Mga hydrocyclone

Paglalarawan

Mga hydrocycloneay hugis-kono-silyo, na may tangential feed inlet papunta sa cylindrical section at isang outlet sa bawat axis. Ang outlet sa cylindrical section ay tinatawag na vortex finder at umaabot sa cyclone upang mabawasan ang short-circuit flow nang direkta mula sa inlet. Sa conical na dulo ay ang pangalawang outlet, ang spigot. Para sa paghihiwalay ng laki, ang parehong outlet ay karaniwang bukas sa atmospera. Ang mga hydrocyclone ay karaniwang pinapatakbo nang patayo kung saan ang spigot ay nasa ibabang dulo, kaya ang coarse product ay tinatawag na underflow at ang fine product, na iniiwan ang vortex finder, ang overflow. Ipinapakita ng Figure 1 ang eskematiko na mga pangunahing katangian ng daloy at disenyo ng isang tipikalhaydrosiklon: ang dalawang vortices, ang tangential feed inlet at ang axial outlets. Maliban sa agarang rehiyon ng tangential inlet, ang paggalaw ng fluid sa loob ng cyclone ay may radial symmetry. Kung ang isa o parehong outlet ay bukas sa atmospera, ang isang low pressure zone ay nagdudulot ng gas core sa kahabaan ng vertical axis, sa loob ng inner vortex.

Simple lang ang prinsipyo ng pagpapatakbo: ang pluido, na nagdadala ng mga nakabitin na partikulo, ay pumapasok sa cyclone nang tangentially, paikut-ikot pababa at lumilikha ng centrifugal field sa malayang daloy ng vortex. Ang mas malalaking partikulo ay gumagalaw sa fluid papunta sa labas ng cyclone sa isang paikot na galaw, at lumalabas sa spigot na may kasamang bahagi ng likido. Dahil sa limitadong lugar ng spigot, isang panloob na vortex, na umiikot sa parehong direksyon ng panlabas na vortex ngunit umaagos pataas, ang nabubuo at lumalabas sa cyclone sa pamamagitan ng vortex finder, na nagdadala ng karamihan ng likido at mas pinong mga partikulo kasama nito. Kung lumampas sa kapasidad ng spigot, ang air core ay sarado at ang spigot discharge ay magbabago mula sa hugis-payong na spray patungo sa isang 'lubid' at ang pagkawala ng magaspang na materyal ay magbabago sa overflow.

Ang diyametro ng cylindrical section ang pangunahing baryabol na nakakaapekto sa laki ng particle na maaaring paghiwalayin, bagama't ang mga outlet diameter ay maaaring baguhin nang nakapag-iisa upang baguhin ang nakamit na paghihiwalay. Habang ang mga unang manggagawa ay nag-eksperimento sa mga cyclone na kasingliit ng 5 mm na diyametro, ang mga komersyal na hydrocyclone diameter ay kasalukuyang mula 10 mm hanggang 2.5 m, na may mga separating size para sa mga particle na may density na 2700 kg m−3 na 1.5–300 μm, na bumababa kasabay ng pagtaas ng density ng particle. Ang operating pressure drop ay mula 10 bar para sa maliliit na diyametro hanggang 0.5 bar para sa malalaking unit. Upang mapataas ang kapasidad, maraming maliliit na unit angmga hydrocyclonemaaaring i-manifold mula sa iisang feed line.

Bagama't simple ang prinsipyo ng operasyon, maraming aspeto ng kanilang operasyon ang hindi pa rin lubos na nauunawaan, at ang pagpili at paghula ng hydrocyclone para sa operasyong pang-industriya ay higit na empirikal.

Klasipikasyon

Barry A. Wills, James A. Finch FRSC, FCIM, P.Eng., sa Teknolohiya sa Pagproseso ng Mineral ni Wills (Ikawalong Edisyon), 2016

9.4.3 Mga Hydrocyclone Laban sa mga Screen

Nangibabaw ang mga hydrocyclone sa klasipikasyon pagdating sa mga pinong laki ng particle sa mga closed grinding circuit (<200 µm). Gayunpaman, ang mga kamakailang pag-unlad sa teknolohiya ng screen (Kabanata 8) ay nagpanibago ng interes sa paggamit ng mga screen sa mga grinding circuit. Ang mga screen ay naghihiwalay batay sa laki at hindi direktang naiimpluwensyahan ng density spread sa mga feed mineral. Maaari itong maging isang kalamangan. Ang mga screen ay wala ring bypass fraction, at gaya ng ipinakita sa Halimbawa 9.2, ang bypass ay maaaring medyo malaki (mahigit 30% sa kasong iyon). Ipinapakita ng Figure 9.8 ang isang halimbawa ng pagkakaiba sa partition curve para sa mga cyclone at screen. Ang data ay mula sa El Brocal concentrator sa Peru na may mga pagsusuri bago at pagkatapos mapalitan ang mga hydrocyclone ng isang Derrick Stack Sizer® (tingnan ang Kabanata 8) sa grinding circuit (Dündar et al., 2014). Alinsunod sa inaasahan, kumpara sa cyclone, ang screen ay may mas matalas na paghihiwalay (mas mataas ang slope ng curve) at kaunting bypass. Isang pagtaas sa kapasidad ng grinding circuit ang naiulat dahil sa mas mataas na breakage rates pagkatapos ipatupad ang screen. Ito ay maiuugnay sa pag-aalis ng bypass, na nagbabawas sa dami ng pinong materyal na ibinabalik sa mga grinding mill na may posibilidad na mabawasan ang mga pagtama ng particle-particle.

Gayunpaman, ang pagpapalit ay hindi isang paraan lamang: isang kamakailang halimbawa ay ang paglipat mula sa screen patungo sa cyclone, upang samantalahin ang karagdagang pagbawas ng laki ng mas siksik na payminerals (Sasseville, 2015).

Proseso at disenyo ng metalurhiko

Eoin H. Macdonald, sa Handbook of Gold Exploration and Evaluation, 2007

Mga hydrocyclone

Ang mga hydrocyclone ay mas mainam na mga yunit para sa pagsusukat o pag-alis ng slime sa malalaking volume ng slurry nang mura at dahil napakaliit ng espasyo sa sahig o headroom na inookupahan ng mga ito. Pinakamabisa ang mga ito kapag pinapakain sa pantay na rate ng daloy at densidad ng pulp at ginagamit nang paisa-isa o sa mga kumpol upang makuha ang ninanais na kabuuang kapasidad sa kinakailangang mga hati. Ang mga kakayahan sa pagsusukat ay nakasalalay sa mga puwersang centrifugal na nalilikha ng mataas na tangential flow velocities sa pamamagitan ng unit. Ang pangunahing vortex na nabuo ng papasok na slurry ay kumikilos nang paikid pababa sa paligid ng panloob na cone wall. Ang mga solid ay itinatapon palabas ng centrifugal force upang habang ang pulp ay gumagalaw pababa, tumataas ang density nito. Ang mga patayong bahagi ng velocity ay kumikilos pababa malapit sa mga cone wall at pataas malapit sa axis. Ang hindi gaanong siksik na centrifugal separated slime fraction ay pinipilit pataas sa pamamagitan ng vortex finder upang lumabas sa butas sa itaas na dulo ng cone. Ang isang intermediate zone o envelope sa pagitan ng dalawang daloy ay may zero na vertical velocity at naghihiwalay sa mas magaspang na solid na gumagalaw pababa mula sa mas pinong solid na gumagalaw pataas. Ang kalakhan ng daloy ay dumadaan pataas sa loob ng mas maliit na panloob na vortex at ang mas mataas na puwersa ng centrifugal ay naghahagis sa mas malaki sa mas pinong mga partikulo palabas kaya nagbibigay ng mas mahusay na paghihiwalay sa mas pinong mga sukat. Ang mga partikulo na ito ay bumabalik sa panlabas na vortex at muling nagrereport sa jig feed.

Ang heometriya at mga kondisyon ng pagpapatakbo sa loob ng spiral flow pattern ng isang tipikal nahaydrosiklonay inilalarawan sa Fig. 8.13. Ang mga operational variable ay ang pulp density, feed flow rate, mga katangian ng solids, feed inlet pressure at pressure drop sa cyclone. Ang mga cyclone variable ay ang area ng feed inlet, vortex finder diameter at haba, at spigot discharge diameter. Ang halaga ng drag coefficient ay apektado rin ng hugis; habang mas nagbabago ang isang particle mula sa sphericity, mas maliit ang shape factor nito at mas malaki ang settling resistance nito. Ang critical stress zone ay maaaring umabot sa ilang mga gold particle na kasing laki ng 200 mm at ang maingat na pagsubaybay sa proseso ng pag-uuri ay mahalaga upang mabawasan ang labis na pag-recycle at ang nagreresultang akumulasyon ng slimes. Sa kasaysayan, noong kakaunti ang atensyon na ibinigay sa pagbawi ng 150μSa mga butil ng ginto, ang pagdadala ng ginto sa mga bahagi ng slime ay tila pangunahing responsable sa mga pagkalugi ng ginto na naitala na kasing taas ng 40–60% sa maraming operasyon ng gold placer.

Ang Figure 8.14 (Warman Selection Chart) ay isang paunang pagpili ng mga cyclone para sa paghihiwalay sa iba't ibang sukat ng D50 mula 9–18 microns hanggang 33–76 microns. Ang tsart na ito, tulad ng iba pang mga tsart ng pagganap ng cyclone, ay batay sa isang maingat na kinokontrol na feed ng isang partikular na uri. Ipinapalagay nito ang isang nilalaman ng solids na 2,700 kg/m3 sa tubig bilang unang gabay sa pagpili. Ang mga cyclone na may mas malaking diameter ay ginagamit upang makagawa ng mga magaspang na paghihiwalay ngunit nangangailangan ng mataas na dami ng feed para sa wastong paggana. Ang mga pinong paghihiwalay sa mataas na dami ng feed ay nangangailangan ng mga kumpol ng maliliit na diameter na cyclone na gumagana nang magkasabay. Ang mga pangwakas na parameter ng disenyo para sa malapit na pagsukat ay dapat matukoy sa pamamagitan ng eksperimento, at mahalagang pumili ng isang cyclone sa paligid ng gitna ng saklaw upang ang anumang maliliit na pagsasaayos na maaaring kailanganin ay magawa sa simula ng mga operasyon.

Ang CBC (circulating bed) cyclone ay sinasabing nag-uuri ng mga alluvial gold feed materials na hanggang 5 mm ang diyametro at nakakakuha ng pare-parehong mataas na jig feed mula sa underflow. Ang paghihiwalay ay nagaganap sa humigit-kumulangD50/150 microns batay sa silica na may density na 2.65. Ang CBC cyclone underflow ay sinasabing partikular na katanggap-tanggap sa jig separation dahil sa medyo makinis na size distribution curve nito at halos kumpletong pag-aalis ng mga pinong particle ng basura. Gayunpaman, bagama't sinasabing ang sistemang ito ay nakakagawa ng high-grade primary concentrate ng equant heavy minerals sa isang pass mula sa medyo mahabang size range feed (hal. mineral sands), walang ganitong performance figures na magagamit para sa alluvial feed material na naglalaman ng pinong at flaky gold. Ang Table 8.5 ay nagbibigay ng teknikal na datos para sa AKW.mga hydrocyclonepara sa mga cut-off point sa pagitan ng 30 at 100 microns.

Talahanayan 8.5. Teknikal na datos para sa mga hydrocyclone ng AKW

Uri (KRS)	Diyametro (mm)	Pagbaba ng presyon	Kapasidad		Punto ng pagputol (mga micron)
Uri (KRS)	Diyametro (mm)	Pagbaba ng presyon	Slurry (m3/oras)	Mga solido (t/h max).	Punto ng pagputol (mga micron)
2118	100	1–2.5	9.27	5	30–50
2515	125	1–2.5	11–30	6	25–45
4118	200	0.7–2.0	18–60	15	40–60
(RWN)6118	300	0.5–1.5	40–140	40	50–100

Mga pag-unlad sa mga teknolohiya ng pagmimina at pag-uuri ng iron ore

A. Jankovic, sa Iron Ore, 2015

8.3.3.1 Mga panghiwalay ng hydrocyclone

Ang hydrocyclone, na tinutukoy din bilang cyclone, ay isang kagamitan sa pag-uuri na gumagamit ng puwersang centrifugal upang mapabilis ang settling rate ng mga slurry particle at paghiwalayin ang mga particle ayon sa laki, hugis, at specific gravity. Malawakang ginagamit ito sa industriya ng mineral, kung saan ang pangunahing gamit nito sa pagproseso ng mineral ay bilang isang classifier, na napatunayang lubos na mahusay sa mga pinong laki ng paghihiwalay. Malawakan itong ginagamit sa mga operasyon ng closed-circuit grinding ngunit nakahanap ng maraming iba pang gamit, tulad ng desliming, degritting, at thickening.

Ang isang tipikal na hydrocyclone (Larawan 8.12a) ay binubuo ng isang conical na hugis sisidlan, bukas sa tuktok nito, o underflow, na nakadugtong sa isang cylindrical section, na may tangential feed inlet. Ang tuktok ng cylindrical section ay natatakpan ng isang plate kung saan dumadaan ang isang axially mounted overflow pipe. Ang tubo ay pinahaba sa katawan ng cyclone sa pamamagitan ng isang maikli at naaalis na seksyon na kilala bilang vortex finder, na pumipigil sa short-circuiting ng feed nang direkta sa overflow. Ang feed ay ipinapasok sa ilalim ng presyon sa pamamagitan ng tangential entry, na nagbibigay ng swirling motion sa pulp. Ito ay bumubuo ng isang vortex sa cyclone, na may low-pressure zone sa kahabaan ng vertical axis, tulad ng ipinapakita sa Larawan 8.12b. Isang air-core ang nabubuo sa kahabaan ng axis, na karaniwang konektado sa atmospera sa pamamagitan ng apex opening, ngunit bahagyang nilikha ng dissolved air na lumalabas sa solusyon sa zone ng mababang presyon. Ang centrifugal force ay nagpapabilis sa settling rate ng mga particle, sa gayon ay pinaghihiwalay ang mga particle ayon sa laki, hugis, at specific gravity. Ang mga particle na mas mabilis lumulutang ay lumilipat patungo sa dingding ng cyclone, kung saan ang bilis ay pinakamababa, at lumilipat patungo sa butas ng tuktok (underflow). Dahil sa aksyon ng puwersa ng pag-drag, ang mga particle na mas mabagal lumulutang ay lumilipat patungo sa sona ng mababang presyon sa kahabaan ng axis at dinadala pataas sa pamamagitan ng vortex finder patungo sa overflow.

Halos pangkalahatang ginagamit ang mga hydrocyclone sa mga grinding circuit dahil sa kanilang mataas na kapasidad at relatibong kahusayan. Maaari rin silang uriin sa napakalawak na hanay ng mga laki ng particle (karaniwang 5–500 μm), na ginagamit ang mas maliliit na yunit ng diyametro para sa mas pinong klasipikasyon. Gayunpaman, ang aplikasyon ng cyclone sa mga magnetite grinding circuit ay maaaring magdulot ng hindi mahusay na operasyon dahil sa pagkakaiba ng density sa pagitan ng magnetite at mga waste mineral (silica). Ang magnetite ay may tiyak na density na humigit-kumulang 5.15, habang ang silica ay may tiyak na density na humigit-kumulang 2.7. Samga hydrocyclone, ang mga siksik na mineral ay naghihiwalay sa mas pinong laki ng hiwa kaysa sa mas magaan na mineral. Samakatuwid, ang nalayang magnetite ay nakonsentrado sa ilalim ng agos ng bagyo, na nagreresulta sa labis na paggiling ng magnetite. Nabanggit nina Napier-Munn et al. (2005) na ang ugnayan sa pagitan ng naitama na laki ng hiwa (d50c) at ang densidad ng partikulo ay sumusunod sa isang ekspresyon ng sumusunod na anyo depende sa mga kondisyon ng daloy at iba pang mga salik:

d50c∝ρs−ρl−n

saanρAng s ay ang densidad ng mga solido,ρang l ay ang densidad ng likido, atnay nasa pagitan ng 0.5 at 1.0. Nangangahulugan ito na ang epekto ng densidad ng mineral sa pagganap ng bagyo ay maaaring maging lubos na makabuluhan. Halimbawa, kung angdAng 50c ng magnetite ay 25 μm, kung gayon angdAng 50c ng mga particle ng silica ay magiging 40–65 μm. Ipinapakita ng Figure 8.13 ang mga kurba ng kahusayan ng cyclone classification para sa magnetite (Fe3O4) at silica (SiO2) na nakuha mula sa survey ng isang industrial ball mill magnetite grinding circuit. Ang paghihiwalay ng laki para sa silica ay mas magaspang, na mayd50c para sa Fe3O4 na 29 μm, habang ang para sa SiO2 ay 68 μm. Dahil sa penomenong ito, ang mga magnetite grinding mill sa mga closed circuit na may hydrocyclone ay hindi gaanong episyente at may mas mababang kapasidad kumpara sa iba pang base metalore grinding circuit.

Teknolohiya ng Proseso ng Mataas na Presyon: Mga Pangunahing Kaalaman at Aplikasyon

MJ Cocero PhD, sa Aklatan ng Kemistri ng Industriya, 2001

Mga aparatong naghihiwalay ng mga solido

•

Hidrosiklon

Isa ito sa pinakasimpleng uri ng solids separators. Ito ay isang high-efficiency separation device at maaaring gamitin upang epektibong alisin ang mga solid sa mataas na temperatura at presyon. Ito ay matipid dahil wala itong gumagalaw na bahagi at nangangailangan ng kaunting maintenance.

Ang kahusayan sa paghihiwalay para sa mga solido ay isang malakas na tungkulin ng laki at temperatura ng partikulo. Ang kabuuang kahusayan sa paghihiwalay na malapit sa 80% ay makakamit para sa silica at mga temperaturang higit sa 300°C, habang sa parehong saklaw ng temperatura, ang kabuuang kahusayan sa paghihiwalay para sa mas siksik na mga partikulo ng zircon ay higit sa 99% [29].

Ang pangunahing balakid ng operasyon ng hydrocyclone ay ang tendensiya ng ilang asin na dumikit sa mga dingding ng bagyo.

•

Pagsasala gamit ang cross microfiltration

Ang mga cross-flow filter ay kumikilos sa paraang katulad ng karaniwang naoobserbahan sa crossflow filtration sa ilalim ng mga kondisyon sa paligid: ang pagtaas ng shear-rates at pagbaba ng fluid-viscosity ay nagreresulta sa pagtaas ng bilang ng filtrate. Ang cross-microfiltration ay inilapat sa paghihiwalay ng mga namuong asin bilang mga solido, na nagbibigay ng kahusayan sa paghihiwalay ng particle na karaniwang lumalagpas sa 99.9%. Goemansat iba pa.Pinag-aralan ni [30] ang paghihiwalay ng sodium nitrate mula sa supercritical na tubig. Sa ilalim ng mga kondisyon ng pag-aaral, ang sodium nitrate ay naroroon bilang tinunaw na asin at may kakayahang tumawid sa filter. Nakuha ang mga kahusayan sa paghihiwalay na nag-iiba-iba depende sa temperatura, dahil bumababa ang solubility habang tumataas ang temperatura, mula 40% hanggang 85%, para sa 400 °C at 470 °C, ayon sa pagkakabanggit. Ipinaliwanag ng mga manggagawang ito ang mekanismo ng paghihiwalay bilang resulta ng isang natatanging permeability ng filtering medium patungo sa supercritical na solusyon, kumpara sa tinunaw na asin, batay sa kanilang malinaw na natatanging viscosities. Samakatuwid, posible hindi lamang na i-filter ang mga namuong asin bilang solid kundi pati na rin na i-filter ang mga low-melting-point salt na nasa tinunaw na estado.

Ang mga problema sa pagpapatakbo ay pangunahing dahil sa kaagnasan ng filter na dulot ng mga asin.

Papel: Pag-recycle at Mga Niresiklong Materyales

MR Doshi, JM Dyer, sa Modyul na Sanggunian sa Agham ng mga Materyales at Inhinyeriya ng mga Materyales, 2016

3.3 Paglilinis

Mga tagalinis omga hydrocycloneTinatanggal ang mga kontaminante mula sa pulp batay sa pagkakaiba ng densidad sa pagitan ng kontaminante at tubig. Ang mga aparatong ito ay binubuo ng conical o cylindrical-conical pressure vessel kung saan ang pulp ay ipinapasok nang tangentially sa dulong may malaking diyametro (Figure 6). Habang dumadaan sa cleaner, ang pulp ay bumubuo ng isang vortex flow pattern, katulad ng sa isang cyclone. Ang daloy ay umiikot sa paligid ng central axis habang ito ay lumalayo mula sa pasukan at patungo sa tuktok, o underflow opening, sa loob ng cleaner wall. Ang rotational flow velocity ay bumibilis habang ang diameter ng cone ay bumababa. Malapit sa dulong tuktok, ang maliit na diameter opening ay pumipigil sa paglabas ng karamihan sa daloy na sa halip ay umiikot sa isang inner vortex sa core ng cleaner. Ang daloy sa inner core ay dumadaloy palayo sa apex opening hanggang sa ito ay lumabas sa vortex finder, na matatagpuan sa dulong may malaking diyametro sa gitna ng cleaner. Ang mas mataas na density na materyal, na naka-concentrate sa dingding ng cleaner dahil sa centrifugal force, ay inilalabas sa tuktok ng cone (Bliss, 1994, 1997).

Ang mga panlinis ay inuuri bilang mataas, katamtaman, o mababang densidad depende sa densidad at laki ng mga kontaminadong inaalis. Ang isang panlinis na may mataas na densidad, na may diyametro mula 15 hanggang 50 cm (6–20 in) ay ginagamit upang tanggalin ang metal na panlilinis, mga paper clip, at mga staple at kadalasang nakaposisyon kaagad kasunod ng pulper. Habang bumababa ang diyametro ng panlinis, tumataas ang kahusayan nito sa pag-alis ng maliliit na kontaminadong dumi. Para sa praktikal at pang-ekonomiyang mga kadahilanan, ang 75-mm (3 in) na diyametrong cyclone ay karaniwang ang pinakamaliit na panlinis na ginagamit sa industriya ng papel.

Ang mga reverse cleaner at throughflow cleaner ay dinisenyo upang alisin ang mga low density contaminant tulad ng wax, polystyrene, at mga sticky. Pinangalanan ang mga reverse cleaner dahil ang accepts stream ay kinokolekta sa tuktok ng cleaner habang ang mga reject ay lumalabas sa overflow. Sa throughflow cleaner, ang mga accept at reject ay lumalabas sa parehong dulo ng cleaner, kung saan ang mga accept malapit sa dingding ng cleaner ay nakahiwalay mula sa mga reject ng isang gitnang tubo malapit sa core ng cleaner, tulad ng ipinapakita sa Figure 7.

Ang mga tuluy-tuloy na centrifuge na ginamit noong dekada 1920 at 1930 upang alisin ang buhangin mula sa pulp ay itinigil matapos mabuo ang mga hydrocyclone. Ang Gyroclean, na binuo sa Centre Technique du Papier, Grenoble, France, ay binubuo ng isang silindro na umiikot sa 1200–1500 rpm (Bliss, 1997; Julien Saint Amand, 1998, 2002). Ang kombinasyon ng medyo mahabang oras ng paninirahan at mataas na puwersa ng centrifugal ay nagbibigay-daan sa mga kontaminadong mababa ang densidad ng sapat na oras upang lumipat sa core ng cleaner kung saan ang mga ito ay itinatapon sa pamamagitan ng center vortex discharge.

MT Thew, sa Encyclopedia of Separation Science, 2000

Sinopsis

Bagama't ang solid-liquidhaydrosiklonay naitatag sa halos buong ika-20 siglo, ang kasiya-siyang pagganap sa paghihiwalay ng likido-likido ay hindi dumating hanggang sa dekada 1980. Ang industriya ng langis sa laot ay nagkaroon ng pangangailangan para sa siksik, matibay, at maaasahang kagamitan para sa pag-aalis ng pinong nahati na kontaminadong langis mula sa tubig. Ang pangangailangang ito ay natugunan ng isang kakaibang uri ng hydrocyclone, na siyempre ay walang gumagalaw na mga bahagi.

Matapos ipaliwanag nang mas lubusan ang pangangailangang ito at ihambing ito sa solid-liquid cyclonic separation sa pagproseso ng mineral, ibinigay ang mga bentaheng iginawad ng hydrocyclone kumpara sa mga uri ng kagamitang naunang na-install upang matugunan ang tungkulin.

Ang mga pamantayan sa pagtatasa ng pagganap ng paghihiwalay ay nakalista bago talakayin ang pagganap sa mga tuntunin ng konstitusyon ng feed, kontrol ng operator at enerhiyang kinakailangan, ibig sabihin, ang produkto ng pagbaba ng presyon at rate ng daloy.

Ang kapaligiran para sa produksyon ng petrolyo ay nagtatakda ng ilang mga limitasyon para sa mga materyales at kabilang dito ang problema ng particulate erosion. Nabanggit ang mga karaniwang materyales na ginagamit. Nakabalangkas ang relatibong datos ng gastos para sa mga uri ng planta ng paghihiwalay ng langis, kapwa kapital at paulit-ulit, bagama't kakaunti ang mga mapagkukunan. Panghuli, inilalarawan ang ilang mga payo para sa karagdagang pag-unlad, habang ang industriya ng langis ay tumitingin sa mga kagamitang naka-install sa seabed o kahit sa ilalim ng wellbore.

Pagsa-sample, Pagkontrol, at Pagbabalanse ng Masa

Barry A. Wills, James A. Finch FRSC, FCIM, P.Eng., sa Teknolohiya sa Pagproseso ng Mineral ni Wills (Ikawalong Edisyon), 2016

3.7.1 Paggamit ng Sukat ng Partikulo

Maraming mga yunit, tulad ngmga hydrocycloneat mga gravity separator, ay lumilikha ng antas ng paghihiwalay ng laki at ang datos ng laki ng particle ay maaaring gamitin para sa pagbabalanse ng masa (Halimbawa 3.15).

Ang Halimbawa 3.15 ay isang halimbawa ng node imbalance minimization; nagbibigay ito, halimbawa, ng inisyal na halaga para sa generalized least squares minimization. Ang graphical na pamamaraang ito ay maaaring gamitin tuwing mayroong "labis" na component data; sa Halimbawa 3.9 ay maaari sanang ginamit ito.

Ginagamit ng Halimbawa 3.15 ang cyclone bilang node. Ang pangalawang node ay ang sump: ito ay isang halimbawa ng 2 input (fresh feed at ball mill discharge) at isang output (cyclone feed). Nagbibigay ito ng isa pang mass balance (Halimbawa 3.16).

Sa Kabanata 9, babalik tayo sa halimbawang ito ng grinding circuit gamit ang inayos na datos upang matukoy ang kurba ng cyclone partition.

Oras ng pag-post: Mayo-07-2019