ໄຮໂດຣໄຊໂຄລນ

ລາຍລະອຽດ

ໄຮໂດຣໄຊໂຄລນມີຮູບຮ່າງຮູບຊົງກະບອກ, ມີທາງເຂົ້າທີ່ຕັ້ງສາກເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຮູບຊົງກະບອກ ແລະ ທາງອອກຢູ່ແຕ່ລະແກນ. ທາງອອກຢູ່ພາກສ່ວນຮູບຊົງກະບອກເອີ້ນວ່າເຄື່ອງຊອກຫານ້ຳວອເທັກສ໌ ແລະ ຂະຫຍາຍເຂົ້າໄປໃນໄຊໂຄລນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼຂອງວົງຈອນສັ້ນໂດຍກົງຈາກທາງເຂົ້າ. ຢູ່ປາຍຮູບຊົງກະບອກແມ່ນທາງອອກທີສອງ, ຄື ທໍ່ສົ່ງນ້ຳ. ສຳລັບການແຍກຂະໜາດ, ທາງອອກທັງສອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເປີດອອກສູ່ບັນຍາກາດ. ໄຊໂຄລນໄຮໂດຣໄຊໂຄລນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເຮັດວຽກໃນແນວຕັ້ງໂດຍມີທໍ່ສົ່ງນ້ຳຢູ່ປາຍລຸ່ມ, ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນຫຍາບຈຶ່ງເອີ້ນວ່າການໄຫຼຕ່ຳ ແລະ ຜະລິດຕະພັນລະອຽດ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຊອກຫານ້ຳວອເທັກສ໌, ຄື ການລົ້ນ. ຮູບທີ 1 ສະແດງໃຫ້ເຫັນການໄຫຼຫຼັກ ແລະ ລັກສະນະການອອກແບບຂອງໂດຍທົ່ວໄປ.ໄຮໂດຣໄຊໂຄລນ: ສອງວົງວຽນ, ຊ່ອງທາງເຂົ້າທີ່ຕັ້ງສາກກັນ ແລະ ຊ່ອງທາງອອກຕາມແກນ. ຍົກເວັ້ນພາກພື້ນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງຂອງຊ່ອງທາງເຂົ້າທີ່ຕັ້ງສາກກັນ, ການເຄື່ອນທີ່ຂອງນ້ຳພາຍໃນພາຍຸໄຊໂຄລນມີຄວາມສົມມາດແບບລັດສະໝີ. ຖ້າຊ່ອງທາງອອກໜຶ່ງ ຫຼື ທັງສອງຊ່ອງທາງເປີດອອກສູ່ບັນຍາກາດ, ເຂດຄວາມກົດດັນຕ່ຳຈະເຮັດໃຫ້ເກີດແກນອາຍແກັສຕາມແກນຕັ້ງ, ພາຍໃນວົງວຽນພາຍໃນ.

ຫຼັກການເຮັດວຽກແມ່ນງ່າຍດາຍ: ນ້ຳ, ເຊິ່ງຖືອະນຸພາກທີ່ລະລາຍ, ເຂົ້າໄປໃນພາຍຸໄຊໂຄລນໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ, ກ້ຽວລົງມາ ແລະ ຜະລິດສະໜາມແຮງเหวี่ยงเหวี่ยงໃນກະແສນ້ຳວົນ. ອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າຈະເຄື່ອນທີ່ຜ່ານນ້ຳໄປທາງນອກຂອງພາຍຸໄຊໂຄລນໃນການເຄື່ອນໄຫວເປັນກ້ຽວ, ແລະ ອອກຈາກປາກທໍ່ດ້ວຍສ່ວນໜຶ່ງຂອງນ້ຳ. ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ຈຳກັດຂອງປາກທໍ່, ກະແສນ້ຳວົນພາຍໃນ, ໝຸນໄປໃນທິດທາງດຽວກັນກັບກະແສນ້ຳວົນພາຍນອກແຕ່ໄຫຼຂຶ້ນເທິງ, ຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ ແລະ ປ່ອຍໃຫ້ພາຍຸໄຊໂຄລນຜ່ານເຄື່ອງຊອກຫາກະແສນ້ຳວົນ, ໂດຍຖືເອົາຂອງແຫຼວສ່ວນໃຫຍ່ ແລະ ອະນຸພາກທີ່ລະອຽດກວ່າໄປນຳ. ຖ້າຄວາມຈຸຂອງປາກທໍ່ເກີນ, ແກນອາກາດຈະຖືກປິດ ແລະ ການປ່ອຍຂອງປາກທໍ່ຈະປ່ຽນຈາກການສີດພົ່ນຮູບຊົງຄັນຮົ່ມໄປເປັນ 'ເຊືອກ' ແລະ ການສູນເສຍວັດສະດຸຫຍາບໄປສູ່ການລົ້ນ.

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພາກສ່ວນຮູບຊົງກະບອກແມ່ນຕົວແປຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ສາມາດແຍກອອກໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງທາງອອກສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະເພື່ອປ່ຽນແປງການແຍກທີ່ບັນລຸໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ພະນັກງານໃນຕົ້ນໆໄດ້ທົດລອງໃຊ້ໄຊໂຄລນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເທົ່າກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 5 ມມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໄຊໂຄລນໄຮໂດຣໄຊໂຄລນທາງການຄ້າໃນປະຈຸບັນມີຕັ້ງແຕ່ 10 ມມ ຫາ 2.5 ແມັດ, ໂດຍມີຂະໜາດແຍກສຳລັບອະນຸພາກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນ 2700 kg m−3 ຂອງ 1.5–300 μm, ຫຼຸດລົງຕາມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອະນຸພາກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນປະຕິບັດການມີຕັ້ງແຕ່ 10 bar ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍເຖິງ 0.5 bar ສຳລັບໜ່ວຍຂະໜາດໃຫຍ່. ເພື່ອເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດ, ຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍອັນໄຮໂດຣໄຊໂຄລນສາມາດຖືກປະສົມພັນຈາກສາຍປ້ອນດຽວ.

ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັກການການດໍາເນີນງານແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແຕ່ຫຼາຍດ້ານຂອງການດໍາເນີນງານຂອງພວກມັນຍັງບໍ່ເຂົ້າໃຈດີ, ແລະການຄັດເລືອກແລະການຄາດຄະເນໄຮໂດຣໄຊໂຄລນສໍາລັບການດໍາເນີນງານອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເປັນປະສົບການ.

ການຈັດປະເພດ

Barry A. Wills, James A. Finch FRSC, FCIM, P.Eng., ໃນເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດຂອງ Wills (ສະບັບທີແປດ), 2016

9.4.3 ໄຮໂດຣໄຊໂຄລນ ທຽບກັບ ໜ້າຈໍກອງ

ໄຮໂດຣໄຊໂຄລນໄດ້ກາຍເປັນຜູ້ນຳໜ້າໃນການຈັດປະເພດເມື່ອຈັດການກັບຂະໜາດຂອງອະນຸພາກລະອຽດໃນວົງຈອນການບົດປິດ (<200 µm). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການພັດທະນາທີ່ຜ່ານມາໃນເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນຕອງ (ບົດທີ 8) ໄດ້ມີຄວາມສົນໃຈໃໝ່ໃນການໃຊ້ການກັ່ນຕອງໃນວົງຈອນການບົດ. ການກັ່ນຕອງແຍກອອກຈາກກັນໂດຍອີງໃສ່ຂະໜາດ ແລະ ບໍ່ໄດ້ຮັບອິດທິພົນໂດຍກົງຈາກການກະຈາຍຄວາມໜາແໜ້ນໃນແຮ່ທາດອາຫານສັດ. ນີ້ສາມາດເປັນປະໂຫຍດ. ການກັ່ນຕອງຍັງບໍ່ມີສ່ວນ bypass, ແລະ ດັ່ງທີ່ຕົວຢ່າງ 9.2 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນ, bypass ສາມາດມີຂະໜາດໃຫຍ່ພໍສົມຄວນ (ຫຼາຍກວ່າ 30% ໃນກໍລະນີນັ້ນ). ຮູບທີ 9.8 ສະແດງຕົວຢ່າງຂອງຄວາມແຕກຕ່າງໃນເສັ້ນໂຄ້ງການແບ່ງສ່ວນສຳລັບ cyclones ແລະ ການກັ່ນຕອງ. ຂໍ້ມູນແມ່ນມາຈາກເຄື່ອງສຸມ El Brocal ໃນປະເທດເປຣູ ດ້ວຍການປະເມີນຜົນກ່ອນ ແລະ ຫຼັງຈາກ ໄຮໂດຣໄຊໂຄລນຖືກທົດແທນດ້ວຍ Derrick Stack Sizer® (ເບິ່ງບົດທີ 8) ໃນວົງຈອນການບົດ (Dündar et al., 2014). ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຄາດຫວັງ, ເມື່ອທຽບກັບ cyclone, ການກັ່ນຕອງມີການແຍກທີ່ຄົມຊັດກວ່າ (ຄວາມຊັນຂອງເສັ້ນໂຄ້ງສູງກວ່າ) ແລະ bypass ໜ້ອຍ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມສາມາດຂອງວົງຈອນການບົດໄດ້ຖືກລາຍງານຍ້ອນອັດຕາການແຕກຫັກທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼັງຈາກການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການກັ່ນຕອງ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນການກຳຈັດທາງອ້ອມ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງວັດສະດຸລະອຽດທີ່ສົ່ງກັບຄືນໄປຫາໂຮງບົດເຊິ່ງມັກຈະຮອງຮັບການກະທົບຂອງອະນຸພາກ-ອະນຸພາກ.

ການປ່ຽນແປງບໍ່ແມ່ນວິທີດຽວ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ: ຕົວຢ່າງທີ່ຜ່ານມາແມ່ນການສະຫຼັບຈາກໜ້າຈໍໄປເປັນໄຊໂຄລນ, ເພື່ອໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຂະໜາດເພີ່ມເຕີມຂອງແຮ່ທາດທີ່ຈ່າຍໄດ້ໜາແໜ້ນກວ່າ (Sasseville, 2015).

ຂະບວນການ ແລະ ການອອກແບບໂລຫະ

Eoin H. Macdonald, ໃນປື້ມຄູ່ມືການສຳຫຼວດ ແລະ ປະເມີນຜົນຄຳ, 2007

ໄຮໂດຣໄຊໂຄລນ

ໄຮໂດຣໄຊໂຄລນແມ່ນຫົວໜ່ວຍທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບການປັບຂະໜາດ ຫຼື ການກຳຈັດຂີ້ຕົມໃນປະລິມານຫຼາຍໃນລາຄາຖືກ ແລະ ເພາະວ່າມັນໃຊ້ພື້ນທີ່ພື້ນ ຫຼື ຫ້ອງຫົວໜ້ອຍຫຼາຍ. ພວກມັນເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງສຸດເມື່ອປ້ອນດ້ວຍອັດຕາການໄຫຼທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ເປັນສ່ວນບຸກຄົນ ຫຼື ເປັນກຸ່ມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຈຸທັງໝົດທີ່ຕ້ອງການໃນເວລາແບ່ງທີ່ຕ້ອງການ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບຂະໜາດແມ່ນອີງໃສ່ແຮງໜີສູນກາງທີ່ເກີດຈາກຄວາມໄວຂອງການໄຫຼທີ່ມີສະລັບສູງຜ່ານຫົວໜ່ວຍ. ກະແສນ້ຳວົນຂັ້ນຕົ້ນທີ່ເກີດຈາກນ້ຳວົນທີ່ເຂົ້າມາຈະເຄື່ອນທີ່ລົງມາເປັນວົງວຽນອ້ອມຝາໂກນດ້ານໃນ. ຂອງແຂງຈະຖືກໂຍນອອກໄປທາງນອກໂດຍແຮງໜີສູນກາງ ດັ່ງນັ້ນເມື່ອເນື້ອເຍື່ອເຄື່ອນທີ່ລົງມາ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມັນຈຶ່ງເພີ່ມຂຶ້ນ. ສ່ວນປະກອບແນວຕັ້ງຂອງຄວາມໄວຈະເຄື່ອນທີ່ລົງມາໃກ້ຝາໂກນ ແລະ ຂຶ້ນໄປໃກ້ກັບແກນ. ສ່ວນຂອງຂີ້ຕົມທີ່ແຍກອອກຈາກກັນດ້ວຍແຮງໜີສູນກາງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນໜ້ອຍກວ່າຈະຖືກບັງຄັບຂຶ້ນເທິງຜ່ານເຄື່ອງຊອກຫາກະແສນ້ຳວົນເພື່ອຜ່ານອອກຜ່ານຊ່ອງເປີດທີ່ປາຍສຸດຂອງໂກນ. ເຂດກາງ ຫຼື ຊອງລະຫວ່າງສອງກະແສມີຄວາມໄວແນວຕັ້ງເປັນສູນ ແລະ ແຍກຂອງແຂງທີ່ຫຍາບກວ່າທີ່ເຄື່ອນທີ່ລົງມາອອກຈາກຂອງແຂງທີ່ລະອຽດກວ່າທີ່ເຄື່ອນທີ່ຂຶ້ນໄປເທິງ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງກະແສໄຫຼຜ່ານຂຶ້ນໄປພາຍໃນກະແສວຸ້ນພາຍໃນທີ່ນ້ອຍກວ່າ ແລະ ແຮງໜີສູນກາງທີ່ສູງກວ່າຈະໂຍນອະນຸພາກທີ່ລະອຽດກວ່າອອກໄປ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການແຍກອອກມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂະໜາດທີ່ລະອຽດກວ່າ. ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ກັບຄືນສູ່ກະແສວຸ້ນພາຍນອກ ແລະ ລາຍງານອີກຄັ້ງໄປຫາຕົວປ້ອນຂອງອຸປະກອນ.

ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດ ແລະ ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານພາຍໃນຮູບແບບການໄຫຼວຽນຂອງກ້ຽວວຽນທົ່ວໄປໄຮໂດຣໄຊໂຄລນໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ໃນຮູບທີ 8.13. ຕົວແປໃນການປະຕິບັດງານແມ່ນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເນື້ອເຍື່ອ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງວັດສະດຸປ້ອນ, ຄຸນລັກສະນະຂອງແຂງ, ຄວາມດັນທາງເຂົ້າຂອງວັດສະດຸປ້ອນ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນຜ່ານພາຍຸໄຊໂຄລນ. ຕົວແປຂອງພາຍຸໄຊໂຄລນແມ່ນພື້ນທີ່ຂອງວັດສະດຸປ້ອນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງຊອກຫາກະແສລົມ, ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ລະບາຍ. ຄ່າຂອງສຳປະສິດການຕ້ານທານຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຮູບຮ່າງ; ອະນຸພາກທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຄວາມເປັນຮູບຊົງກົມຫຼາຍເທົ່າໃດ, ປັດໄຈຮູບຮ່າງຂອງມັນກໍ່ຈະນ້ອຍລົງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຕົກຕະກອນຂອງມັນກໍ່ຈະໃຫຍ່ຂຶ້ນ. ເຂດຄວາມກົດດັນທີ່ສຳຄັນອາດຈະຂະຫຍາຍໄປສູ່ອະນຸພາກຄຳບາງຊະນິດທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ເຖິງ 200 ມມ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງຂະບວນການຈັດປະເພດຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຣີໄຊເຄີນຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ການສະສົມຂອງຂີ້ຕົມທີ່ເກີດຂຶ້ນ. ໃນອະດີດ, ເມື່ອມີການເອົາໃຈໃສ່ໜ້ອຍຕໍ່ການຟື້ນຕົວຂອງ 150μເມັດຄຳ m, ການນຳເອົາຄຳໄປໃນສ່ວນຂອງນ້ຳເມືອກເບິ່ງຄືວ່າເປັນສາເຫດຫຼັກຂອງການສູນເສຍຄຳ ເຊິ່ງໄດ້ບັນທຶກໄວ້ວ່າສູງເຖິງ 40–60% ໃນການດຳເນີນງານວາງຄຳຫຼາຍໆຄັ້ງ.

ຮູບທີ 8.14 (ຕາຕະລາງການເລືອກ Warman) ແມ່ນການເລືອກເບື້ອງຕົ້ນຂອງໄຊໂຄລນສຳລັບການແຍກທີ່ມີຂະໜາດ D50 ຕ່າງໆຕັ້ງແຕ່ 9–18 ໄມຄຣອນ ຈົນເຖິງ 33–76 ໄມຄຣອນ. ຕາຕະລາງນີ້, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຕາຕະລາງປະສິດທິພາບຂອງໄຊໂຄລນອື່ນໆ, ແມ່ນອີງໃສ່ການປ້ອນທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງປະເພດສະເພາະ. ມັນສົມມຸດວ່າມີປະລິມານຂອງແຂງ 2,700 kg/m3 ໃນນ້ຳເປັນຄູ່ມືທຳອິດໃນການເລືອກ. ໄຊໂຄລນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ກວ່າແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດການແຍກຫຍາບແຕ່ຕ້ອງການປະລິມານການປ້ອນສູງສຳລັບການເຮັດວຽກທີ່ເໝາະສົມ. ການແຍກລະອຽດໃນປະລິມານການປ້ອນສູງຕ້ອງການກຸ່ມຂອງໄຊໂຄລນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍທີ່ເຮັດວຽກຂະໜານກັນ. ພາລາມິເຕີການອອກແບບສຸດທ້າຍສຳລັບຂະໜາດທີ່ໃກ້ຄຽງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກຳນົດໂດຍການທົດລອງ, ແລະມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະເລືອກໄຊໂຄລນປະມານກາງຂອງລະດັບເພື່ອໃຫ້ການປັບປ່ຽນເລັກນ້ອຍທີ່ອາດຈະຕ້ອງການສາມາດເຮັດໄດ້ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນການປະຕິບັດງານ.

ພາຍຸໄຊໂຄລນ CBC (ບ່ອນໄຫຼວຽນ) ໄດ້ຖືກອ້າງວ່າສາມາດຈັດປະເພດວັດສະດຸປ້ອນຄຳທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງເຖິງ 5 ມມ ແລະ ໄດ້ຮັບກະແສໄຟຟ້າສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກກະແສນ້ຳລຸ່ມ. ການແຍກອອກເກີດຂຶ້ນປະມານD50/150 ໄມຄຣອນ ໂດຍອີງໃສ່ຊິລິກາທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນ 2.65. ການໄຫຼວຽນຂອງໄຊໂຄລນ CBC ໄດ້ຖືກອ້າງວ່າເໝາະສົມໂດຍສະເພາະກັບການແຍກ jig ເນື່ອງຈາກເສັ້ນໂຄ້ງການແຈກຢາຍຂະໜາດທີ່ຂ້ອນຂ້າງລຽບງ່າຍ ແລະ ການກຳຈັດອະນຸພາກເສດເຫຼືອທີ່ລະອຽດເກືອບທັງໝົດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຖິງແມ່ນວ່າລະບົບນີ້ໄດ້ຖືກອ້າງວ່າຜະລິດແຮ່ທາດໜັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງໃນຂັ້ນຕອນດຽວຈາກອາຫານທີ່ມີຂະໜາດຍາວພໍສົມຄວນ (ເຊັ່ນ: ດິນຊາຍແຮ່ທາດ), ແຕ່ບໍ່ມີຕົວເລກປະສິດທິພາບດັ່ງກ່າວສຳລັບວັດສະດຸອາຫານ alluvial ທີ່ມີຄຳລະອຽດ ແລະ ຄຳທີ່ລະອຽດ. ຕາຕະລາງ 8.5 ໃຫ້ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການສຳລັບ AKW.ໄຮໂດຣໄຊໂຄລນສຳລັບຈຸດຕັດລະຫວ່າງ 30 ແລະ 100 ໄມຄຣອນ.

ຕາຕະລາງ 8.5. ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການສຳລັບໄຮໂດຣໄຊໂຄລນ AKW

ປະເພດ (KRS)	ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ມມ)	ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ	ຄວາມຈຸ		ຈຸດຕັດ (ໄມຄຣອນ)
ປະເພດ (KRS)	ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ມມ)	ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ	ນ້ຳເປື້ອນ (ມ3/ຊມ)	ຂອງແຂງ (t/h ສູງສຸດ).	ຈຸດຕັດ (ໄມຄຣອນ)
2118	100	1–2.5	9.27	5	30–50
2515	125	1–2.5	11–30	6	25–45
4118	200	0.7–2.0	18–60	15	40–60
(RWN)6118	300	0.5–1.5	40–140	40	50–100

ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການປະສົມແຮ່ເຫຼັກ ແລະ ການຈັດປະເພດ

ກ. ເຈນໂຄວິກ, ໃນແຮ່ເຫຼັກ, 2015

8.3.3.1 ຕົວແຍກໄຮໂດຣໄຊໂຄລນ

ໄຊໂຄລນໄຮໂດຣໄຊໂຄລນ ຫຼື ທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມໄຊໂຄລນ ແມ່ນອຸປະກອນຈັດປະເພດທີ່ໃຊ້ແຮງໜີສູນກາງເພື່ອເລັ່ງອັດຕາການຕົກຕະກອນຂອງອະນຸພາກນ້ຳລົ້ນ ແລະ ແຍກອະນຸພາກຕາມຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມຖ່ວງຈຳເພາະ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາແຮ່ທາດ, ໂດຍການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດເປັນຕົວຈັດປະເພດ, ເຊິ່ງໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມີປະສິດທິພາບສູງໃນຂະໜາດການແຍກທີ່ລະອຽດ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການດໍາເນີນການບົດວົງຈອນປິດ ແຕ່ໄດ້ພົບເຫັນການນໍາໃຊ້ອື່ນໆອີກຫຼາຍຢ່າງ, ເຊັ່ນ: ການລະລາຍຂີ້ຕົມ, ການແຍກທາດ, ແລະ ການເຮັດໃຫ້ໜາ.

ໄຊໂຄລນໄຮໂດຣໄຊໂຄລນທົ່ວໄປ (ຮູບ 8.12a) ປະກອບດ້ວຍພາຊະນະຮູບຊົງກະບອກ, ເປີດຢູ່ປາຍສຸດ, ຫຼື ພາຍໃຕ້ການໄຫຼ, ເຊື່ອມຕໍ່ກັບພາກສ່ວນຮູບຊົງກະບອກ, ເຊິ່ງມີທາງເຂົ້າອາຫານແບບ tangential. ສ່ວນເທິງຂອງພາກສ່ວນຮູບຊົງກະບອກຖືກປິດດ້ວຍແຜ່ນທີ່ຜ່ານທໍ່ລົ້ນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ແກນ. ທໍ່ດັ່ງກ່າວຖືກຂະຫຍາຍເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍຂອງໄຊໂຄລນໂດຍພາກສ່ວນສັ້ນທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າເຄື່ອງຊອກຫາ vortex, ເຊິ່ງປ້ອງກັນການລັດວົງຈອນຂອງອາຫານໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນລົ້ນ. ອາຫານຖືກນຳເຂົ້າພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຜ່ານທາງເຂົ້າ tangential, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນໄຫວທີ່ໝຸນວຽນໄປຫາເນື້ອເຍື່ອ. ສິ່ງນີ້ສ້າງ vortex ໃນໄຊໂຄລນ, ມີເຂດຄວາມກົດດັນຕ່ຳຕາມແກນຕັ້ງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 8.12b. ແກນອາກາດພັດທະນາຕາມແກນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເຊື່ອມຕໍ່ກັບບັນຍາກາດຜ່ານຊ່ອງເປີດປາຍສຸດ, ແຕ່ບາງສ່ວນຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍອາກາດທີ່ລະລາຍອອກມາຈາກສານລະລາຍໃນເຂດຄວາມກົດດັນຕ່ຳ. ແຮງໜີສູນກາງເລັ່ງອັດຕາການຕົກຕະກອນຂອງອະນຸພາກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງແຍກອະນຸພາກຕາມຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະ ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະ. ອະນຸພາກທີ່ຕົກຕະກອນໄວກວ່າຈະເຄື່ອນໄປຫາຝາຂອງພາຍຸໄຊໂຄລນ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມໄວຕໍ່າສຸດ, ແລະ ເຄື່ອນໄປຫາຈຸດເປີດສູງສຸດ (ການໄຫຼລຸ່ມ). ເນື່ອງຈາກການກະທຳຂອງແຮງລາກ, ອະນຸພາກທີ່ຕົກຕະກອນຊ້າກວ່າຈະເຄື່ອນໄປສູ່ເຂດຄວາມກົດດັນຕ່ຳຕາມແກນ ແລະ ຖືກພັດຂຶ້ນໄປທາງເທິງຜ່ານເຄື່ອງຊອກຫາກະແສລົມໄປຫາທໍ່ລົ້ນ.

ໄຮໂດຣໄຊໂຄລນເກືອບຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນວົງຈອນການບົດເນື່ອງຈາກຄວາມອາດສາມາດສູງ ແລະ ປະສິດທິພາບທຽບເທົ່າຂອງມັນ. ພວກມັນຍັງສາມາດຈັດປະເພດໄດ້ໃນຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 5–500 μm), ໂດຍມີຫົວໜ່ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍກວ່າທີ່ນຳໃຊ້ສຳລັບການຈັດປະເພດທີ່ລະອຽດກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການໃຊ້ໄຊໂຄລນໃນວົງຈອນການບົດແມກເນຕິກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນລະຫວ່າງແມກເນຕິກ ແລະ ແຮ່ທາດເສດເຫຼືອ (ຊິລິກາ). ແມກເນຕິກມີຄວາມໜາແໜ້ນຈຳເພາະປະມານ 5.15, ໃນຂະນະທີ່ຊິລິກາມີຄວາມໜາແໜ້ນຈຳເພາະປະມານ 2.7. ໃນໄຮໂດຣໄຊໂຄລນ, ແຮ່ທາດທີ່ໜາແໜ້ນແຍກອອກຈາກກັນໃນຂະໜາດຕັດທີ່ລະອຽດກວ່າແຮ່ທາດທີ່ເບົາກວ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ແມກເນຕິກທີ່ຖືກປ່ອຍອອກມາຈຶ່ງຖືກເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ໃນກະແສລົມທີ່ໄຫຼຜ່ານ, ພ້ອມກັບການບົດແມກເນຕິກເກີນ. Napier-Munn et al. (2005) ໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຂະໜາດຕັດທີ່ຖືກແກ້ໄຂ (d50c) ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອະນຸພາກປະຕິບັດຕາມການສະແດງອອກຂອງຮູບແບບຕໍ່ໄປນີ້ຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການໄຫຼ ແລະ ປັດໃຈອື່ນໆ:

d50c∝ρs−ρl−n

ຢູ່ໃສρs ແມ່ນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂອງແຂງ,ρl ແມ່ນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຫຼວ, ແລະnແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 0.5 ແລະ 1.0. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຜົນກະທົບຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຮ່ທາດຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງພາຍຸໄຊໂຄລນສາມາດມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າd50c ຂອງແມກເນຕິກແມ່ນ 25 μm, ຫຼັງຈາກນັ້ນd50c ຂອງອະນຸພາກຊິລິກາຈະມີຂະໜາດ 40–65 μm. ຮູບທີ 8.13 ສະແດງໃຫ້ເຫັນເສັ້ນໂຄ້ງປະສິດທິພາບການຈັດປະເພດໄຊໂຄລນສຳລັບແມກເນຕິກ (Fe3O4) ແລະ ຊິລິກາ (SiO2) ທີ່ໄດ້ມາຈາກການສຳຫຼວດວົງຈອນບົດແມກເນຕິກຂອງໂຮງສີບານອຸດສາຫະກຳ. ການແຍກຂະໜາດສຳລັບຊິລິກາແມ່ນຫຍາບກວ່າຫຼາຍ, ໂດຍມີd50c ສຳລັບ Fe3O4 29 μm, ໃນຂະນະທີ່ SiO2 ແມ່ນ 68 μm. ເນື່ອງຈາກປະກົດການນີ້, ໂຮງບົດແມກເນຕິກໃນວົງຈອນປິດທີ່ມີໄຮໂດຣໄຊໂຄລນມີປະສິດທິພາບໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ມີຄວາມອາດສາມາດຕ່ຳກວ່າເມື່ອທຽບກັບວົງຈອນການບົດໂລຫະພື້ນຖານອື່ນໆ.

ເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການຄວາມກົດດັນສູງ: ພື້ນຖານ ແລະ ການນຳໃຊ້

MJ Cocero ປະລິນຍາເອກ, ສາຂາຫໍສະໝຸດເຄມີອຸດສາຫະກຳ, 2001

ອຸປະກອນແຍກຂອງແຂງ

•

ໄຮໂດຣໄຊໂຄລນ

ນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນເຄື່ອງແຍກຂອງແຂງທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດ. ມັນເປັນອຸປະກອນແຍກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ສາມາດໃຊ້ເພື່ອກຳຈັດຂອງແຂງທີ່ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ມັນປະຫຍັດເພາະມັນບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ ແລະ ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍ.

ປະສິດທິພາບການແຍກຂອງແຂງແມ່ນໜ້າທີ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງຂະໜາດອະນຸພາກ ແລະ ອຸນຫະພູມ. ປະສິດທິພາບການແຍກລວມເກືອບ 80% ສາມາດບັນລຸໄດ້ສຳລັບຊິລິກາ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 300°C, ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນລະດັບອຸນຫະພູມດຽວກັນ, ປະສິດທິພາບການແຍກລວມສຳລັບອະນຸພາກເຊີກອນທີ່ໜາແໜ້ນກວ່າແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 99% [29].

ຂໍ້ບົກຜ່ອງຕົ້ນຕໍຂອງການດໍາເນີນງານຂອງໄຮໂດຣໄຊໂຄລນແມ່ນແນວໂນ້ມຂອງເກືອບາງຊະນິດທີ່ຈະຍຶດຕິດກັບຝາຂອງໄຊໂຄລນ.

•

ການກັ່ນຕອງແບບ Cross Micro-filtration

ຕົວກອງໄຫຼຂ້າມມີພຶດຕິກຳຄ້າຍຄືກັບທີ່ສັງເກດເຫັນຕາມປົກກະຕິໃນການກັ່ນຕອງໄຫຼຂ້າມພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມ: ອັດຕາການຕັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມໜືດຂອງນ້ຳທີ່ຫຼຸດລົງເຮັດໃຫ້ຈຳນວນນ້ຳທີ່ກັ່ນຕອງເພີ່ມຂຶ້ນ. ການກັ່ນຕອງແບບໄມໂຄຣຟິລຕຣີໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ກັບການແຍກເກືອທີ່ຕົກຕະກອນເປັນຂອງແຂງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການແຍກອະນຸພາກໂດຍທົ່ວໄປເກີນ 99.9%. Goemansແລະ ອື່ນໆ.[30] ໄດ້ສຶກສາການແຍກໂຊດຽມໄນເຕຣດອອກຈາກນ້ຳທີ່ມີວິກິດສູງ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການສຶກສາ, ໂຊດຽມໄນເຕຣດມີຢູ່ໃນຮູບແບບເກືອທີ່ລະລາຍ ແລະ ສາມາດຂ້າມຕົວກອງໄດ້. ປະສິດທິພາບການແຍກໄດ້ຮັບທີ່ປ່ຽນແປງໄປຕາມອຸນຫະພູມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມລະລາຍຫຼຸດລົງເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ຕັ້ງແຕ່ 40% ແລະ 85%, ສຳລັບ 400 °C ແລະ 470 °C ຕາມລຳດັບ. ພະນັກງານເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ອະທິບາຍກົນໄກການແຍກເປັນຜົນມາຈາກຄວາມຊຶມຜ່ານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຕົວກາງການກັ່ນຕອງໄປສູ່ສານລະລາຍທີ່ມີວິກິດສູງ, ກົງກັນຂ້າມກັບເກືອທີ່ລະລາຍ, ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມໜືດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຊັດເຈນຂອງມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈະເປັນໄປໄດ້ບໍ່ພຽງແຕ່ການກັ່ນຕອງເກືອທີ່ຕົກຕະກອນເປັນຂອງແຂງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງກັ່ນຕອງເກືອຈຸດລະລາຍຕ່ຳທີ່ຢູ່ໃນສະພາບລະລາຍ.

ບັນຫາໃນການປະຕິບັດງານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຈາກການກັດກ່ອນຂອງຕົວກອງໂດຍເກືອ.

ເຈ້ຍ: ການຣີໄຊເຄີນ ແລະ ວັດສະດຸຣີໄຊເຄີນ

ທ່ານ Doshi, JM Dyer, ໃນໂມດູນອ້າງອີງໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸ ແລະ ວິສະວະກຳວັດສະດຸ, 2016

3.3 ການທຳຄວາມສະອາດ

ຜູ້ເຮັດຄວາມສະອາດ ຫຼືໄຮໂດຣໄຊໂຄລນກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກເນື້ອເຍື່ອໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນລະຫວ່າງສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ນ້ຳ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍຖັງຄວາມດັນຮູບຊົງກະບອກ ຫຼື ຮູບຊົງກະບອກຮູບຊົງກະບອກ ເຊິ່ງເນື້ອເຍື່ອຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນແບບສະໝໍ່າສະເໝີທີ່ປາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ (ຮູບທີ 6). ໃນລະຫວ່າງການຜ່ານເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ, ເນື້ອເຍື່ອຈະພັດທະນາຮູບແບບການໄຫຼວຽນແບບວອເທັກ, ຄ້າຍຄືກັບພາຍຸໄຊໂຄລນ. ການໄຫຼວຽນຈະໝູນອ້ອມແກນກາງ ໃນຂະນະທີ່ມັນໄຫຼອອກຈາກທາງເຂົ້າ ແລະ ໄປສູ່ຈຸດສູງສຸດ, ຫຼື ຮູເປີດລຸ່ມນ້ຳ, ຕາມດ້ານໃນຂອງຝາຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ. ຄວາມໄວຂອງການໄຫຼໝູນຈະເລັ່ງຂຶ້ນເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງໂກນຫຼຸດລົງ. ໃກ້ກັບປາຍສຸດ, ຮູເປີດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍປ້ອງກັນການປ່ອຍນ້ຳສ່ວນໃຫຍ່ ເຊິ່ງແທນທີ່ຈະໝຸນເປັນວອເທັກພາຍໃນທີ່ແກນຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ. ການໄຫຼຢູ່ທີ່ແກນໃນໄຫຼອອກຈາກຮູເປີດປາຍຈົນກວ່າມັນຈະປ່ອຍຜ່ານເຄື່ອງຊອກຫາວອເທັກ, ຕັ້ງຢູ່ປາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ຢູ່ໃຈກາງຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງກວ່າ, ເຊິ່ງໄດ້ເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ທີ່ຝາຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຍ້ອນແຮງໜີສູນກາງ, ຈະຖືກປ່ອຍອອກທີ່ປາຍຂອງໂກນ (Bliss, 1994, 1997).

ນໍ້າຢາເຮັດຄວາມສະອາດຖືກຈັດປະເພດເປັນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ກາງ, ຫຼື ຕໍ່າ ຂຶ້ນກັບຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຂະໜາດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຖືກກຳຈັດອອກ. ນໍ້າຢາເຮັດຄວາມສະອາດຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 15 ຫາ 50 ຊມ (6–20 ນິ້ວ) ຖືກໃຊ້ເພື່ອກຳຈັດໂລຫະທີ່ຕິດຂັດ, ຄລິບໜີບເຈ້ຍ, ແລະ ເຫຼັກມັດ ແລະ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຖືກວາງໄວ້ທັນທີຕໍ່ຈາກເຄື່ອງບົດ. ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງນໍ້າຢາເຮັດຄວາມສະອາດຫຼຸດລົງ, ປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຂະໜາດນ້ອຍຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ດ້ວຍເຫດຜົນທາງດ້ານປະຕິບັດ ແລະ ເສດຖະກິດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, cyclone ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 75 ມມ (3 ນິ້ວ) ແມ່ນນໍ້າຢາເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຈ້ຍ.

ນໍ້າຢາລ້າງແບບປີ້ນກັບ ແລະ ນໍ້າຢາລ້າງແບບໄຫຼຜ່ານໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ ເຊັ່ນ: ຂີ້ເຜີ້ງ, ໂພລີສະໄຕຣີນ ແລະ ທາດໜຽວ. ນໍ້າຢາລ້າງແບບປີ້ນກັບມີຊື່ດັ່ງກ່າວເພາະວ່າກະແສນໍ້າທີ່ຮັບຈະຖືກເກັບໄວ້ທີ່ຈຸດສູງສຸດຂອງນໍ້າຢາລ້າງ ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກທີ່ລົ້ນ. ໃນນໍ້າຢາລ້າງແບບໄຫຼຜ່ານ, ກະແສນໍ້າທີ່ຮັບ ແລະ ກະແສນໍ້າທີ່ຮັບຈະອອກຢູ່ປາຍດຽວກັນຂອງນໍ້າຢາລ້າງ, ໂດຍມີກະແສນໍ້າທີ່ຮັບຢູ່ໃກ້ຝາຂອງນໍ້າຢາລ້າງແຍກອອກຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອໂດຍທໍ່ກາງໃກ້ກັບແກນຂອງນໍ້າຢາລ້າງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 7.

ເຄື່ອງປั่นແຍກແບບຕໍ່ເນື່ອງທີ່ໃຊ້ໃນຊຸມປີ 1920 ແລະ 1930 ເພື່ອເອົາດິນຊາຍອອກຈາກເນື້ອເຈ້ຍໄດ້ຖືກຢຸດເຊົາຫຼັງຈາກການພັດທະນາໄຮໂດຣໄຊໂຄລນ. Gyroclean, ພັດທະນາຢູ່ Centre Technique du Papier, Grenoble, ປະເທດຝຣັ່ງ, ປະກອບດ້ວຍກະບອກສູບທີ່ໝູນດ້ວຍຄວາມໄວ 1200–1500 rpm (Bliss, 1997; Julien Saint Amand, 1998, 2002). ການລວມກັນຂອງເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຂ້ອນຂ້າງຍາວນານ ແລະ ແຮງໜີສູນກາງສູງຊ່ວຍໃຫ້ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳມີເວລາພຽງພໍທີ່ຈະເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ແກນຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດບ່ອນທີ່ພວກມັນຖືກປະຕິເສດຜ່ານການປ່ອຍນ້ຳວົນກາງ.

MT Thew, ໃນສາລານຸກົມວິທະຍາສາດການແຍກຕົວ, 2000

ບົດສະຫຼຸບ

ເຖິງແມ່ນວ່າແຂງ-ແຫຼວໄຮໂດຣໄຊໂຄລນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນມາເປັນເວລາສ່ວນໃຫຍ່ຂອງສະຕະວັດທີ 20, ປະສິດທິພາບການແຍກຂອງແຫຼວທີ່ໜ້າພໍໃຈບໍ່ໄດ້ມາຮອດຈົນກ່ວາຊຸມປີ 1980. ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນນອກຊາຍຝັ່ງມີຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ກະທັດຮັດ, ແຂງແຮງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບການກຳຈັດນ້ຳມັນທີ່ປົນເປື້ອນທີ່ແບ່ງອອກຢ່າງລະອຽດອອກຈາກນ້ຳ. ຄວາມຕ້ອງການນີ້ໄດ້ຮັບການຕອບສະໜອງໂດຍໄຮໂດຣໄຊໂຄລນປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງແນ່ນອນວ່າບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່.

ຫຼັງຈາກອະທິບາຍຄວາມຕ້ອງການນີ້ຢ່າງລະອຽດ ແລະ ປຽບທຽບມັນກັບການແຍກໄຊໂຄລນຂອງແຂງ-ແຫຼວໃນການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໄຊໂຄລນໄຮໂດຣໄຊໂຄລນໄດ້ມອບໃຫ້ກັບອຸປະກອນປະເພດຕ່າງໆທີ່ຕິດຕັ້ງກ່ອນໜ້ານີ້ເພື່ອຕອບສະໜອງໜ້າທີ່ໄດ້ຖືກມອບໃຫ້.

ເກນການປະເມີນປະສິດທິພາບການແຍກສ່ວນໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບໃນແງ່ຂອງໂຄງສ້າງການປ້ອນ, ການຄວບຄຸມຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ຜົນຄູນຂອງການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນ ແລະ ອັດຕາການໄຫຼ.

ສະພາບແວດລ້ອມສຳລັບການຜະລິດນ້ຳມັນໄດ້ກຳນົດຂໍ້ຈຳກັດບາງຢ່າງສຳລັບວັດສະດຸ ແລະ ນີ້ລວມທັງບັນຫາການກັດເຊາະຂອງອະນຸພາກ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ແມ່ນໄດ້ຖືກກ່າວເຖິງ. ຂໍ້ມູນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສຳລັບປະເພດຂອງໂຮງງານແຍກນ້ຳມັນ, ທັງທຶນ ແລະ ນ້ຳມັນທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ, ໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້, ເຖິງແມ່ນວ່າແຫຼ່ງຂໍ້ມູນມີໜ້ອຍ. ສຸດທ້າຍ, ບາງຕົວຊີ້ບອກເຖິງການພັດທະນາຕື່ມອີກແມ່ນໄດ້ຖືກອະທິບາຍ, ຍ້ອນວ່າອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນຊອກຫາອຸປະກອນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງພື້ນທະເລ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງບໍ່ນ້ຳມັນ.

ການເກັບຕົວຢ່າງ, ການຄວບຄຸມ ແລະ ການດຸ່ນດ່ຽງມວນສານ

Barry A. Wills, James A. Finch FRSC, FCIM, P.Eng., ໃນເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດຂອງ Wills (ສະບັບທີແປດ), 2016

3.7.1 ການນໍາໃຊ້ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ

ຫຼາຍໜ່ວຍງານເຊັ່ນ:ໄຮໂດຣໄຊໂຄລນແລະຕົວແຍກແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ຜະລິດລະດັບການແຍກຂະໜາດ ແລະ ຂໍ້ມູນຂະໜາດຂອງອະນຸພາກສາມາດນຳໃຊ້ສຳລັບການດຸ່ນດ່ຽງມວນສານ (ຕົວຢ່າງ 3.15).

ຕົວຢ່າງ 3.15 ແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງໂຫນດ; ມັນໃຫ້, ຕົວຢ່າງ, ຄ່າເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງສອງນ້ອຍທີ່ສຸດທົ່ວໄປ. ວິທີການກຣາບຟິກນີ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້ທຸກຄັ້ງທີ່ມີຂໍ້ມູນອົງປະກອບ "ເກີນ"; ໃນຕົວຢ່າງ 3.9 ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.

ຕົວຢ່າງ 3.15 ໃຊ້ cyclone ເປັນ node. node ທີສອງແມ່ນ sump: ນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງ 2 input (ອາຫານສົດ ແລະ ການປ່ອຍຂອງ ball mill) ແລະ 1 output (ອາຫານ cyclone). ອັນນີ້ໃຫ້ຄວາມສົມດຸນຂອງມວນສານອີກອັນໜຶ່ງ (ຕົວຢ່າງ 3.16).

ໃນບົດທີ 9 ພວກເຮົາກັບຄືນໄປຫາຕົວຢ່າງວົງຈອນການບົດນີ້ໂດຍໃຊ້ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອກໍານົດເສັ້ນໂຄ້ງການແບ່ງສ່ວນຂອງໄຊໂຄລນ.

ເວລາໂພສ: ພຶດສະພາ-07-2019