Във връзката между промишленото производство и управлението на околната среда има един на пръв поглед незначителен, но решаващ компонент –дюзата за десулфуриранеТой изпълнява основната задача за прецизно атомизиране и ефективно разпръскване на десулфуратора, а изборът на материал директно определя дали той може да „издържи на налягане“ при сложни работни условия. Сред тях, дюзата за десулфуриране от силициев карбид постепенно се е превърнала в „предпочитано оборудване“ в областта на опазването на околната среда, благодарение на своите уникални предимства в работата. Днес ще използваме разбираем език, за да разкрием нейния „мистериозен воал“.
Когато става въпрос за десулфурация, много хора се сещат за жълтия дим, който вече не се отделя от фабричните комини – зад това се крие незаменима роля на системата за десулфурация. Като „краен изпълнител“ на системата за десулфурация, дюзата трябва да се справи с много по-взискателни работни условия, отколкото си представяме: тя не само трябва да е в непрекъснат контакт със сероочистващата суспензия, съдържаща киселинни вещества, но и да издържа на запичането на високотемпературни димни газове, а течащата с висока скорост течност също ще причини ерозия на вътрешната стена на дюзата. Дюзите, изработени от обикновени материали, или корозират бързо в киселинна среда, или се износват и деформират по време на промиване и трябва да бъдат сменени скоро, което увеличава разходите за поддръжка и влияе върху ефективността на десулфурацията.
И силициевият карбид се оказва естествен „добър помощник“ в справянето с такива „сурови среди“. Първо, той има изключително силна устойчивост на корозия. Независимо дали става дума за сярна киселина, солна киселина или други химически суспензии, често използвани в процеса на десулфурация, е трудно да се „повреди“. Това означава, че той може да работи стабилно дълго време в системата за десулфурация, намалявайки проблемите с честата подмяна. Второ, твърдостта на силициевия карбид е много висока, отстъпвайки само на диаманта. Изправен пред дългосрочна ерозия от високоскоростни течности, степента му на износване е много по-ниска от тази на металните или пластмасовите дюзи, а експлоатационният му живот може лесно да достигне няколко пъти по-дълъг от този на обикновените дюзи. В дългосрочен план той всъщност може да помогне на предприятията да спестят много разходи.
В допълнение към издръжливостта, работоспособността на дюзите за десулфуриране от силициев карбид също е отлична. Дизайнът на вътрешния им канал за поток е по-прецизен, което може да разпръсне десулфуратора на по-малки и по-равномерни капчици – тези капчици имат по-голяма контактна площ с димните газове, точно както струята е по-равномерна от черпака. Десулфураторът може да реагира по-пълноценно със сулфида в димните газове, като по този начин подобрява общата ефективност на десулфурирането. В същото време силициевият карбид има добра топлопроводимост и може бързо да разсейва топлината дори при контакт с високотемпературни димни газове, без да се напуква поради резки температурни промени, което допълнително осигурява стабилност на работата.
Може би някои хора ще попитат, трудно ли е да се инсталира или поддържа такъв „твърд“ материал? Всъщност не е така. Структурният дизайн на дюзите за десулфуриране от силициев карбид до голяма степен съответства на интерфейса на конвенционалните системи за десулфуриране и няма нужда от големи модификации на оригиналното оборудване при подмяната им, което прави работата лесна. Освен това, поради присъщата си устойчивост на котлен камък и запушване, ежедневната поддръжка изисква само редовно и лесно почистване, което значително намалява натоварването на оперативния и поддържащия персонал.
Изхождайки от „основните нужди“ на управлението на околната среда, дюзата за десулфуриране от силициев карбид решава проблемите на обикновените дюзи със своите основни предимства „устойчивост на корозия, износоустойчивост и висока ефективност“, превръщайки се в „малък помощник“ за предприятията за постигане на стандартни емисии, намаляване на разходите и повишаване на ефективността. С непрекъснатото подобряване на изискванията за опазване на околната среда, материалната технология зад тези „малки компоненти“ ще играе важна роля в повече индустриални области, допринасяйки за зеленото производство.
Време на публикуване: 27 октомври 2025 г.