ବର୍ଣ୍ଣନା
ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍ଆକୃତିରେ କୋନୋ-ନଳାକାର, ନଳାକାର ଅଂଶରେ ଏକ ସ୍ପର୍ଶକାତର ଫିଡ୍ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅକ୍ଷରେ ଏକ ପ୍ରବାହ ସହିତ। ନଳାକାର ଅଂଶରେ ଥିବା ପ୍ରବାହକୁ ଭୋର୍ଟେକ୍ସ ଫାଇଣ୍ଡର କୁହାଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରବେଶରୁ ସିଧାସଳଖ ସର୍ଟ-ସର୍କିଟ୍ ପ୍ରବାହକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ। ଶଙ୍କାକାର ଶେଷ ଭାଗରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରବାହ, ସ୍ପିଗଟ୍ ଅଟେ। ଆକାର ପୃଥକୀକରଣ ପାଇଁ, ଉଭୟ ପ୍ରବାହ ସାଧାରଣତଃ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ପାଇଁ ଖୋଲା ଥାଏ। ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନ ପ୍ରାନ୍ତରେ ସ୍ପିଗଟ୍ ସହିତ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ହୁଏ, ତେଣୁ ମୋଟା ଉତ୍ପାଦକୁ ତଳପ୍ରବାହ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଉତ୍ପାଦ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ଘୋର୍ଟେକ୍ସ ଫାଇଣ୍ଡରକୁ ଓଭରଫ୍ଲୋ ଛାଡିଥାଏ। ଚିତ୍ର 1 ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଭାବରେ ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରବାହର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଦର୍ଶାଏହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍: ଦୁଇଟି ଘୂର୍ଣ୍ଣି, ସ୍ପର୍ଶକ ଫିଡ୍ ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଅକ୍ଷୀୟ ପ୍ରବାହ। ସ୍ପର୍ଶକ ଇନଲେଟର ନିକଟତମ ଅଞ୍ଚଳ ବ୍ୟତୀତ, ଘୂର୍ଣ୍ଣିଝଡ଼ ମଧ୍ୟରେ ତରଳ ଗତିର ରେଡିଆଲ୍ ସମତୁଲ୍ୟତା ଅଛି। ଯଦି ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଉଭୟ ପ୍ରବାହ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ପାଇଁ ଖୋଲା ଥାଏ, ତେବେ ଏକ ନିମ୍ନ ଚାପ କ୍ଷେତ୍ର ଭିତର ଘୂର୍ଣ୍ଣିଝଡ଼ ଭିତରେ ଭୂଲମ୍ବ ଅକ୍ଷ ସହିତ ଏକ ଗ୍ୟାସ କୋର ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ଚିତ୍ର ୧. ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ।
କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ସରଳ: ତରଳ ପଦାର୍ଥ, ନିଲମ୍ବିତ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ବହନ କରି, ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ସ୍ପର୍ଶକାତର ଭାବରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ତଳକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ ଏବଂ ମୁକ୍ତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରବାହରେ ଏକ କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ। ବଡ଼ କଣିକା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବାହାରକୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଦେଇ ଗତି କରେ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଏକ ଅଂଶ ସହିତ ସ୍ପର୍ଶକାତର ଦେଇ ବାହାରକୁ ବାହାରିଯାଏ। ସ୍ପର୍ଶକାତର ସୀମିତ କ୍ଷେତ୍ର ଯୋଗୁଁ, ଏକ ଭିତର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ବାହ୍ୟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସହିତ ସମାନ ଦିଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ କିନ୍ତୁ ଉପରକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଫାଇଣ୍ଡର ମାଧ୍ୟମରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ଛାଡ଼ି ଦିଏ, ଏହା ସହିତ ଅଧିକାଂଶ ତରଳ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ବହନ କରେ। ଯଦି ସ୍ପର୍ଶକାତର କ୍ଷମତା ଅତିକ୍ରମ କରିଯାଏ, ତେବେ ବାୟୁ କୋର ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସ୍ପର୍ଶକାତର ନିର୍ଗମନ ଏକ ଛତା ଆକୃତିର ସ୍ପ୍ରେରୁ 'ରସି'ରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ଏବଂ ସ୍ଥୂଳ ପଦାର୍ଥର କ୍ଷତି ଓଭରଫ୍ଲୋରେ ପରିଣତ ହୁଏ।
ନଳାକାର ଅଂଶର ବ୍ୟାସ ହେଉଛି ପୃଥକ କରାଯାଇପାରିବା କଣିକାର ଆକାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ପ୍ରମୁଖ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ, ଯଦିଓ ପ୍ରାପ୍ତ ପୃଥକୀକରଣକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଆଉଟଲେଟ୍ ବ୍ୟାସକୁ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କର୍ମଚାରୀମାନେ 5 ମିମି ବ୍ୟାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଛୋଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣିବାତ୍ୟା ସହିତ ପରୀକ୍ଷଣ କରିଥିଲେ, ବାଣିଜ୍ୟିକ ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍ ବ୍ୟାସ ବର୍ତ୍ତମାନ 10 ମିମି ରୁ 2.5 ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, 2700 କିଲୋଗ୍ରାମ m−3 ଘନତା 1.5–300 μm ର କଣିକା ପାଇଁ ପୃଥକୀକରଣ ଆକାର ସହିତ, ବର୍ଦ୍ଧିତ କଣିକା ଘନତା ସହିତ ହ୍ରାସ ପାଉଛି। ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ପାଇଁ 10 ବାର୍ ରୁ ବଡ଼ ୟୁନିଟ୍ ପାଇଁ 0.5 ବାର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚାପ ଡ୍ରପ୍। କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଅନେକ ଛୋଟଜଳଚକ୍ରାକାରଗୋଟିଏ ଫିଡ୍ ଲାଇନରୁ ବହୁବିଧ ହୋଇପାରେ।
ଯଦିଓ କାର୍ଯ୍ୟର ନୀତି ସରଳ, ତଥାପି ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟର ଅନେକ ଦିଗ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭଲ ଭାବରେ ବୁଝାଯାଇ ନାହିଁ, ଏବଂ ଶିଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଚୟନ ଏବଂ ପୂର୍ବାନୁମାନ ପ୍ରାୟତଃ ଅନୁଭବମୂଳକ।
ବର୍ଗୀକରଣ
ବାରି ଏ. ୱିଲ୍ସ, ଜେମ୍ସ ଏ. ଫିଞ୍ଚ୍ FRSC, FCIM, P.Eng., ୱିଲ୍ସଙ୍କ ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ (ଅଷ୍ଟମ ସଂସ୍କରଣ), 2016
୯.୪.୩ ଜଳଚକ୍ରାକାର ବନାମ ପରଦା ।
ବନ୍ଦ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସର୍କିଟ୍ (<200 µm) ରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ଆକାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍ ବର୍ଗୀକରଣକୁ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦେଇ ଆସିଛି। ତଥାପି, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବିକାଶ (ଅଧ୍ୟାୟ 8) ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସର୍କିଟ୍ରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପୁନର୍ବାର ଆଗ୍ରହ ସୃଷ୍ଟି କରିଛି। ସ୍କ୍ରିନ୍ ଆକାର ଆଧାରରେ ପୃଥକ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଫିଡ୍ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥରେ ଘନତା ବିସ୍ତାର ଦ୍ୱାରା ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ। ଏହା ଏକ ସୁବିଧା ହୋଇପାରେ। ସ୍କ୍ରିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ମଧ୍ୟ ଏକ ବାଇପାସ୍ ଭଗ୍ନାଂଶ ନାହିଁ, ଏବଂ ଉଦାହରଣ 9.2 ଦେଖାଇଛି ଯେ, ବାଇପାସ୍ ବହୁତ ବଡ଼ ହୋଇପାରେ (ସେହି କ୍ଷେତ୍ରରେ 30% ରୁ ଅଧିକ)। ଚିତ୍ର 9.8 ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପାଇଁ ବିଭାଜନ ବକ୍ରରେ ପାର୍ଥକ୍ୟର ଏକ ଉଦାହରଣ ଦେଖାଏ। ଡାଟା ପେରୁର ଏଲ୍ ବ୍ରୋକାଲ୍ କନସେଣ୍ଟ୍ରେଟରରୁ ଆସିଛି ଯାହା ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଡେରିକ୍ ଷ୍ଟାକ୍ ସାଇଜର୍® ସହିତ ବଦଳାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇଥିଲା (ଡୁଣ୍ଡାର ଏଟ୍ ଅଲ୍, 2014)। ଆଶା ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ, ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ତୁଳନାରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ର ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ପୃଥକୀକରଣ (ବକ୍ରର ଢାଲ ଅଧିକ) ଏବଂ କମ୍ ବାଇପାସ୍ ଥିଲା। ସ୍କ୍ରିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ପରେ ଅଧିକ ଭାଙ୍ଗିବା ହାର ଯୋଗୁଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସର୍କିଟ୍ କ୍ଷମତାରେ ବୃଦ୍ଧି ଘଟିଥିବା ରିପୋର୍ଟ କରାଯାଇଛି। ଏହା ବାଇପାସ୍ ଦୂରୀକରଣକୁ ଦାୟୀ କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ କୁ ଫେରସ୍ତ କରାଯାଇଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ସାମଗ୍ରୀର ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା ଯାହା କଣିକା-କିଣା ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
ଚିତ୍ର 9.8. ଏଲ୍ ବ୍ରୋକାଲ୍ କନସେଣ୍ଟ୍ରେଟରରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସର୍କିଟରେ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପାଇଁ ବିଭାଜନ କର୍ଭ।
(Dündar et al। (2014) ରୁ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି)
ତଥାପି, ପରିବର୍ତ୍ତନ ଗୋଟିଏ ଉପାୟ ନୁହେଁ: ଏକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଉଦାହରଣ ହେଉଛି ଘନ ପେମିନେରାଲ୍ସର ଅତିରିକ୍ତ ଆକାର ହ୍ରାସର ସୁଯୋଗ ନେବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନରୁ ସାଇକ୍ଲୋନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା (ସାସେଭିଲ୍, ୨୦୧୫)।
ଧାତୁବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍
ଇଓନ୍ ଏଚ୍. ମ୍ୟାକଡୋନାଲ୍ଡ, ହ୍ୟାଣ୍ଡବୁକ୍ ଅଫ୍ ଗୋଲ୍ଡ ଏକ୍ସପ୍ଲୋରେସନ୍ ଆଣ୍ଡ ଇଭାଲୁଏସନ୍, ୨୦୦୭ରେ
ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍
ଶସ୍ତାରେ ବଡ଼ ସ୍ଲରି ପରିମାଣକୁ ଆକାର ଦେବା କିମ୍ବା ଡିସ୍ଲିମିଂ କରିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍ ପସନ୍ଦିତ ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ କମ୍ ମହଲା ସ୍ଥାନ କିମ୍ବା ହେଡରୁମ୍ ଅଧିକାର କରନ୍ତି। ସମାନ ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ପଲ୍ପ ଘନତାରେ ଖୋଳାଗଲେ ଏଗୁଡ଼ିକ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ବିଭାଜନରେ ଇଚ୍ଛିତ ମୋଟ କ୍ଷମତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଭାବରେ କିମ୍ବା କ୍ଲଷ୍ଟରରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଆକାର କ୍ଷମତା ୟୁନିଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ପର୍ଶକାତର ପ୍ରବାହ ବେଗ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କେନ୍ଦ୍ରାଚ୍ୟୁଲା ବଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଆସୁଥିବା ସ୍ଲରି ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ପ୍ରାଥମିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣିଳ ଭିତର କୋଣ କାନ୍ଥ ଚାରିପାଖରେ ସର୍ପିଳ ଭାବରେ ନିମ୍ନ ଆଡ଼କୁ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। କଠିନ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ କେନ୍ଦ୍ରାଚ୍ୟୁଲା ବଳ ଦ୍ୱାରା ବାହାରକୁ ଫିଙ୍ଗି ଦିଆଯାଏ ଯାହା ଫଳରେ ପଲ୍ପ ତଳକୁ ଗତି କରିବା ସହିତ ଏହାର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ବେଗର ଉଲ୍ଲମ୍ବ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କୋଣ କାନ୍ଥ ନିକଟରେ ତଳକୁ ଏବଂ ଅକ୍ଷ ନିକଟରେ ଉପରକୁ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। କମ୍ ଘନ କେନ୍ଦ୍ରାଚ୍ୟୁଲା ଭାବରେ ପୃଥକ ସ୍ଲାଇମ୍ ଭଗ୍ନାଂଶକୁ କୋଣର ଉପର ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ଖୋଲା ଦେଇ ବାହାରକୁ ଯିବା ପାଇଁ ଭୋର୍ଟେକ୍ସ ଫାଇଣ୍ଡର ମାଧ୍ୟମରେ ଉପରକୁ ବାଧ୍ୟ କରାଯାଏ। ଦୁଇଟି ପ୍ରବାହ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଜୋନ୍ କିମ୍ବା ଏନଭେଲ୍ପ୍ର ଶୂନ୍ୟ ଉଲ୍ଲମ୍ବ ବେଗ ଥାଏ ଏବଂ ତଳକୁ ଗତି କରୁଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ କଠିନ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ଉପର ଆଡ଼କୁ ଗତି କରୁଥିବା ସ୍ଥୂଳ କଠିନ ପଦାର୍ଥଠାରୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ। ପ୍ରବାହର ଅଧିକାଂଶ ଅଂଶ ଛୋଟ ଭିତର ଘୂର୍ଣ୍ଣିଳ ମଧ୍ୟରେ ଉପରକୁ ଗତି କରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳ ବଡ଼ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାକୁ ବାହାରକୁ ଫିଙ୍ଗି ଦିଏ ଯାହା ଫଳରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଆକାରରେ ଏକ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ପୃଥକୀକରଣ ହୁଏ। ଏହି କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବାହ୍ୟ ଘୂର୍ଣ୍ଣିଳକୁ ଫେରିଯାଆନ୍ତି ଏବଂ ପୁଣି ଥରେ ଜିଗ୍ ଫିଡ୍ କୁ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି।
ଏକ ସାଧାରଣ ସର୍ପିଳ ପ୍ରବାହ ଢାଞ୍ଚା ମଧ୍ୟରେ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍ଚିତ୍ର 8.13 ରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚଳକଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପଲ୍ପ ଘନତା, ଫିଡ୍ ପ୍ରବାହ ହାର, କଠିନ ଗୁଣ, ଫିଡ୍ ଇନଲେଟ୍ ଚାପ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମାଧ୍ୟମରେ ଚାପ ହ୍ରାସ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଚଳକଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଫିଡ୍ ଇନଲେଟ୍, ଭୋର୍ଟେକ୍ସ ଫାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଲମ୍ବ ଏବଂ ସ୍ପିଗଟ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ବ୍ୟାସର କ୍ଷେତ୍ର। ଡ୍ରାଗ୍ ଗୁଣାଙ୍କର ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଆକୃତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ; ଏକ କଣିକା ଗୋଲକରୁ ଯେତେ ଭିନ୍ନ ହୁଏ ତାହାର ଆକୃତି କାରକ ସେତେ ଛୋଟ ଏବଂ ଏହାର ସ୍ଥିରତା ପ୍ରତିରୋଧ ସେତେ ଅଧିକ। ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାପ କ୍ଷେତ୍ର 200 ମିମି ଆକାରର କିଛି ସୁନା କଣିକା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଏବଂ ଫଳସ୍ୱରୂପ ସ୍ଲାଇମ୍ ଗଠନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବର୍ଗୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସତର୍କ ନଜର ରଖିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ଐତିହାସିକ ଭାବରେ, ଯେତେବେଳେ 150% ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ କମ୍ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇଥିଲାμସୁନାର ପରିମାଣ, ସ୍ଲାଇମ୍ ଭଗ୍ନାଂଶରେ ସୁନାର କ୍ୟାରି-ଓଭର ସୁନା କ୍ଷତି ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟତଃ ଦାୟୀ ବୋଲି ମନେହୁଏ, ଯାହା ଅନେକ ସୁନା ପ୍ଲେସର୍ କାର୍ଯ୍ୟରେ 40-60% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରେକର୍ଡ କରାଯାଇଥିଲା।
୮.୧୩. ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନର ସାଧାରଣ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା।
ଚିତ୍ର 8.14 (ୱାରମ୍ୟାନ୍ ଚୟନ ଚାର୍ଟ) ହେଉଛି 9-18 ମାଇକ୍ରୋନ୍ ରୁ 33-76 ମାଇକ୍ରୋନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ D50 ଆକାରରେ ପୃଥକୀକରଣ ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣିଝଡ଼ର ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚୟନ। ଏହି ଚାର୍ଟ, ଘୂର୍ଣ୍ଣିଝଡ଼ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଅନ୍ୟ ଚାର୍ଟ ପରି, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକାରର ସତର୍କତାର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଫିଡ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ। ଏହା ଚୟନର ପ୍ରଥମ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଭାବରେ ପାଣିରେ 2,700 କିଲୋଗ୍ରାମ/ମି 3 ର କଠିନ ପଦାର୍ଥ ଗ୍ରହଣ କରେ। ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଘୂର୍ଣ୍ଣିଝଡ଼ଗୁଡ଼ିକୁ ମୋଟା ପୃଥକୀକରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କିନ୍ତୁ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଫିଡ୍ ପରିମାଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଉଚ୍ଚ ଫିଡ୍ ପରିମାଣରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୃଥକୀକରଣ ପାଇଁ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଛୋଟ ବ୍ୟାସର ଘୂର୍ଣ୍ଣିଝଡ଼ର କ୍ଲଷ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ନିକଟ ଆକାର ପାଇଁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପରିସରର ମଧ୍ୟଭାଗରେ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣିଝଡ଼ ଚୟନ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାହା ଦ୍ଵାରା କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଯେକୌଣସି ଛୋଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ।
୮.୧୪. ୱାରମ୍ୟାନ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚୟନ ଚାର୍ଟ।
CBC (ପରିସରିତ ଶଯ୍ୟା) ସାଇକ୍ଲୋନ୍ 5 ମିମି ବ୍ୟାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପଳ ସୁନା ଖାଦ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବର୍ଗୀକୃତ କରିଥାଏ ଏବଂ ତଳ ପ୍ରବାହରୁ ଏକ ସ୍ଥିର ଉଚ୍ଚ ଜିଗ୍ ଫିଡ୍ ପ୍ରାପ୍ତ କରିଥାଏ ବୋଲି ଦାବି କରାଯାଇଛି। ପୃଥକୀକରଣ ପ୍ରାୟD2.65 ଘନତା ସିଲିକା ଉପରେ ଆଧାରିତ 50/150 ମାଇକ୍ରୋନ। CBC ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଅଣ୍ଡରଫ୍ଲୋ ଏହାର ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ମସୃଣ ଆକାର ବଣ୍ଟନ ବକ୍ର ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅପସାରଣର ପ୍ରାୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅପସାରଣ ହେତୁ ଜିଗ୍ ପୃଥକୀକରଣ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ ବୋଲି ଦାବି କରାଯାଇଛି। ତଥାପି, ଯଦିଓ ଏହି ସିଷ୍ଟମ ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଲମ୍ବା ଆକାର ପରିସର ଫିଡ୍ (ଯଥା ଖଣିଜ ବାଲି) ରୁ ଗୋଟିଏ ପାସରେ ସମାନ ଭାରୀ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥର ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରାଥମିକ ଘନତା ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଦାବି କରାଯାଇଛି, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ଫ୍ଲେକି ସୁନା ଧାରଣ କରିଥିବା ଜଳଜ ଖାଦ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏପରି କୌଣସି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସଂଖ୍ୟା ଉପଲବ୍ଧ ନାହିଁ। ସାରଣୀ 8.5 AKW ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।ଜଳଚକ୍ରାକାର30 ରୁ 100 ମାଇକ୍ରୋନ ମଧ୍ୟରେ କଟ-ଅଫ୍ ପଏଣ୍ଟ ପାଇଁ।
ସାରଣୀ 8.5. AKW ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ତଥ୍ୟ
| ପ୍ରକାର (KRS) | ବ୍ୟାସ (ମିମି) | ଚାପ ହ୍ରାସ | କ୍ଷମତା | କଟା ବିନ୍ଦୁ (ମାଇକ୍ରୋନ) | |
|---|---|---|---|---|---|
| ସ୍ଲରି (ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ଘଂଟା ଘନ ମିଟର) | କଠିନ ପଦାର୍ଥ (ସର୍ବାଧିକ ଟା/ଘଣ୍ଟା)। | ||||
| ୨୧୧୮ | ୧୦୦ | ୧–୨.୫ | ୯.୨୭ | 5 | ୩୦-୫୦ |
| ୨୫୧୫ | ୧୨୫ | ୧–୨.୫ | ୧୧-୩୦ | 6 | ୨୫-୪୫ |
| ୪୧୧୮ | ୨୦୦ | ୦.୭–୨.୦ | ୧୮-୬୦ | 15 | ୪୦-୬୦ |
| (RWN)6118 | ୩୦୦ | ୦.୫–୧.୫ | ୪୦-୧୪୦ | 40 | ୫୦-୧୦୦ |
ଲୁହାପଥର ପରିବହନ ଏବଂ ବର୍ଗୀକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ବିକାଶ
ଏ. ଜାନକୋଭିକ୍, ଲୁହାପଥରରେ, ୨୦୧୫
୮.୩.୩.୧ ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍ ବିଭାଜକ
ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍, ଯାହାକୁ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ଏକ ବର୍ଗୀକରଣ ଉପକରଣ ଯାହା ସ୍ଲରି କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିରତା ହାରକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଅନୁସାରେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରେ। ଏହା ଖଣିଜ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ଏକ ବର୍ଗୀକରଣ ଭାବରେ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୃଥକୀକରଣ ଆକାରରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି। ଏହା କ୍ଲୋଜ୍-ସର୍କିଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କିନ୍ତୁ ଏହା ଡେସ୍ଲିମିଂ, ଡିଗ୍ରିଟିଂ ଏବଂ ଘନ କରିବା ଭଳି ଅନେକ ବ୍ୟବହାର ପାଇଛି।
ଏକ ସାଧାରଣ ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍ (ଚିତ୍ର 8.12a) ଏକ ଶଙ୍କାକୃତି ପାତ୍ର ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ଏହାର ଶୀର୍ଷରେ ଖୋଲା ଥାଏ, କିମ୍ବା ତଳପ୍ରବାହ ଥାଏ, ଏକ ନଳାକାର ଅଂଶ ସହିତ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ, ଯାହାର ଏକ ସ୍ପର୍ଶକାତର ଫିଡ୍ ଇନଲେଟ୍ ଥାଏ। ନଳାକାର ଅଂଶର ଉପର ଭାଗ ଏକ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ବନ୍ଦ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ଓଭରଫ୍ଲୋ ପାଇପ୍ ଯାଇଥାଏ। ପାଇପ୍ କୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଫାଇଣ୍ଡର ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଏକ ଛୋଟ, ଅପସାରଣୀୟ ଅଂଶ ଦ୍ୱାରା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶରୀରରେ ବିସ୍ତାରିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଓଭରଫ୍ଲୋରେ ଫିଡ୍ ର ସର୍ଟ-ସର୍କିଟ୍କୁ ରୋକିଥାଏ। ଚାପ ଅଧୀନରେ ଫିଡ୍ କୁ ସ୍ପର୍ଶକାତର ପ୍ରବେଶ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ପଲ୍ପକୁ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନରେ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଚିତ୍ର 8.12b ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ଉଲ୍ଲମ୍ବ ଅକ୍ଷ ସହିତ ଏକ ନିମ୍ନ-ଚାପ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ। ଅକ୍ଷ ସହିତ ଏକ ବାୟୁ-କୋର ବିକଶିତ ହୁଏ, ସାଧାରଣତଃ ଶୀର୍ଷ ଖୋଲା ମାଧ୍ୟମରେ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ନିମ୍ନ ଚାପ ଜୋନରେ ଦ୍ରବଣରୁ ବାହାରୁଥିବା ଦ୍ରବୀଭୂତ ବାୟୁ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥାଏ। କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିରତା ହାରକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଅନୁସାରେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ। ଦ୍ରୁତ ସ୍ଥିରତାଶୀଳ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣିବାତ୍ୟାର କାନ୍ଥକୁ ଗତି କରନ୍ତି, ଯେଉଁଠାରେ ବେଗ ସର୍ବନିମ୍ନ ଥାଏ, ଏବଂ ଶୀର୍ଷ ଖୋଲା (ଅଣ୍ଡରଫ୍ଲୋ)କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଅନ୍ତି। ଡ୍ରାଗ୍ ବଳର କ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ, ଧୀର ସ୍ଥିରତାଶୀଳ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଅକ୍ଷ ସହିତ ନିମ୍ନ ଚାପର କ୍ଷେତ୍ର ଆଡ଼କୁ ଗତି କରନ୍ତି ଏବଂ ଭୋର୍ଟେକ୍ସ ଫାଇଣ୍ଡର ମାଧ୍ୟମରେ ଉପର ଆଡ଼କୁ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇ ପ୍ରବାହିତ ହୁଅନ୍ତି।
ଚିତ୍ର 8.12. ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍ (https://www.aeroprobe.com/applications/examples/australian-mining-industry-uses-aeroprobe-equipment-to-study-hydro-cyclone) ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ। କାଭେକ୍ସ ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଓଭରଭିଉ ବ୍ରୋଶର, https://www.weirminerals.com/products_services/cavex.aspx।
ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ଦକ୍ଷତା ହେତୁ ପ୍ରାୟତଃ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସର୍କିଟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ ବହୁତ ବିସ୍ତୃତ କଣିକା ଆକାର (ସାଧାରଣତଃ 5-500 μm) ମଧ୍ୟ ବର୍ଗୀକରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ବର୍ଗୀକରଣ ପାଇଁ ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ୟୁନିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ତଥାପି, ମ୍ୟାଗ୍ନେଟାଇଟ୍ ଏବଂ ଅପବ୍ୟବସ୍ତୁ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ (ସିଲିକା) ମଧ୍ୟରେ ଘନତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେତୁ ମ୍ୟାଗ୍ନେଟାଇଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସର୍କିଟରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରୟୋଗ ଅଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରେ। ମ୍ୟାଗ୍ନେଟାଇଟ୍ର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତା ପ୍ରାୟ 5.15, ଯେତେବେଳେ ସିଲିକାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତା ପ୍ରାୟ 2.7।ଜଳଚକ୍ରାକାର, ଘନ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ହାଲୁକା ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ଅପେକ୍ଷା ସୂକ୍ଷ୍ମ କଟା ଆକାରରେ ପୃଥକ ହୁଏ। ତେଣୁ, ମୁକ୍ତ ମ୍ୟାଗ୍ନେଟାଇଟ୍ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଅଣ୍ଡରଫ୍ଲୋରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହେଉଛି, ଯାହା ଫଳରେ ମ୍ୟାଗ୍ନେଟାଇଟ୍ ଅଧିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଉଛି। ନେପିଅର-ମୁନ୍ ଏଟ୍ ଅଲ୍ (2005) ଉଲ୍ଲେଖ କରିଛନ୍ତି ଯେ ସଂଶୋଧିତ କଟା ଆକାର ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ (d50c) ଏବଂ କଣିକା ଘନତ୍ୱ ପ୍ରବାହ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ନିମ୍ନଲିଖିତ ରୂପର ଏକ ପ୍ରକାଶନ ଅନୁସରଣ କରେ:
କେଉଁଠିρs ହେଉଛି କଠିନ ପଦାର୍ଥର ଘନତ୍ୱ,ρl ହେଉଛି ତରଳ ଘନତ୍ୱ, ଏବଂn୦.୫ ଏବଂ ୧.୦ ମଧ୍ୟରେ ଅଛି। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ଘୂର୍ଣ୍ଣିବାତ୍ୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଖଣିଜ ଘନତାର ପ୍ରଭାବ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦିdମ୍ୟାଗନେଟାଇଟ୍ର 50c ହେଉଛି 25 μm, ତା’ପରେd50c ସିଲିକା କଣିକା 40–65 μm ହେବ। ଚିତ୍ର 8.13 ଏକ ଶିଳ୍ପ ବଲ୍ ମିଲ୍ ମ୍ୟାଗ୍ନେଟାଇଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସର୍କିଟର ସର୍ଭେରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ମ୍ୟାଗ୍ନେଟାଇଟ୍ (Fe3O4) ଏବଂ ସିଲିକା (SiO2) ପାଇଁ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ବର୍ଗୀକରଣ ଦକ୍ଷତା ବକ୍ର ଦର୍ଶାଉଛି। ସିଲିକା ପାଇଁ ଆକାର ପୃଥକୀକରଣ ବହୁତ ଘନ, ଏକd29 μm ର Fe3O4 ପାଇଁ 50c, ଯେତେବେଳେ SiO2 ପାଇଁ ତାହା 68 μm। ଏହି ଘଟଣା ଯୋଗୁଁ, ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ ସହିତ ବନ୍ଦ ସର୍କିଟରେ ମ୍ୟାଗ୍ନେଟାଇଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବେସ୍ ମେଟାଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସର୍କିଟ୍ ତୁଳନାରେ କମ୍ କ୍ଷମତା ରଖେ।
ଚିତ୍ର 8.13. ମ୍ୟାଗ୍ନେଟାଇଟ୍ Fe3O4 ଏବଂ ସିଲିକା SiO2 ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦକ୍ଷତା - ଶିଳ୍ପ ସର୍ବେକ୍ଷଣ।
ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ମୌଳିକ ତତ୍ତ୍ୱ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ
ଏମ୍ ଜେ କୋସେରୋ ପିଏଚଡି, ଶିଳ୍ପ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ପାଠାଗାରରେ, ୨୦୦୧
କଠିନ-ପୃଥକୀକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ
- •
-
ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍
ଏହା କଠିନ ପଦାର୍ଥ ବିଭାଜକଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ସବୁଠାରୁ ସରଳ ପ୍ରକାର। ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ପୃଥକୀକରଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ କଠିନ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ଆର୍ଥିକ କାରଣ ଏଥିରେ କୌଣସି ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ନାହିଁ ଏବଂ କମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
କଠିନ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ପୃଥକୀକରଣ ଦକ୍ଷତା କଣିକା-ଆକାର ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାର ଏକ ଦୃଢ଼ କାର୍ଯ୍ୟ। ସିଲିକା ଏବଂ 300°C ରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ 80% ପାଖାପାଖି ସ୍ଥୂଳ ପୃଥକୀକରଣ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ସମାନ ତାପମାତ୍ରା ପରିସରରେ, ଘନ ଜିରକନ୍ କଣିକା ପାଇଁ ସ୍ଥୂଳ ପୃଥକୀକରଣ ଦକ୍ଷତା 99% ରୁ ଅଧିକ [29]।
ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ହେଉଛି କିଛି ଲୁଣର ସାଇକ୍ଲୋନ୍ କାନ୍ଥରେ ଲାଗି ରହିବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି।
- •
-
କ୍ରସ୍ ମାଇକ୍ରୋ-ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍
କ୍ରସ୍-ଫ୍ଲୋ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ କ୍ରସ୍ଫ୍ଲୋ ଫିଲ୍ଟରସନ୍ରେ ଦେଖାଯାଉଥିବା ପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି: ବର୍ଦ୍ଧିତ ସିଅର୍-ହାର ଏବଂ ହ୍ରାସିତ ତରଳ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଫଳରେ ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। କଠିନ ଭାବରେ ଅବକ୍ଷେପିତ ଲବଣକୁ ପୃଥକୀକରଣ କରିବା ପାଇଁ କ୍ରସ୍-ମାଇକ୍ରୋ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ 99.9% ରୁ ଅଧିକ କଣିକା-ପୃଥକୀକରଣ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଗୋମ୍ୟାନ୍ସଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ[30] ସୁପରକ୍ରିଟିକାଲ୍ ପାଣିରୁ ସୋଡିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରେଟ୍ ପୃଥକୀକରଣ ଅଧ୍ୟୟନ କରିଥିଲେ। ଅଧ୍ୟୟନର ପରିସ୍ଥିତିରେ, ସୋଡିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରେଟ୍ ତରଳ ଲୁଣ ଭାବରେ ଉପସ୍ଥିତ ଥିଲା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରକୁ ପାର କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ଥିଲା। ପୃଥକୀକରଣ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇଥିଲା ଯାହା ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥିଲା, କାରଣ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଦ୍ରବଣୀୟତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ଯଥାକ୍ରମେ 400 °C ଏବଂ 470 °C ପାଇଁ 40% ଏବଂ 85% ମଧ୍ୟରେ। ଏହି କର୍ମଚାରୀମାନେ ପୃଥକୀକରଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ତରଳ ଲୁଣ ବିପରୀତ, ସୁପରକ୍ରିଟିକାଲ୍ ଦ୍ରବଣ ଆଡ଼କୁ ଫିଲ୍ଟରିଂ ମାଧ୍ୟମର ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପାରଗମ୍ୟତାର ପରିଣାମ ସ୍ୱରୂପ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଥିଲେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ସ୍ନିଗ୍ନତା ଉପରେ ଆଧାରିତ। ତେଣୁ, ଅବକ୍ଷେପିତ ଲୁଣକୁ କେବଳ କଠିନ ଭାବରେ ଫିଲ୍ଟର କରିବା ସମ୍ଭବ ହେବ ନାହିଁ ବରଂ ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା ନିମ୍ନ-ତରଳୁଥିବା-ବିନ୍ଦୁ ଲୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ଫିଲ୍ଟର କରିବା ସମ୍ଭବ ହେବ।
କାର୍ଯ୍ୟ ସମସ୍ୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ଲୁଣ ଦ୍ୱାରା ଫିଲ୍ଟର-କ୍ଷୟ ହେତୁ ହୋଇଥିଲା।
କାଗଜ: ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ
ଏମଆର ଦୋଷୀ, ଜେଏମ ଡାୟର, ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ରେଫରେନ୍ସ ମଡ୍ୟୁଲରେ, ୨୦୧୬
୩.୩ ସଫା କରିବା
ସଫାକାରୀ କିମ୍ବାଜଳଚକ୍ରାକାରପ୍ରଦୂଷକ ଏବଂ ପାଣି ମଧ୍ୟରେ ଘନତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ପଲ୍ପରୁ ଦୂଷକ ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରନ୍ତୁ। ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଶଙ୍କାକାର କିମ୍ବା ନଳାକାର-ଶଙ୍କାକାର ଚାପ ପାତ୍ରରେ ଗଠିତ ଯାହା ମଧ୍ୟରେ ପଲ୍ପକୁ ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଶେଷ ଭାଗରେ ସ୍ପର୍ଶକାତର ଭାବରେ ଦିଆଯାଏ (ଚିତ୍ର 6)। କ୍ଲିନର ମାଧ୍ୟମରେ ଯିବା ସମୟରେ ପଲ୍ପ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣିଝଡ଼ ପରି ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣିଝଡ଼ ପ୍ରବାହ ଢାଞ୍ଚା ବିକଶିତ କରେ। ପ୍ରବାହ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଅକ୍ଷ ଚାରିପାଖରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ ଯେତେବେଳେ ଏହା ଇନଲେଟ୍ ରୁ ଦୂରକୁ ଏବଂ ଶୀର୍ଷ ଆଡକୁ, କିମ୍ବା ନିମ୍ନପ୍ରବାହ ଖୋଲାଯାଏ, କ୍ଲିନର କାନ୍ଥର ଭିତର ଦେଇ। କୋନର ବ୍ୟାସ ହ୍ରାସ ପାଇବା ସହିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରବାହ ବେଗ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ। ଶୀର୍ଷ ଶେଷ ନିକଟରେ ଛୋଟ ବ୍ୟାସର ଖୋଲା ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରବାହର ନିର୍ଗମନକୁ ରୋକିଥାଏ ଯାହା ପରିବର୍ତ୍ତେ କ୍ଲିନରର କୋରରେ ଏକ ଭିତର ଘୂର୍ଣ୍ଣିଝଡ଼ରେ ଘୂରେ। ଭିତର କୋରରେ ପ୍ରବାହ ଶୀର୍ଷ ଖୋଲା ସ୍ଥାନରୁ ଦୂରକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା କ୍ଲିନରର କେନ୍ଦ୍ରରେ ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଶେଷ ଭାଗରେ ଅବସ୍ଥିତ ଭୋର୍ଟେକ୍ସ ଫାଇଣ୍ଡର ଦେଇ ନିର୍ଗତ ନହୁଏ। କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳ ଯୋଗୁଁ କ୍ଲିନରର କାନ୍ଥରେ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱ ସାମଗ୍ରୀ, କୋନର ଶୀର୍ଷରେ ନିର୍ଗତ ହୁଏ (ବ୍ଲିସ୍, 1994, 1997)।
ଚିତ୍ର 6. ଏକ ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନର ଅଂଶ, ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରବାହ ଢାଞ୍ଚା ଏବଂ ପୃଥକୀକରଣ ଧାରା।
ଅପସାରିତ ହେଉଥିବା ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡ଼ିକର ଘନତା ଏବଂ ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି କ୍ଲିନରଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ, ମଧ୍ୟମ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ଘନତା ଭାବରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇଥାଏ। ଟ୍ରାମ୍ପ ଧାତୁ, କାଗଜ କ୍ଲିପ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେପଲ୍ସ ଅପସାରଣ ପାଇଁ 15 ରୁ 50 ସେମି (6-20 ଇଞ୍ଚ) ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଘନତା କ୍ଲିନର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ପଲ୍ପର ପରେ ତୁରନ୍ତ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ। କ୍ଲିନର ବ୍ୟାସ ହ୍ରାସ ପାଇବା ସହିତ, ଛୋଟ ଆକାରର ପ୍ରଦୂଷକ ଅପସାରଣରେ ଏହାର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ବ୍ୟବହାରିକ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ କାରଣ ପାଇଁ, 75-ମିମି (3 ଇଞ୍ଚ) ବ୍ୟାସର ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ସାଧାରଣତଃ କାଗଜ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ସବୁଠାରୁ ଛୋଟ କ୍ଲିନର।
ପ୍ରତିବର୍ତ୍ତି କ୍ଲିନର ଏବଂ ଥ୍ରୁଫ୍ଲୋ କ୍ଲିନରଗୁଡ଼ିକ ମହମ, ପଲିଷ୍ଟାଇରିନ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିକି ପରି କମ୍ ଘନତ୍ୱର ପ୍ରଦୂଷକ ପଦାର୍ଥକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ପ୍ରତିବର୍ତ୍ତି କ୍ଲିନରଗୁଡ଼ିକୁ ଏପରି ନାମକରଣ କରାଯାଇଛି କାରଣ ଆକ୍ସେପ୍ଟସ୍ ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ କ୍ଲିନର ଶୀର୍ଷରେ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଏ ଯେତେବେଳେ ରିଜେକ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଓଭରଫ୍ଲୋରେ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରନ୍ତି। ଥ୍ରୁଫ୍ଲୋ କ୍ଲିନରରେ, କ୍ଲିନରର ସମାନ ମୁଣ୍ଡରେ ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ପ୍ରସ୍ଥାନ, କ୍ଲିନର କାନ୍ଥ ନିକଟରେ ଗ୍ରହଣ ସହିତ କ୍ଲିନରର କୋର ପାଖରେ ଏକ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଟ୍ୟୁବ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନରୁ ପୃଥକ କରାଯାଏ, ଯେପରି ଚିତ୍ର 7 ରେ ଦେଖାଯାଇଛି।
ଚିତ୍ର 7. ଏକ ଥ୍ରୁଫ୍ଲୋ କ୍ଲିନରର ଯୋଜନା।
୧୯୨୦ ଏବଂ ୧୯୩୦ ଦଶକରେ ପଲ୍ପରୁ ବାଲି ଅପସାରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ନିରନ୍ତର ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍ ବିକାଶ ପରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଗଲା। ଫ୍ରାନ୍ସର ଗ୍ରେନୋବଲର ସେଣ୍ଟର ଟେକ୍ନିକ୍ ଡୁ ପାପିଅରରେ ବିକଶିତ ଜାଇରୋକ୍ଲିନ୍ରେ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର ଥାଏ ଯାହା ୧୨୦୦-୧୫୦୦ rpm ରେ ଘୂରେ (ବ୍ଲିସ୍, ୧୯୯୭; ଜୁଲିଆନ୍ ସେଣ୍ଟ ଆମଣ୍ଡ୍, ୧୯୯୮, ୨୦୦୨)। ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଲମ୍ବା ବାସ ସମୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳର ମିଶ୍ରଣ କମ୍ ଘନତା ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଲିନରର କୋରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ସମୟ ଦିଏ ଯେଉଁଠାରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କେନ୍ଦ୍ର ଘୂର୍ଣ୍ଣି ନିର୍ଗମନ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯାଏ।
ଏମ୍ ଟି ଥିଉ, ଏନସାଇକ୍ଲୋପିଡିଆ ଅଫ୍ ପୃଥକୀକରଣ ସାଇନ୍ସରେ, 2000
ସାରାଂଶ
ଯଦିଓ କଠିନ – ତରଳହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍ବିଂଶ ଶତାବ୍ଦୀର ଅଧିକାଂଶ ସମୟ ପାଇଁ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିବାବେଳେ, ତରଳ-ତରଳ ପୃଥକୀକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା 1980 ଦଶକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସନ୍ତୋଷଜନକ ହୋଇନଥିଲା। ସମୁଦ୍ର କୂଳରେ ଥିବା ତୈଳ ଶିଳ୍ପକୁ ପାଣିରୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ବିଭକ୍ତ ଦୂଷିତ ତୈଳ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ, ଦୃଢ଼ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉପକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ଥିଲା। ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ଏକ ଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ ଦ୍ୱାରା ପୂରଣ କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହାର କୌଣସି ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ନଥିଲା।
ଏହି ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ପରେ ଏବଂ ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ କଠିନ-ତରଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣିଝଡ଼ ପୃଥକୀକରଣ ସହିତ ତୁଳନା କରିବା ପରେ, କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପୂର୍ବରୁ ସ୍ଥାପିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ହାଇଡ୍ରୋସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଯେଉଁ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରିଥିଲା ତାହା ଦିଆଯାଇଛି।
ଫିଡ୍ ଗଠନ, ଅପରେଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି, ଅର୍ଥାତ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାରର ଉତ୍ପାଦକ ଦୃଷ୍ଟିରୁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପୃଥକୀକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାନଦଣ୍ଡ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି।
ପେଟ୍ରୋଲିୟମ ଉତ୍ପାଦନର ପରିବେଶ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ କିଛି ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଏଥିରେ କଣିକା କ୍ଷୟ ସମସ୍ୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି। ତୈଳ ପୃଥକୀକରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ପ୍ରକାର, ପୁଞ୍ଜିଗତ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି, ପାଇଁ ଆପେକ୍ଷିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ତଥ୍ୟକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି, ଯଦିଓ ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକ ବିରଳ। ଶେଷରେ, ଅଧିକ ବିକାଶ ପାଇଁ କିଛି ସୂଚକ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି, କାରଣ ତୈଳ ଶିଳ୍ପ ସମୁଦ୍ର କୂଳରେ କିମ୍ବା କୂପ ତଳ ଭାଗରେ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥାପିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଦେଖେ।
ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ବହୁଳ ପରିମାଣ ସନ୍ତୁଳନ
ବାରି ଏ. ୱିଲ୍ସ, ଜେମ୍ସ ଏ. ଫିଞ୍ଚ୍ FRSC, FCIM, P.Eng., ୱିଲ୍ସଙ୍କ ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ (ଅଷ୍ଟମ ସଂସ୍କରଣ), 2016
୩.୭.୧ କଣିକା ଆକାରର ବ୍ୟବହାର
ଅନେକ ୟୁନିଟ୍, ଯେପରିକିଜଳଚକ୍ରାକାରଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ବିଭାଜକ, ଏକ ଡିଗ୍ରୀ ଆକାର ପୃଥକୀକରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ତଥ୍ୟକୁ ବସ୍ତୁତ୍ୱ ସନ୍ତୁଳନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ (ଉଦାହରଣ 3.15)।
ଉଦାହରଣ 3.15 ହେଉଛି ନୋଡ୍ ଅସନ୍ତୁଳନ ହ୍ରାସକରଣର ଏକ ଉଦାହରଣ; ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏହା ସାଧାରଣୀକୃତ ସର୍ବନିମ୍ନ ବର୍ଗ ହ୍ରାସକରଣ ପାଇଁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଯେତେବେଳେ "ଅତିରିକ୍ତ" ଉପାଦାନ ତଥ୍ୟ ଥାଏ ସେତେବେଳେ ଏହି ଗ୍ରାଫିକାଲ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ; ଉଦାହରଣ 3.9 ରେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିଥାନ୍ତା।
ଉଦାହରଣ 3.15 ସାଇକ୍ଲୋନକୁ ନୋଡ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଦ୍ୱିତୀୟ ନୋଡ୍ ହେଉଛି ସମ୍ପ୍: ଏହା 2ଟି ଇନପୁଟ୍ (ତାଜା ଫିଡ୍ ଏବଂ ବଲ ମିଲ୍ ଡିସଚାର୍ଜ) ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଆଉଟପୁଟ୍ (ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଫିଡ୍)ର ଏକ ଉଦାହରଣ। ଏହା ଆଉ ଏକ ବସ୍ତୁ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରେ (ଉଦାହରଣ 3.16)।
ଅଧ୍ୟାୟ 9 ରେ ଆମେ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ବିଭାଜନ କର୍ଭ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ସଜାଡିତ ତଥ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସର୍କିଟ୍ ଉଦାହରଣକୁ ଫେରିଯାଉଛୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୦୭-୨୦୧୯