শিল্প উৎপাদন এবং পরিবেশগত শাসনের মধ্যে সংযোগের ক্ষেত্রে, একটি আপাতদৃষ্টিতে তুচ্ছ কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ উপাদান রয়েছে -ডিসালফারাইজেশন নজল। এটি নির্ভুল পরমাণুকরণ এবং ডিসালফারাইজারের দক্ষ স্প্রে করার মূল কাজটি গ্রহণ করে এবং উপাদানের পছন্দ সরাসরি নির্ধারণ করে যে এটি জটিল কাজের পরিস্থিতিতে "চাপ সহ্য করতে" পারে কিনা। এর মধ্যে, সিলিকন কার্বাইড ডিসালফারাইজেশন নজল তার অনন্য কর্মক্ষমতা সুবিধার কারণে পরিবেশ সুরক্ষার ক্ষেত্রে ধীরে ধীরে "পছন্দের সরঞ্জাম" হয়ে উঠেছে। আজ, আমরা এর "রহস্যময় পর্দা" উন্মোচন করার জন্য সরল ভাষা ব্যবহার করব।
যখন ডিসালফারাইজেশনের কথা আসে, তখন অনেকেই ভাবেন যে কারখানার চিমনি থেকে হলুদ ধোঁয়া আর নির্গত হয় না - এর পিছনে, ডিসালফারাইজেশন সিস্টেম একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে। ডিসালফারাইজেশন সিস্টেমের "টার্মিনাল এক্সিকিউটর" হিসাবে, নজলকে কল্পনার চেয়ে অনেক বেশি কঠিন কাজের পরিস্থিতির মুখোমুখি হতে হয়: এটিকে কেবল অ্যাসিডিক পদার্থযুক্ত ডিসালফারাইজেশন স্লারির সাথে ক্রমাগত যোগাযোগ করতে হয় না, বরং উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাসের বেকিংও সহ্য করতে হয় এবং উচ্চ-গতির প্রবাহিত তরল নজলের অভ্যন্তরীণ দেয়ালে ক্ষয়ও ঘটাবে। সাধারণ উপকরণ দিয়ে তৈরি নজলগুলি হয় অ্যাসিডিক পরিবেশে দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয় অথবা ফ্লাশিংয়ের সময় ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং বিকৃত হয় এবং শীঘ্রই প্রতিস্থাপন করতে হয়, যা রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বাড়ায় এবং ডিসালফারাইজেশন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
আর সিলিকন কার্বাইড উপাদান এই ধরনের "কঠোর পরিবেশ" মোকাবেলায় একটি প্রাকৃতিক "ভাল হাত" হিসেবে কাজ করে। প্রথমত, এর অত্যন্ত শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, অথবা অন্যান্য রাসায়নিক স্লারি যা সাধারণত ডিসালফারাইজেশন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়, এর "ক্ষতি" করা কঠিন। এর অর্থ হল এটি ডিসালফারাইজেশন সিস্টেমে দীর্ঘ সময় ধরে স্থিরভাবে কাজ করতে পারে, যা ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের ঝামেলা কমায়। দ্বিতীয়ত, সিলিকন কার্বাইডের কঠোরতা খুব বেশি, হীরার পরেই দ্বিতীয়। উচ্চ-গতির তরল থেকে দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয়ের মুখোমুখি হওয়ার সময়, এর পরিধানের মাত্রা ধাতু বা প্লাস্টিকের নোজেলের তুলনায় অনেক কম এবং এর পরিষেবা জীবন সহজেই সাধারণ নোজেলের তুলনায় কয়েকগুণ বেশি হতে পারে। দীর্ঘমেয়াদে, এটি আসলে উদ্যোগগুলিকে অনেক খরচ বাঁচাতে সাহায্য করতে পারে।
স্থায়িত্বের পাশাপাশি, সিলিকন কার্বাইড ডিসালফারাইজেশন নজলের কার্যকারিতাও চমৎকার। এর অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেল নকশা আরও নির্ভুল, যা ডিসালফারাইজারকে ছোট এবং আরও অভিন্ন ফোঁটায় রূপান্তরিত করতে পারে - এই ফোঁটায় ফ্লু গ্যাসের সাথে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বৃহত্তর, ঠিক যেমন স্প্রে ল্যাডলের চেয়ে বেশি অভিন্ন। ডিসালফারাইজার ফ্লু গ্যাসের সালফাইডের সাথে আরও সম্পূর্ণরূপে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে, ফলে সামগ্রিক ডিসালফারাইজেশন দক্ষতা উন্নত হয়। একই সময়ে, সিলিকন কার্বাইডের তাপীয় পরিবাহিতা ভালো এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাসের সংস্পর্শে থাকলেও দ্রুত তাপ অপচয় করতে পারে, হঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে ফাটল না পড়ে, যা অপারেশনের স্থিতিশীলতা আরও নিশ্চিত করে।
হয়তো কেউ কেউ জিজ্ঞাসা করতে পারেন, এই ধরনের "হার্ডকোর" উপাদান ইনস্টল করা বা রক্ষণাবেক্ষণ করা কি কঠিন? আসলে, এটি এমন নয়। সিলিকন কার্বাইড ডিসালফারাইজেশন নোজেলের কাঠামোগত নকশা বেশিরভাগই প্রচলিত ডিসালফারাইজেশন সিস্টেমের ইন্টারফেসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং সেগুলি প্রতিস্থাপন করার সময় মূল সরঞ্জামগুলিতে কোনও বড় পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় না, যা অপারেশনকে সহজ করে তোলে। তদুপরি, স্কেলিং এবং ব্লকেজের সহজাত প্রতিরোধের কারণে, দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কেবল নিয়মিত এবং সহজ পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়, যা অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের কাজের চাপকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
পরিবেশগত শাসনের "প্রয়োজনীয় চাহিদা" থেকে শুরু করে, সিলিকন কার্বাইড ডিসালফারাইজেশন নজল সাধারণ নজলের সমস্যাগুলি সমাধান করে "ক্ষয় প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ এবং উচ্চ দক্ষতা" এর মূল সুবিধাগুলির মাধ্যমে, মান নির্গমন অর্জন, খরচ কমাতে এবং দক্ষতা বৃদ্ধিতে উদ্যোগগুলির জন্য একটি "ছোট সহায়ক" হয়ে ওঠে। পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তার ক্রমাগত উন্নতির সাথে সাথে, এই "ছোট উপাদানগুলির" পিছনে থাকা উপাদান প্রযুক্তি আরও শিল্প ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে, যা সবুজ উৎপাদনে অবদান রাখবে।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-২৭-২০২৫