Nel collegamento tra produzione industriale e governance ambientale, c’è una componente apparentemente insignificante ma cruciale:l'ugello di desolforazioneSvolge il compito fondamentale di atomizzazione precisa e spruzzatura efficiente del desolforatore, e la scelta del materiale determina direttamente la sua capacità di "resistere alla pressione" in condizioni di lavoro complesse. Tra questi, l'ugello di desolforazione in carburo di silicio è gradualmente diventato l'"attrezzatura preferita" nel campo della protezione ambientale grazie ai suoi esclusivi vantaggi prestazionali. Oggi, useremo un linguaggio semplice per svelare il suo "velo misterioso".
Quando si parla di desolforazione, molti pensano al fumo giallo che non viene più emesso dai camini delle fabbriche: dietro a tutto questo, il sistema di desolforazione svolge un ruolo indispensabile. In quanto "esecutore terminale" del sistema di desolforazione, l'ugello deve affrontare condizioni di lavoro molto più impegnative di quanto si immagini: non solo deve essere a contatto continuo con la sospensione di desolforazione contenente sostanze acide, ma deve anche resistere alla cottura dei gas di scarico ad alta temperatura, e il liquido che scorre ad alta velocità causerà anche l'erosione della parete interna dell'ugello. Gli ugelli realizzati con materiali ordinari si corrodono rapidamente in ambienti acidi o si usurano e si deformano durante il lavaggio, e devono essere sostituiti tempestivamente, il che aumenta i costi di manutenzione e influisce sull'efficienza della desolforazione.
E il carburo di silicio si rivela un materiale naturale "amico" nel gestire questi "ambienti difficili". In primo luogo, ha un'estrema resistenza alla corrosione. Che si tratti di acido solforico, acido cloridrico o altre miscele chimiche comunemente utilizzate nel processo di desolforazione, è difficile danneggiarlo. Ciò significa che può funzionare stabilmente a lungo nel sistema di desolforazione, riducendo il problema delle frequenti sostituzioni. In secondo luogo, la durezza del carburo di silicio è molto elevata, seconda solo al diamante. A fronte dell'erosione a lungo termine causata da liquidi ad alta velocità, il suo grado di usura è molto inferiore a quello degli ugelli in metallo o plastica e la sua durata può facilmente raggiungere diverse volte quella degli ugelli tradizionali. A lungo termine, può effettivamente aiutare le aziende a risparmiare notevolmente sui costi.
Oltre alla durevolezza, anche la capacità di funzionamento degli ugelli di desolforazione in carburo di silicio è eccellente. Il design del canale di flusso interno è più preciso, il che consente di atomizzare il desolforatore in goccioline più piccole e uniformi: queste goccioline hanno una maggiore area di contatto con i gas di combustione, proprio come lo spruzzo è più uniforme rispetto alla siviera. Il desolforatore può reagire più efficacemente con il solfuro presente nei gas di combustione, migliorando così l'efficienza complessiva della desolforazione. Allo stesso tempo, il carburo di silicio ha una buona conduttività termica e può dissipare rapidamente il calore anche a contatto con gas di combustione ad alta temperatura, senza fessurarsi a causa di improvvisi sbalzi di temperatura, garantendo ulteriormente la stabilità di funzionamento.
Forse qualcuno si chiederà: è difficile installare o manutenere un materiale così "duro"? In realtà, non è così. Il design strutturale degli ugelli di desolforazione in carburo di silicio si conforma per lo più all'interfaccia dei sistemi di desolforazione convenzionali e non richiede modifiche sostanziali all'apparecchiatura originale in caso di sostituzione, semplificando l'operazione. Inoltre, grazie alla sua intrinseca resistenza a incrostazioni e ostruzioni, la manutenzione giornaliera richiede solo una pulizia regolare e semplice, riducendo notevolmente il carico di lavoro del personale addetto alla gestione e alla manutenzione.
Partendo dalle "esigenze essenziali" della governance ambientale, l'ugello di desolforazione in carburo di silicio risolve i problemi degli ugelli tradizionali grazie ai suoi vantaggi principali di "resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e alta efficienza", diventando un "piccolo assistente" per le aziende che desiderano raggiungere emissioni standard, ridurre i costi e aumentare l'efficienza. Con il continuo miglioramento dei requisiti di protezione ambientale, la tecnologia dei materiali alla base di questi "piccoli componenti" svolgerà un ruolo importante in più settori industriali, contribuendo alla produzione ecologica.
Data di pubblicazione: 27-10-2025