh silicon carbide đã dần trở thành "thiết bị được ưa chuộng" trong lĩnh vực bảo vệ môi trường nhờ những ưu điểm hiệu suất độc đáo. Hôm nay, chúng ta sẽ dùng ngôn ngữ đơn giản để vén bức màn bí ẩn của nó.
Khi nói đến quá trình khử lưu huỳnh, nhiều người nghĩ ngay đến khói vàng không còn bốc ra từ ống khói nhà máy – đằng sau điều này, hệ thống khử lưu huỳnh đóng một vai trò không thể thiếu. Là “người thực hiện cuối cùng” của hệ thống khử lưu huỳnh, vòi phun phải đối mặt với những điều kiện làm việc khắc nghiệt hơn nhiều so với tưởng tượng: nó không chỉ phải liên tục tiếp xúc với bùn khử lưu huỳnh chứa các chất có tính axit mà còn phải chịu được quá trình nung nóng khí thải ở nhiệt độ cao, và dòng chất lỏng chảy với tốc độ cao cũng sẽ gây ra hiện tượng xói mòn thành trong của vòi phun. Vòi phun làm bằng vật liệu thông thường sẽ nhanh chóng bị ăn mòn trong môi trường axit hoặc bị mài mòn và biến dạng trong quá trình xả rửa, cần được thay thế sớm, điều này làm tăng chi phí bảo trì và ảnh hưởng đến hiệu quả khử lưu huỳnh.
Và vật liệu silicon carbide tình cờ là một "bàn tay tốt" tự nhiên trong việc xử lý những "môi trường khắc nghiệt" như vậy. Thứ nhất, nó có khả năng chống ăn mòn cực kỳ mạnh. Cho dù đó là axit sunfuric, axit clohydric hay các loại bùn hóa học khác thường được sử dụng trong quá trình khử lưu huỳnh, thì cũng khó có thể gây ra "thiệt hại" cho nó. Điều này có nghĩa là nó có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài trong hệ thống khử lưu huỳnh, giảm bớt rắc rối khi phải thay thế thường xuyên. Thứ hai, độ cứng của silicon carbide rất cao, chỉ đứng sau kim cương. Đối mặt với sự xói mòn lâu dài từ chất lỏng tốc độ cao, độ mài mòn của nó thấp hơn nhiều so với vòi phun kim loại hoặc nhựa, và tuổi thọ của nó có thể dễ dàng đạt tới gấp nhiều lần so với vòi phun thông thường. Về lâu dài, nó thực sự có thể giúp doanh nghiệp tiết kiệm rất nhiều chi phí.
Ngoài độ bền, khả năng hoạt động của vòi phun khử lưu huỳnh silicon carbide cũng rất tuyệt vời. Thiết kế kênh dẫn bên trong chính xác hơn, có thể phun chất khử lưu huỳnh thành các hạt nhỏ hơn và đồng đều hơn - những hạt này có diện tích tiếp xúc với khí thải lớn hơn, giống như vòi phun đồng đều hơn so với gầu. Chất khử lưu huỳnh có thể phản ứng hoàn toàn hơn với sunfua trong khí thải, do đó cải thiện hiệu suất khử lưu huỳnh tổng thể. Đồng thời, silicon carbide có khả năng dẫn nhiệt tốt và có thể tản nhiệt nhanh chóng ngay cả khi tiếp xúc với khí thải nhiệt độ cao, không bị nứt do thay đổi nhiệt độ đột ngột, đảm bảo hơn nữa sự ổn định của hoạt động.
Có lẽ một số người sẽ thắc mắc, liệu việc lắp đặt hoặc bảo trì một vật liệu “cứng” như vậy có khó không? Thực tế không phải vậy. Thiết kế cấu trúc của vòi phun khử lưu huỳnh silicon carbide hầu như tuân thủ giao diện của các hệ thống khử lưu huỳnh thông thường, và không cần phải sửa đổi lớn thiết bị ban đầu khi thay thế, giúp việc vận hành trở nên đơn giản. Hơn nữa, nhờ khả năng chống đóng cặn và tắc nghẽn vốn có, việc bảo trì hàng ngày chỉ cần vệ sinh thường xuyên và đơn giản, giúp giảm đáng kể khối lượng công việc của nhân viên vận hành và bảo trì.
Xuất phát từ “nhu cầu thiết yếu” của quản lý môi trường, vòi phun khử lưu huỳnh silicon carbide giải quyết những điểm yếu của vòi phun thông thường với những ưu điểm cốt lõi “chống ăn mòn, chống mài mòn và hiệu suất cao”, trở thành “trợ thủ đắc lực” cho doanh nghiệp đạt được tiêu chuẩn khí thải, giảm chi phí và tăng hiệu suất. Với việc không ngừng cải thiện các yêu cầu về bảo vệ môi trường, công nghệ vật liệu đằng sau những “linh kiện nhỏ” này sẽ đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp hơn, góp phần vào sản xuất xanh.
Thời gian đăng: 27-10-2025