Na ligação entre a produção industrial e a governação ambiental, existe uma componente aparentemente insignificante mas crucial –o bico de dessulfuração. Ele assume a tarefa central de atomização precisa e pulverização eficiente do dessulfurizador, e a escolha do material determina diretamente se ele pode "suportar pressão" sob condições de trabalho complexas. Entre eles, o bico de dessulfurização de carboneto de silício tornou-se gradualmente o "equipamento preferido" na área de proteção ambiental devido às suas vantagens de desempenho únicas. Hoje, usaremos uma linguagem simples para desvendar seu "véu misterioso".
Quando se trata de dessulfurização, muitas pessoas pensam na fumaça amarela que não é mais emitida pelas chaminés das fábricas – por trás disso, o sistema de dessulfurização desempenha um papel indispensável. Como "executor final" do sistema de dessulfurização, o bico precisa enfrentar condições de trabalho muito mais exigentes do que se imaginava: ele não só precisa entrar em contato contínuo com a lama de dessulfurização contendo substâncias ácidas, mas também suportar o cozimento de gases de combustão em alta temperatura, e o líquido que flui em alta velocidade também causará erosão na parede interna do bico. Bicos feitos de materiais comuns corroem rapidamente em ambientes ácidos ou se desgastam e deformam durante a lavagem, e precisam ser substituídos em breve, o que aumenta os custos de manutenção e afeta a eficiência da dessulfurização.
E o material de carboneto de silício é naturalmente uma "boa mão" para lidar com esses "ambientes adversos". Em primeiro lugar, possui uma resistência à corrosão extremamente forte. Seja ácido sulfúrico, ácido clorídrico ou outras pastas químicas comumente usadas no processo de dessulfuração, é difícil causar "danos" a ele. Isso significa que pode funcionar de forma estável por um longo tempo no sistema de dessulfuração, reduzindo o problema de substituições frequentes. Em segundo lugar, a dureza do carboneto de silício é muito alta, perdendo apenas para o diamante. Diante da erosão a longo prazo de líquidos de alta velocidade, seu grau de desgaste é muito menor do que o de bicos de metal ou plástico, e sua vida útil pode facilmente atingir várias vezes a de bicos comuns. A longo prazo, ele pode realmente ajudar as empresas a economizar muitos custos.
Além da durabilidade, a capacidade de trabalho dos bicos de dessulfuração de carboneto de silício também é excelente. Seu design de canal de fluxo interno é mais preciso, o que permite atomizar o dessulfurador em gotas menores e mais uniformes – essas gotas têm uma área de contato maior com os gases de combustão, assim como o spray é mais uniforme do que a concha. O dessulfurador pode reagir mais completamente com o sulfeto nos gases de combustão, melhorando assim a eficiência geral da dessulfuração. Ao mesmo tempo, o carboneto de silício possui boa condutividade térmica e pode dissipar calor rapidamente, mesmo em contato com gases de combustão em alta temperatura, sem rachar devido a mudanças bruscas de temperatura, garantindo ainda mais a estabilidade da operação.
Talvez algumas pessoas perguntem: é difícil instalar ou manter um material tão "hardcore"? Na verdade, não é bem assim. O projeto estrutural dos bicos de dessulfuração de carboneto de silício se adapta, em grande parte, à interface dos sistemas de dessulfuração convencionais, e não há necessidade de grandes modificações no equipamento original ao substituí-los, simplificando a operação. Além disso, devido à sua resistência inerente à incrustação e ao entupimento, a manutenção diária requer apenas uma limpeza regular e simples, reduzindo significativamente a carga de trabalho da equipe de operação e manutenção.
Partindo das "necessidades essenciais" da governança ambiental, o bico de dessulfuração de carboneto de silício resolve os problemas dos bicos comuns com suas principais vantagens de "resistência à corrosão, resistência ao desgaste e alta eficiência", tornando-se um "pequeno assistente" para empresas atingirem emissões padrão, reduzirem custos e aumentarem a eficiência. Com a melhoria contínua dos requisitos de proteção ambiental, a tecnologia de materiais por trás desses "pequenos componentes" desempenhará um papel importante em mais setores industriais, contribuindo para a produção sustentável.
Horário de publicação: 27/10/2025