Сүрөттөмө
Гидроциклондорконосцилиндрдик формада, цилиндрдик кесилишке тангенциалдык киргизүү жана ар бир огунда чыгуучу жери бар. Цилиндрдик кесилиштеги чыгуучу жер куюн издегич деп аталат жана циклонго кирип, кирүүчү жерден түз кыска туташуу агымын азайтат. Конус сымал учунда экинчи чыгуучу жер, түтүк жайгашкан. Өлчөмдөрдү бөлүү үчүн эки чыгуучу жер тең атмосферага ачык. Гидроциклондор, адатта, түтүк төмөнкү учунда болгондо, вертикалдуу иштейт, ошондуктан ири продукт астыңкы агым жана майда продукт деп аталат, ал эми куюн издегич, ашып кетүү калат. 1-сүрөттө типтүү агымдын негизги агымы жана конструкциялык өзгөчөлүктөрү схемалык түрдө көрсөтүлгөн.гидроциклонэки куюн, тангенциалдык киргизүү жана октук чыгуулар. Тангенциалдык киргизүүнүн жакын аймагынан тышкары, циклондун ичиндеги суюктуктун кыймылы радиалдык симметрияга ээ. Эгерде чыгуулардын бири же экөө тең атмосферага ачык болсо, төмөнкү басым зонасы ички куюндун ичинде вертикалдык ок боюнча газ өзөгүн пайда кылат.

1-сүрөт. Гидроциклондун негизги өзгөчөлүктөрү.
Иштөө принциби жөнөкөй: асма бөлүкчөлөрдү алып жүрүүчү суюктук циклонго тангенциалдык түрдө кирип, ылдый карай спираль түрүндө айланат жана эркин куюн агымында борбордон тепкичке умтулуу талаасын пайда кылат. Чоңураак бөлүкчөлөр суюктук аркылуу циклондун сыртына спираль кыймыл менен жылып, суюктуктун бир бөлүгү менен түтүк аркылуу чыгат. Түтүктүн чектелген аймагынан улам, сырткы куюн менен бир багытта айланган, бирок өйдө карай агып жаткан ички куюн пайда болуп, циклондон куюн издегич аркылуу чыгып, суюктуктун жана майда бөлүкчөлөрдүн көпчүлүгүн алып чыгат. Эгерде түтүктүн сыйымдуулугу ашып кетсе, аба өзөгү жабылат жана түтүктүн разряддоосу кол чатыр сымал чачыратуудан "арканга" жана ашып кетүү менен орой материалдын жоголушуна өзгөрөт.
Цилиндрдик кесилиштин диаметри бөлүнүүгө мүмкүн болгон бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө таасир этүүчү негизги өзгөрмө болуп саналат, бирок чыгуучу диаметрлерди жетишилген бөлүүнү өзгөртүү үчүн өз алдынча өзгөртүүгө болот. Алгачкы жумушчулар диаметри 5 ммге чейинки кичинекей циклондор менен эксперимент жүргүзүшсө, коммерциялык гидроциклондордун диаметрлери учурда 10 ммден 2,5 мге чейин, тыгыздыгы 2700 кг м−3 болгон бөлүкчөлөрдүн бөлүүчү өлчөмдөрү 1,5–300 мкм, бөлүкчөлөрдүн тыгыздыгынын жогорулашы менен азаят. Жумушчу басымдын төмөндөшү кичинекей диаметрлер үчүн 10 бардан чоң блоктор үчүн 0,5 барга чейин. Кубаттуулугун жогорулатуу үчүн, бир нече кичинекей...гидроциклондорбир берүү линиясынан коллекторлонушу мүмкүн.
Иштөө принциби жөнөкөй болгону менен, алардын иштешинин көптөгөн аспектилери дагы эле начар түшүнүлөт жана өнөр жайлык иштетүү үчүн гидроциклондорду тандоо жана божомолдоо көбүнчө эмпирикалык мүнөзгө ээ.
Классификация
Барри А. Уиллс, Джеймс А. Финч FRSC, FCIM, P.Eng., Уиллстин минералдык кайра иштетүү технологиясы (сегизинчи басылышы), 2016
9.4.3 Гидроциклондор жана экрандар
Гидроциклондор жабык майдалоочу схемаларда (<200 мкм) майда бөлүкчөлөрдүн өлчөмдөрү менен иштөөдө классификацияда үстөмдүк кыла баштады. Бирок, экран технологиясындагы акыркы жетишкендиктер (8-бөлүм) майдалоочу схемаларда экрандарды колдонууга болгон кызыгууну кайрадан жаратты. Экрандар өлчөмүнө жараша бөлүнөт жана азыктандыруучу минералдардагы тыгыздыктын жайылышы түздөн-түз таасир этпейт. Бул артыкчылык болушу мүмкүн. Экрандарда да айланып өтүү фракциясы жок жана 9.2-мисалда көрсөтүлгөндөй, айланып өтүү бир топ чоң болушу мүмкүн (бул учурда 30% дан ашык). 9.8-сүрөттө циклондор жана экрандар үчүн бөлүү ийри сызыгынын айырмасынын мисалы көрсөтүлгөн. Маалыматтар Перудагы El Brocal концентраторунан алынган, анда гидроциклондор майдалоочу схемада Derrick Stack Sizer® менен алмаштырылганга чейин жана андан кийинки баалоолор жүргүзүлгөн (8-бөлүмдү караңыз) (Dündar et al., 2014). Күтүлгөндөй, циклонго салыштырмалуу экрандын бөлүнүшү курчураак (ийри сызыктын жантайыңкылыгы жогору) жана айланып өтүү аз болгон. Экранды орноткондон кийин сынуу көрсөткүчтөрүнүн жогорулашынан улам майдалоочу схеманын кубаттуулугунун жогорулаганы кабарланган. Бул айланып өтүүчү жолдун алынып салынышына байланыштуу болгон, бул майдалоочу фабрикаларга кайра жөнөтүлүүчү майда материалдын көлөмүн азайткан, бул бөлүкчөлөрдүн кагылышуусун жумшартууга багытталган.

9.8-сүрөт. Эль-Брокал байытуу фабрикасындагы майдалоочу контурдагы циклондор жана торлор үчүн бөлүү ийри сызыктары.
(Dündar et al. (2014) алынган)
Бирок, өзгөрүү бир гана жол менен жүрбөйт: жакында эле экрандан циклонго өтүү тыгызыраак төлөм минералдарынын кошумча өлчөмүн азайтуудан пайдалануу үчүн жасалган (Sasseville, 2015).
Металлургиялык процесс жана долбоорлоо
Эоин Х. Макдональд, Алтынды чалгындоо жана баалоо боюнча колдонмо, 2007
Гидроциклондор
Гидроциклондор чоң көлөмдөгү шламды арзан баада өлчөө же былжырды кетирүү үчүн артыкчылыктуу түзүлүштөр болуп саналат жана алар полдун же үстүнкү мейкиндиктин өтө аз бөлүгүн ээлегендиктен. Алар бирдей агым ылдамдыгында жана пульпанын тыгыздыгында берилгенде эң натыйжалуу иштейт жана керектүү бөлүнүүлөрдө каалаган жалпы кубаттуулукту алуу үчүн өз-өзүнчө же кластерлерде колдонулат. Өлчөмдү аныктоо мүмкүнчүлүктөрү блок аркылуу жогорку тангенциалдык агым ылдамдыктарынан пайда болгон борбордон тепкич күчтөрүнө таянат. Кирүүчү шламдан пайда болгон баштапкы куюн конустун ички дубалынын айланасында спираль боюнча ылдый карай иштейт. Катуу заттар борбордон тепкич күчү менен сыртка ыргытылат, ошондуктан пульпа ылдый карай жылып жатканда анын тыгыздыгы жогорулайт. Ылдамдыктын вертикалдык компоненттери конустун дубалдарына жакын ылдый жана огуна жакын өйдө карай иштейт. Тыгыздыгы азыраак борбордон тепкич менен бөлүнгөн былжыр фракциясы куюн издегич аркылуу өйдө карай мажбурланып, конустун жогорку учундагы тешиктен өтөт. Эки агымдын ортосундагы аралык зона же кабык нөлдүк вертикалдык ылдамдыкка ээ жана ылдый карай жылып жаткан ири катуу заттарды өйдө карай жылып жаткан майда катуу заттардан бөлүп турат. Агымдын негизги бөлүгү кичинекей ички куюндун ичинде өйдө карай өтөт, ал эми борбордон тепкичке карай жогорку күчтөр чоңураак майда бөлүкчөлөрдү сыртка түртүп чыгарат, ошентип майда өлчөмдөрдө натыйжалуураак бөлүнүүнү камсыз кылат. Бул бөлүкчөлөр сырткы куюнга кайтып келип, кайрадан джигдин берүүсүнө жөнөтүлөт.
Типтүү спираль агым схемасынын ичиндеги геометрия жана иштөө шарттарыгидроциклон8.13-сүрөттө сүрөттөлгөн. Операциялык өзгөрмөлөр пульпанын тыгыздыгы, азыктандыруу агымынын ылдамдыгы, катуу заттардын мүнөздөмөлөрү, азыктандыруу киришиндеги басым жана циклон аркылуу басымдын төмөндөшү болуп саналат. Циклон өзгөрмөлөрү азыктандыруу киришинин аянты, куюн издегичтин диаметри жана узундугу, ошондой эле түтүктүн агызуу диаметри болуп саналат. Сүйрөө коэффициентинин маанисине форма да таасир этет; бөлүкчө сфералыктан канчалык көп өзгөрсө, анын форма фактору ошончолук кичине жана чөгүүгө туруктуулугу ошончолук чоң болот. Критикалык стресс зонасы өлчөмү 200 ммге чейинки кээ бир алтын бөлүкчөлөрүнө чейин созулушу мүмкүн жана ошондуктан ашыкча кайра иштетүүнү жана натыйжада былжырдын топтолушун азайтуу үчүн классификациялоо процессин кылдат көзөмөлдөө зарыл. Тарыхый жактан алганда, 150 калыбына келтирүүгө аз көңүл бурулгандаμм алтын бүртүкчөлөрү болгонуна карабастан, былжыр фракцияларындагы алтындын жылып кетиши көптөгөн алтын чачыранды операцияларында 40–60% га чейин жеткен алтындын жоготууларына негизинен жооптуу болгон окшойт.

8.13. Гидроциклондун нормалдуу геометриясы жана иштөө шарттары.
8.14-сүрөт (Warman тандоо диаграммасы) 9–18 микрондон 33–76 микронго чейинки ар кандай D50 өлчөмдөрүндө бөлүү үчүн циклондордун алдын ала тандоосу болуп саналат. Бул диаграмма, циклондун иштешинин башка ушул сыяктуу диаграммалары сыяктуу эле, белгилүү бир түрдөгү кылдаттык менен көзөмөлдөнгөн берүүлөргө негизделген. Ал тандоонун биринчи көрсөтмөсү катары суудагы катуу заттардын курамы 2700 кг/м3 деп болжолдойт. Чоң диаметрдеги циклондор орой бөлүүлөрдү өндүрүү үчүн колдонулат, бирок алардын туура иштеши үчүн жогорку берүү көлөмү талап кылынат. Жогорку берүү көлөмүндөгү майда бөлүүлөргө параллелдүү иштеген кичинекей диаметрдеги циклондордун кластерлери талап кылынат. Жакын өлчөмдөр үчүн акыркы долбоорлоо параметрлери эксперименталдык түрдө аныкталышы керек жана операциялардын башында талап кылынышы мүмкүн болгон ар кандай кичинекей түзөтүүлөрдү киргизүү үчүн диапазондун ортосунан циклонду тандоо маанилүү.

8.14. Уормандын алдын ала тандоо диаграммасы.
CBC (айланма катмар) циклону диаметри 5 ммге чейинки аллювийдик алтын кошулмаларын классификациялайт жана астыңкы агымдан туруктуу жогорку жиг кошулмасын алат деп айтылат. Ажыроо болжол мененD2,65 тыгыздыктагы кремнийге негизделген 50/150 микрон. CBC циклонунун агымы салыштырмалуу жылмакай өлчөмдөгү бөлүштүрүү ийри сызыгынан жана майда калдык бөлүкчөлөрүнүн дээрлик толугу менен жок болушунан улам жигдерди бөлүүгө өзгөчө ыңгайлуу деп айтылат. Бирок, бул система салыштырмалуу узун өлчөмдөгү тоюттан (мисалы, минералдык кумдардан) бир өтүүдө бирдей сандагы оор минералдардын жогорку сапаттагы баштапкы концентратын өндүрөт деп айтылганы менен, майда жана кабырчыктуу алтынды камтыган аллювий тоют материалы үчүн мындай көрсөткүчтөр жок. 8.5-таблицада AKW үчүн техникалык маалыматтар келтирилген.гидроциклондор30 жана 100 микрон ортосундагы кесүү чекиттери үчүн.
8.5-таблица. AKW гидроциклондору үчүн техникалык маалыматтар
| Түрү (KRS) | Диаметри (мм) | Басымдын төмөндөшү | Сыйымдуулугу | Кесүү чекити (микрон) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Суюктук (м3/саат) | Катуу заттар (т/саат макс.). | ||||
| 2118 | 100 | 1–2.5 | 9.27 | 5 | 30–50 |
| 2515 | 125 | 1–2.5 | 11–30 | 6 | 25–45 |
| 4118 | 200 | 0.7–2.0 | 18–60 | 15 | 40–60 |
| (RWN)6118 | 300 | 0.5–1.5 | 40–140 | 40 | 50–100 |
Темир рудасын майдалоо жана классификациялоо технологияларындагы өнүгүүлөр
А. Янкович, "Темир рудасы" китебинде, 2015-жыл
8.3.3.1 Гидроциклон сепараторлору
Гидроциклон, ошондой эле циклон деп да аталат, борбордон тепкич күчүн колдонуп, суспензиялык бөлүкчөлөрдүн чөгүү ылдамдыгын тездетип, бөлүкчөлөрдү өлчөмүнө, формасына жана салыштырма салмагына жараша бөлүүчү классификациялоочу түзүлүш. Ал минералдык өнөр жайында кеңири колдонулат, минералдык кайра иштетүүдө анын негизги колдонулушу классификациялоочу катары болуп саналат, ал майда бөлүү өлчөмдөрүндө өтө натыйжалуу экени далилденген. Ал жабык схемалуу майдалоо операцияларында кеңири колдонулат, бирок башка көптөгөн колдонулуштарды, мисалы, какырыктан арылтуу, майдалоо жана коюулантуу сыяктуу көптөгөн максаттарды көздөйт.
Типтүү гидроциклон (8.12a-сүрөт) конус формасындагы, чокусунда же агымында ачык, цилиндр формасындагы бөлүккө туташкан, тангенциалдык берүү кирүүчү жери бар идиштен турат. Цилиндр формасындагы бөлүктүн үстүнкү бөлүгү октук түрдө орнотулган ашып өтүүчү түтүк өтүүчү пластина менен жабылат. Түтүк циклондун корпусуна куюн издегич деп аталган кыска, алынуучу бөлүк аркылуу узартылат, ал куюндун түздөн-түз ашып өтүүчү жерге кыска туташуусуна жол бербейт. Берүү тангенциалдык кирүү аркылуу басым астында киргизилет, ал пульпага айланма кыймыл берет. Бул циклондо 8.12b-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, вертикалдык ок боюнча төмөнкү басым зонасы бар куюнду пайда кылат. Аба өзөгү ок боюнча өнүгөт, ал адатта чоку тешиги аркылуу атмосферага туташат, бирок жарым-жартылай төмөнкү басым зонасындагы эриген аба менен пайда болот. Борбордон качуу күчү бөлүкчөлөрдүн чөгүү ылдамдыгын тездетет, ошону менен бөлүкчөлөрдү өлчөмүнө, формасына жана салыштырма салмагына жараша бөлөт. Тез чөккөн бөлүкчөлөр циклондун дубалына, ылдамдыгы эң төмөнкү болгон жерге жылып, чоку тешигине (суу агып өтүүгө) чейин жылышат. Сүйрөө күчүнүн аракетинен улам, жай чөккөн бөлүкчөлөр огу боюнча төмөнкү басым зонасына карай жылып, куюн издегич аркылуу ашып-ташып кеткенге чейин өйдө көтөрүлөт.
8.12-сүрөт. Гидроциклон (https://www.aeroprobe.com/applications/examples/australian-mining-industry-uses-aeroprobe-equipment-to-study-hydro-cyclone) жана гидроциклон батареясы. Cavex гидроциклонунун жалпы брошюрасы, https://www.weirminerals.com/products_services/cavex.aspx.
Гидроциклондор жогорку кубаттуулугу жана салыштырмалуу натыйжалуулугунан улам майдалоочу схемаларда дээрлик кеңири колдонулат. Алар ошондой эле бөлүкчөлөрдүн өлчөмдөрүнүн өтө кеңири диапазонуна (адатта 5–500 мкм) классификацияланышы мүмкүн, кичирээк диаметрдеги бирдиктер майда классификациялоо үчүн колдонулат. Бирок, магнетит майдалоочу схемаларда циклонду колдонуу магнетит менен калдык минералдардын (кремний кычкылынын) тыгыздыгынын айырмасынан улам натыйжасыз иштөөгө алып келиши мүмкүн. Магнетиттин салыштырма тыгыздыгы болжол менен 5,15, ал эми кремний кычкылынын салыштырма тыгыздыгы болжол менен 2,7.гидроциклондор, тыгыз минералдар жеңил минералдарга караганда майда кесилген өлчөмдө бөлүнөт. Ошондуктан, бөлүнүп чыккан магнетит циклондун агымында топтолуп, натыйжада магнетиттин ашыкча майдаланышы менен коштолот. Нейпир-Манн жана башкалар (2005) оңдолгон кесилген өлчөмдөрдүн ортосундагы байланышты белгилешкен (d50c) жана бөлүкчөлөрдүн тыгыздыгы агым шарттарына жана башка факторлорго жараша төмөнкү формадагы туюнтмага ээ:
кайдаρs - катуу заттардын тыгыздыгы,ρl - суюктуктун тыгыздыгы, жанаn0,5 жана 1,0 ортосунда. Бул минералдык тыгыздыктын циклондун иштешине тийгизген таасири бир топ олуттуу болушу мүмкүн дегенди билдирет. Мисалы, эгердеdМагнетиттин 50c бөлүгү 25 мкмге барабар, андаd50c кремний бөлүкчөлөрү 40–65 мкм болот. 8.13-сүрөттө өнөр жайлык шар тегирменинин магнетит майдалоо схемасын изилдөөдөн алынган магнетит (Fe3O4) жана кремний (SiO2) үчүн циклондордун классификациясынын натыйжалуулук ийри сызыктары көрсөтүлгөн. Кремний кычкылынын өлчөмдөрүн бөлүү алда канча чоң,dFe3O4 үчүн 29 мкм 50c, ал эми SiO2 үчүн 68 мкм. Бул кубулуштан улам, гидроциклондору бар жабык контурлардагы магнетит майдалоочу тегирмендер башка негизги металл рудасын майдалоочу контурларга салыштырмалуу анча натыйжалуу эмес жана кубаттуулугу төмөн.

8.13-сүрөт. Магнетит Fe3O4 жана кремний кычкылы SiO2 үчүн циклондун эффективдүүлүгү — өнөр жайлык изилдөө.
Жогорку басымдагы процесс технологиясы: негиздери жана колдонулуштары
М.Ж. Косеро, Өнөр жай химиясы китепканасы боюнча PhD, 2001
Катуу заттарды бөлүүчү түзүлүштөр
- •
-
Гидроциклон
Бул катуу заттарды бөлгүчтөрдүн эң жөнөкөй түрлөрүнүн бири. Бул жогорку натыйжалуу бөлгүч түзүлүш жана катуу заттарды жогорку температурада жана басымда натыйжалуу алып салуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Ал үнөмдүү, анткени анын кыймылдуу бөлүктөрү жок жана тейлөөнү аз талап кылат.
Катуу заттарды бөлүү эффективдүүлүгү бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жана температурага байланыштуу. Кремний диоксиди жана 300°C жогору температуралар үчүн бөлүү эффективдүүлүгүнүн дээрлик 80% ы жетишилет, ал эми ошол эле температура диапазонунда тыгызыраак циркон бөлүкчөлөрү үчүн бөлүү эффективдүүлүгү 99% дан жогору [29].
Гидроциклондун иштешинин негизги кемчилиги - кээ бир туздардын циклондун дубалдарына жабышып калуу тенденциясы.
- •
-
Кайчылаш микрофильтрация
Кайчылаш агым чыпкалары айлана-чөйрө шарттарында кайчылаш агым чыпкалоодо адатта байкалганга окшош иштейт: жылышуу ылдамдыгынын жогорулашы жана суюктуктун илешкектүүлүгүнүн төмөндөшү фильтрат санынын көбөйүшүнө алып келет. Кайчылаш микрофильтрация чөкмө туздарды катуу заттар катары бөлүү үчүн колдонулган, бул бөлүкчөлөрдү бөлүүнүн натыйжалуулугун адатта 99,9% дан жогору кылат. Гоемансж.б.[30] натрий нитратын өтө критикалык суудан бөлүүнү изилдеген. Изилдөөнүн шартында натрий нитраты эриген туз катарында болгон жана чыпкадан өтө алган. Температурага жараша өзгөрүп турган бөлүү эффективдүүлүгү алынган, анткени эригичтиги температура жогорулаган сайын төмөндөйт, тиешелүүлүгүнө жараша 400 °C жана 470 °C үчүн 40% жана 85% ортосунда болгон. Бул жумушчулар бөлүү механизмин эриген тузга караганда, чыпкалоочу чөйрөнүн өтө критикалык эритмеге карата өзгөчө өткөрүмдүүлүгүнүн натыйжасы катары, алардын ачык-айкын илешкектүүлүгүнө таянып түшүндүрүшкөн. Ошондуктан, чөкмө туздарды жөн гана катуу заттар катары чыпкалоо эмес, ошондой эле эриген абалдагы төмөнкү эрүү температурасы бар туздарды чыпкалоо мүмкүн болмок.
Иштөө көйгөйлөрү негизинен туздардын чыпка коррозиясынан улам келип чыккан.
Кагаз: Кайра иштетүү жана кайра иштетилген материалдар
М.Р. Доши, Ж.М. Дайер, Материал таануу жана материалдар инженериясы боюнча маалымдама модулунда, 2016
3.3 Тазалоо
Тазалоочулар жегидроциклондорБулгоочу зат менен суунун тыгыздык айырмасына жараша целлюлозадан булгоочу заттарды алып салуу. Бул түзүлүштөр конус же цилиндр-конус формасындагы басым идиштеринен турат, ага целлюлоза чоң диаметрлүү учунан тангенциалдык түрдө берилет (6-сүрөт). Тазалагычтан өткөндө, целлюлоза циклонго окшош куюн агымынын схемасын түзөт. Агым кирүүчү жерден алыстап, тазалоочу дубалдын ички бети боюнча чокусуна же агып түшүүчү тешигине карай өткөндө борбордук октун айланасында айланат. Конустун диаметри азайган сайын айлануу агымынын ылдамдыгы тездейт. Чоку учуна жакын жерде кичинекей диаметрлүү тешик агымдын көпчүлүк бөлүгүнүн агып чыгышына жол бербейт, ал тескерисинче, тазалоочу каражаттын өзөгүндөгү ички куюн болуп айланат. Ички өзөктөгү агым чоку тешигинен агып чыгып, тазалоочу каражаттын борборундагы чоң диаметрлүү учунда жайгашкан куюн издегич аркылуу агып чыгат. Борбордон четтөөчү күчтүн таасиринен тазалоочу каражаттын дубалында топтолгон жогорку тыгыздыктагы материал конустун чокусунда агып чыгат (Bliss, 1994, 1997).
6-сүрөт. Гидроциклондун бөлүктөрү, негизги агым схемалары жана бөлүнүү тенденциялары.
Тазалагычтар алынып салынып жаткан булгоочу заттардын тыгыздыгына жана өлчөмүнө жараша жогорку, орто же төмөнкү тыгыздыктагы деп бөлүнөт. Диаметри 15тен 50 смге чейинки (6–20 дюйм) жогорку тыгыздыктагы тазалагыч сейилдеп жүргөн металлды, кагаз кыскычтарды жана степлерди алып салуу үчүн колдонулат жана адатта пульпалоочу машинанын артынан дароо коюлат. Тазалагычтын диаметри азайган сайын, анын кичинекей өлчөмдөгү булгоочу заттарды алып салуудагы натыйжалуулугу жогорулайт. Практикалык жана экономикалык себептерден улам, диаметри 75 мм (3 дюйм) циклон, адатта, кагаз өнөр жайында колдонулган эң кичинекей тазалагыч болуп саналат.
Тескери тазалоочу жана өтмө агым тазалоочулары мом, полистирол жана жабышчаактар сыяктуу тыгыздыгы төмөн булганычтарды кетирүү үчүн иштелип чыккан. Тескери тазалоочулары кабыл алуучу агым тазалагычтын чокусунда, ал эми четке кагуулар ашып-ташып кеткен жерден чогулгандыктан ушундай аталып калган. Өтмө агым тазалоочуда кабыл алуучу жана четке кагуучу чыгуулар тазалагычтын бир учунда болот, ал эми кабыл алуучулары тазалагычтын дубалынын жанындагы четке кагуулардан тазалагычтын өзөгүнө жакын борбордук түтүк менен бөлүнгөн, 7-сүрөттө көрсөтүлгөндөй.

7-сүрөт. Агым тазалагычтын схемалары.
1920-1930-жылдары целлюлозадан кумду алып салуу үчүн колдонулган үзгүлтүксүз центрифугалар гидроциклондор иштелип чыккандан кийин токтотулган. Франциянын Гренобль шаарындагы Centre Technique du Papier компаниясында иштелип чыккан Gyroclean 1200–1500 айн/мин ылдамдыкта айланган цилиндрден турат (Bliss, 1997; Julien Saint Amand, 1998, 2002). Салыштырмалуу узак убакытка туруу жана жогорку борбордон четтөөчү күчтүн айкалышы тыгыздыгы төмөн булгоочу заттардын тазалоочунун өзөгүнө өтүүсүнө жетиштүү убакыт берет, ал жерде алар борбордук куюн разряды аркылуу четке кагылат.
М.Т. Тью, Бөлүнүү илиминин энциклопедиясында, 2000
Кыскача мазмуну
Катуу-суюк абалда болсо дагидроциклон20-кылымдын көпчүлүк бөлүгүндө калыптанган суюктуктан суюктукка бөлүү боюнча канааттандырарлык көрсөткүчтөр 1980-жылдарга чейин жеткен эмес. Деңиздеги мунай өнөр жайы суудан майда бөлүнгөн булгоочу майларды алып салуу үчүн компакттуу, бекем жана ишенимдүү жабдууларга муктаж болгон. Бул муктаждык, албетте, кыймылдуу бөлүктөрү жок болгон бир топ башкача гидроциклон менен канааттандырылган.
Бул муктаждыкты кененирээк түшүндүрүп жана аны минералдык кайра иштетүүдөгү катуу-суюк циклондук бөлүү менен салыштыргандан кийин, гидроциклондун мурда орнотулган жабдуулардын түрлөрүнө караганда артыкчылыктары келтирилген.
Бөлүү натыйжалуулугун баалоо критерийлери тоюттун түзүлүшү, оператордун башкаруусу жана талап кылынган энергия, башкача айтканда, басымдын төмөндөшү менен агым ылдамдыгынын көбөйтүндүсү жагынан натыйжалуулукту талкуулоодон мурун келтирилген.
Мунай өндүрүү чөйрөсү материалдар үчүн айрым чектөөлөрдү коёт, анын ичинде бөлүкчөлөрдүн эрозия көйгөйү да бар. Колдонулган типтүү материалдар айтылган. Мунай бөлүүчү заводдордун түрлөрү, капиталдык жана кайталануучулары боюнча салыштырмалуу чыгымдар жөнүндө маалыматтар келтирилген, бирок булактары аз. Акырында, мунай өнөр жайы деңиз түбүнө же ал тургай скважинанын түбүнө орнотулган жабдууларга көңүл бургандыктан, андан ары өнүктүрүү боюнча айрым көрсөтмөлөр баяндалган.
Үлгү алуу, көзөмөлдөө жана массалык баланстоо
Барри А. Уиллс, Джеймс А. Финч FRSC, FCIM, P.Eng., Уиллстин минералдык кайра иштетүү технологиясы (сегизинчи басылышы), 2016
3.7.1 Бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн колдонуу
Көптөгөн бирдиктер, мисалы,гидроциклондоржана гравитациялык сепараторлор өлчөмдөрдүн белгилүү бир даражасын бөлүүнү камсыз кылат жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жөнүндөгү маалыматтарды массаны тең салмактоо үчүн колдонсо болот (3.15-мисал).
3.15-мисал түйүндөрдүн дисбалансын минималдаштыруунун мисалы болуп саналат; ал, мисалы, жалпыланган эң кичине квадраттарды минималдаштыруу үчүн баштапкы маанини берет. Бул графикалык ыкманы "ашыкча" компоненттик маалыматтар болгондо колдонсо болот; 3.9-мисалда ал колдонулушу мүмкүн эле.
3.15-мисалда циклон түйүн катары колдонулат. Экинчи түйүн - бул суу топтогуч: бул 2 киргизүүнүн (жаңы берүү жана шар тегирменинин агызылышы) жана бир чыгуунун (циклон берүү) мисалы. Бул дагы бир массалык балансты берет (3.16-мисал).
9-бөлүмдө биз циклондун бөлүнүү ийри сызыгын аныктоо үчүн туураланган маалыматтарды колдонуп, бул майдалоо схемасынын мисалына кайрылабыз.
Жарыяланган убактысы: 2019-жылдын 7-майы

