گىدروسىكلونلار

چۈشەندۈرۈش

گىدروسىكلونلاركونۇسسىللىندرىك شەكىلدە بولۇپ، سىلىندىرلىق بۆلەككە كىرىش ئېغىزى ۋە ھەر بىر ئوقتا چىقىش ئېغىزى بار. سىلىندىرلىق بۆلەكتىكى چىقىش ئېغىزى ۋىروس تاپقۇچ دەپ ئاتىلىدۇ ۋە كىرىش ئېغىزىدىن بىۋاسىتە قىسقا تۇتىشىش ئېقىمىنى ئازايتىش ئۈچۈن سىكلونغا سوزۇلىدۇ. كونۇسسىل ئۇچىدا ئىككىنچى چىقىش ئېغىزى، يەنى تۈتۈن بار. چوڭ-كىچىكلىكىنى ئايرىش ئۈچۈن، ئىككى چىقىش ئېغىزى ئادەتتە ئاتموسفېراغا ئوچۇق بولىدۇ. گىدروسىكلونلار ئادەتتە تىك ھالەتتە ئىشلەيدۇ، تۈتۈن ئاستى ئۇچىدا بولىدۇ، شۇڭا قېلىن مەھسۇلات تۆۋەن ئېقىم، ئىنچىكە مەھسۇلات دەپ ئاتىلىدۇ، ۋىروس تاپقۇچ بولسا ئېشىپ كېتىش دەپ ئاتىلىدۇ. 1-رەسىمدە ئادەتتىكى بىر ئېقىمنىڭ ئاساسلىق ئېقىمى ۋە لايىھە ئالاھىدىلىكلىرى كۆرسىتىلدى.گىدروسىكلونئىككى ۋىرتىس، تانگېنسىئال كىرىش ئېغىزى ۋە ئوق يۆنىلىشىدىكى چىقىش ئېغىزى. تانگېنسىئال كىرىش ئېغىزىنىڭ يېقىن رايونىدىن باشقا، سىكلون ئىچىدىكى سۇيۇقلۇق ھەرىكىتى رادىئاتسىيەلىك سىممېترىيەگە ئىگە. ئەگەر چىقىش ئېغىزىنىڭ بىرى ياكى ھەر ئىككىسى ئاتموسفېراغا ئوچۇق بولسا، تۆۋەن بېسىملىق رايون ئىچكى ۋىرتىسنىڭ ئىچىدە تىك ئوق بويىچە گاز يادروسىنى پەيدا قىلىدۇ.

ئىشلەش پىرىنسىپى ئاددىي: سۇيۇقلۇق، ئېسىپ قويۇلغان زەررىچىلەرنى توشۇپ، سىكلونغا تىگىشلىك ھالدا كىرىپ، ئاستىغا قاراپ ئايلىنىدۇ ۋە ئەركىن ۋىرگىن ئېقىمىدا مەركەزدىن قاچۇرۇش مەيدانى ھاسىل قىلىدۇ. چوڭراق زەررىچىلەر سۇيۇقلۇق ئارقىلىق سىكلوننىڭ سىرتىغا پىرگىنال ھەرىكەت بىلەن يۆتكىلىدۇ ۋە سۇيۇقلۇقنىڭ بىر قىسمى بىلەن ۋىرگىندىن چىقىپ كېتىدۇ. ۋىرگىننىڭ چەكلىك رايونى سەۋەبىدىن، سىرتقى ۋىرگىن بىلەن ئوخشاش يۆنىلىشتە ئايلىنىدىغان، ئەمما يۇقىرىغا قاراپ ئېقىۋاتقان ئىچكى ۋىرگىن پەيدا بولۇپ، ۋىرگىن تاپقۇچ ئارقىلىق سىكلوندىن چىقىپ، سۇيۇقلۇق ۋە ئىنچىكە زەررىچىلەرنىڭ كۆپ قىسمىنى ئېلىپ كېتىدۇ. ئەگەر ۋىرگىننىڭ سىغىمى ئېشىپ كەتسە، ھاۋا يادروسى تاقىلىپ، ۋىرگىننىڭ قويۇپ بېرىلىشى سايىۋەن شەكىللىك پۈركۈشتىن «ئارغامچا» غا ئۆزگىرىدۇ ۋە تاشقان سۇغا كۆمۈلگەن ماتېرىيالنىڭ يوقىلىشىغا سەۋەب بولىدۇ.

سىلىندىر شەكىللىك بۆلەكنىڭ دىئامېتىرى ئايرىلىدىغان زەررىچىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق ئۆزگەرگۈچى مىقدار بولۇپ، گەرچە چىقىش ئېغىزىنىڭ دىئامېتىرىنى مۇستەقىل ھالدا ئۆزگەرتىپ، ئېرىشىلگەن ئايرىلىشنى ئۆزگەرتكىلى بولىدۇ. دەسلەپكى ئىشچىلار دىئامېتىرى 5 مىللىمېتىرلىق كىچىك سىكلونلار بىلەن سىناق قىلغان بولسىمۇ، ھازىر سودا گىدروسىكلون دىئامېتىرى 10 مىللىمېتىردىن 2.5 مېتىرغىچە بولۇپ، زىچلىقى 2700 كىلوگرام m−3 بولغان زەررىچىلەرنىڭ ئايرىش چوڭلۇقى 1.5–300 μm بولۇپ، زەررىچە زىچلىقىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ كىچىكلەيدۇ. ئىشلىتىش بېسىمىنىڭ چۈشۈشى كىچىك دىئامېتىرلار ئۈچۈن 10 باردىن چوڭ ئۈسكۈنىلەر ئۈچۈن 0.5 بارغىچە بولىدۇ. سىغىمىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن، كۆپ كىچىك ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىڭ.گىدروسىكلونلاربىرلا سۇ چىقىرىش لىنىيىسىدىن كۆپ خىللاشتۇرۇلۇشى مۇمكىن.

گەرچە ئۇلارنىڭ ئىشلەش پىرىنسىپى ئاددىي بولسىمۇ، ئەمما ئۇلارنىڭ ئىشلەش جەريانىدىكى نۇرغۇن جەھەتلىرى يەنىلا تولۇق چۈشىنىلمىگەن، ھەمدە سانائەت مەشغۇلاتى ئۈچۈن گىدروسىكلوننى تاللاش ۋە مۆلچەرلەش ئاساسەن ئەمەلىي ئۇسۇلدا ئېلىپ بېرىلىدۇ.

تۈرگە ئايرىش

باررىي ئا. ۋىلس، جامىس ئا. فىنچ FRSC، FCIM، پەن-تېخنىكا پەنلىرى، ۋىلسنىڭ كان مەھسۇلاتلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى (سەككىزىنچى نەشرى)، 2016

9.4.3 گىدروسىكلون بىلەن ئېكراننىڭ سېلىشتۇرمىسى

گىدروسىكلونلار يېپىق ئۇۋىلاش توك يولىدا (<200 µm) نېپىز زەررىچە چوڭلۇقى بىلەن بىر تەرەپ قىلىشتا تۈرگە ئايرىشتا ئۈستۈنلۈكنى ئىگىلىدى. قانداقلا بولمىسۇن، ئېكران تېخنىكىسىدىكى يېقىنقى تەرەققىياتلار (8-باب) ئۇۋىلاش توك يولىدا ئېكران ئىشلىتىشكە بولغان قىزىقىشنى قايتىدىن قوزغىدى. ئېكرانلار چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن ئايرىلىدۇ ھەمدە يەم مىنېرال ماددىلارنىڭ زىچلىق تارقىلىشىنىڭ بىۋاسىتە تەسىرىگە ئۇچرىمايدۇ. بۇ بىر ئەۋزەللىك بولۇشى مۇمكىن. ئېكرانلارنىڭ ئايلانما قىسمىمۇ يوق، 9.2-مىسالدا كۆرسىتىلگەندەك، ئايلانما يول خېلى چوڭ بولۇشى مۇمكىن (بۇ ئەھۋالدا %30 تىن يۇقىرى). 9.8-رەسىمدە سىكلون ۋە ئېكرانلارنىڭ بۆلۈنۈش ئەگرى سىزىقىدىكى پەرقنىڭ مىسالى كۆرسىتىلگەن. بۇ سانلىق مەلۇماتلار پېرۇدىكى ئېل بروكال قويۇقلاشتۇرۇش زاۋۇتىدىن ئېلىنغان بولۇپ، ئۇۋىلاش توك يولىدا گىدروسىكلونلار Derrick Stack Sizer® بىلەن ئالماشتۇرۇلغاندىن بۇرۇنقى ۋە كېيىنكى باھالاشلار (8-بابقا قاراڭ) (Dündar قاتارلىقلار، 2014). مۆلچەرگە ماس ھالدا، سىكلونغا سېلىشتۇرغاندا ئېكراننىڭ ئايرىلىشى تېخىمۇ ئۆتكۈر (ئەگرى سىزىقنىڭ قىيپاشلىقى يۇقىرى) ۋە ئايلانما يول ئاز بولغان. ئېكراننى يولغا قويغاندىن كېيىن سۇنۇش نىسبىتى يۇقىرى بولغاچقا، ئۇۋىلاش توك يولى سىغىمىنىڭ ئاشقانلىقى دوكلات قىلىنغان. بۇ، ئايلانما يولنىڭ بىكار قىلىنىشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇپ، ئۇۋىلاش زاۋۇتىغا قايتۇرۇلىدىغان نېپىز ماتېرىياللارنىڭ مىقدارىنى ئازايتقان، بۇ بولسا زەررىچىلەرنىڭ سوقۇلۇشىنى پەسەيتىشكە مايىل.

قانداقلا بولمىسۇن، ئۆزگىرىش بىر خىل ئۇسۇل ئەمەس: يېقىنقى بىر مىسال، زىچراق تۆلەيدىغان مىنېراللارنىڭ قوشۇمچە چوڭلۇقىنى ئازايتىشتىن پايدىلىنىش ئۈچۈن ئېكراندىن سىكلورونغا ئالماشتۇرۇش (Sasseville, 2015).

مېتاللورگىيە جەريانى ۋە لايىھىلەش

ئېئوئىن خ. ماكدونالد، ئالتۇن تەكشۈرۈش ۋە باھالاش قوللانمىسى، 2007-يىل

گىدروسىكلونلار

گىدروسىكلونلار چوڭ مىقداردىكى سۇيۇقلۇقنى ئەرزان باھادا چوڭايتىش ياكى سۇيۇقلۇقنى چىقىرىۋېتىشتە ئەڭ ياخشى ئۈسكۈنىلەر بولۇپ، ئۇلار يەر بوشلۇقى ياكى باش بوشلۇقىنى ناھايىتى ئاز ئىگىلەيدۇ. ئۇلار تەكشى ئېقىم سۈرئىتى ۋە پۇلپا زىچلىقىدا بېرىلگەندە ئەڭ ئۈنۈملۈك ئىشلەيدۇ ھەمدە تەلەپ قىلىنىدىغان بۆلۈنۈشلەردە ئېرىشمەكچى بولغان ئومۇمىي سىغىمىغا ئېرىشىش ئۈچۈن يەككە ياكى توپلارغا ئايرىلىدۇ. چوڭايتىش ئىقتىدارى ئۈسكۈنە ئارقىلىق يۇقىرى تانگېنسىئال ئېقىم سۈرئىتىدىن ھاسىل بولغان مەركەزدىن قاچۇرۇش كۈچىگە تايىنىدۇ. كىرىۋاتقان سۇيۇقلۇقتىن ھاسىل بولغان دەسلەپكى ۋىرگىن ئىچكى كونۇس تېمىنىڭ ئەتراپىدا سىپرال شەكىلدە تۆۋەنگە قاراپ ھەرىكەت قىلىدۇ. قاتتىق ماددىلار مەركەزدىن قاچۇرۇش كۈچى ئارقىلىق سىرتقا ئېتىلىدۇ، شۇڭا پۇلپا تۆۋەنگە قاراپ ھەرىكەت قىلغاندا ئۇنىڭ زىچلىقى ئاشىدۇ. سۈرئەتنىڭ تىك تەركىبلىرى كونۇس تېمىغا يېقىن جايدا تۆۋەنگە، ئوققا يېقىن جايدا يۇقىرىغا قاراپ ھەرىكەت قىلىدۇ. زىچلىقى تۆۋەن مەركەزدىن قاچۇرۇش ئارقىلىق ئايرىلغان لاي پارچىسى ۋىرگىن تاپقۇچ ئارقىلىق يۇقىرىغا قاراپ مەجبۇرىي ھالدا كونۇسنىڭ ئۈستۈنكى ئۇچىدىكى تۆشۈكتىن ئۆتۈپ كېتىدۇ. ئىككى ئېقىم ئوتتۇرىسىدىكى ئارىلىق رايون ياكى قاپلامنىڭ تىك سۈرئىتى نۆل بولۇپ، تۆۋەنگە قاراپ ھەرىكەت قىلىۋاتقان قېلىن قاتتىق ماددىلارنى يۇقىرىغا قاراپ ھەرىكەت قىلىۋاتقان ئىنچىكە قاتتىق ماددىلاردىن ئايرىيدۇ. ئېقىمنىڭ ئاساسلىق قىسمى كىچىك ئىچكى قېيىن ئىچىدە يۇقىرىغا قاراپ ئۆتىدۇ، يۇقىرى مەركەزدىن قاچۇرۇش كۈچى چوڭراق ئىنچىكە زەررىچىلەرنى سىرتقا ئېتىپ چىقىرىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئىنچىكە چوڭلۇقتىكى زەررىچىلەرنى تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ئايرىش ئەمەلگە ئاشىدۇ. بۇ زەررىچىلەر تاشقى قېيىنغا قايتىپ، يەنە بىر قېتىم جىگ يەم بېرىش سىستېمىسىغا ئەۋەتىلىدۇ.

تىپىك بىر خىل سىپرال ئېقىم شەكلىدىكى گېئومېتىرىيە ۋە ئىشلىتىش شارائىتىگىدروسىكلونرەسىم 8.13 دە تەسۋىرلەنگەن. مەشغۇلات ئۆزگەرگۈچى مىقدارلىرى پۇلپا زىچلىقى، يەم ئېقىمى سۈرئىتى، قاتتىق ماددىلارنىڭ خۇسۇسىيىتى، يەم كىرىش بېسىمى ۋە سىكلون ئارقىلىق بېسىم چۈشۈشى. سىكلون ئۆزگەرگۈچى مىقدارلىرى يەم كىرىش ئېغىزىنىڭ كۆلىمى، ۋىرتىكس تاپقۇچنىڭ دىئامېتىرى ۋە ئۇزۇنلۇقى، ۋە تۈتۈن چىقىرىش دىئامېتىرى. سۆرەش كوئېففىتسېنتىنىڭ قىممىتىمۇ شەكىلگە تەسىر كۆرسىتىدۇ؛ زەررىچە شار شەكلىدىن قانچە كۆپ ئۆزگەرسە، ئۇنىڭ شەكىل ئامىلى شۇنچە كىچىك بولىدۇ ۋە چۆكۈش قارشىلىقى شۇنچە چوڭ بولىدۇ. مۇھىم بېسىم رايونى 200 مىللىمېتىر چوڭلۇقتىكى بەزى ئالتۇن زەررىچىلىرىگىچە سوزۇلۇشى مۇمكىن، شۇڭا تۈرگە ئايرىش جەريانىنى ئەستايىدىل كۆزىتىش، ئارتۇقچە قايتا ئىشلەش ۋە نەتىجىدە لاينىڭ يىغىلىشىنى ئازايتىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. تارىختا، 150 نى قايتا ئىشلەشكە ئانچە دىققەت قىلىنمىغاندا...μئالتۇن دانچىلىرىنىڭ مىقدارى كۆپ بولغانلىقتىن، ئالتۇننىڭ لاي پارچىلىرىدىكى يۆتكىلىشى ئالتۇننىڭ يوقىلىشىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى بولۇپ، نۇرغۇن ئالتۇن قېزىش مەشغۇلاتلىرىدا بۇ نىسبەت %40-60 كە يەتكەنلىكى خاتىرىلەنگەن.

8.14-رەسىم (Warman تاللاش جەدۋىلى) 9-18 مىكروندىن 33-76 مىكرونغىچە بولغان ھەر خىل D50 چوڭلۇقتا ئايرىش ئۈچۈن سىكلونلارنىڭ دەسلەپكى تاللىنىشى. بۇ جەدۋىل، سىكلوننىڭ باشقا ئىقتىدار جەدۋىلىگە ئوخشاش، مەلۇم بىر خىل ئېھتىياتچانلىق بىلەن كونترول قىلىنىدىغان سۇغا ئاساسلانغان. ئۇ سۇدىكى قاتتىق ماددىلارنىڭ مىقدارىنى تاللاشنىڭ دەسلەپكى قوللانمىسى سۈپىتىدە 2700 كىلوگرام/كۇبمېتىر دەپ پەرەز قىلىدۇ. چوڭ دىئامېتىرلىق سىكلونلار قېلىن ئايرىش ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ، ئەمما مۇۋاپىق ئىقتىدار كۆرسىتىش ئۈچۈن يۇقىرى سۇغا چىقىرىش مىقدارى تەلەپ قىلىنىدۇ. يۇقىرى سۇغا چىقىرىش مىقدارىدىكى ئىنچىكە ئايرىشلار پاراللېل ھالدا ئىشلەيدىغان كىچىك دىئامېتىرلىق سىكلونلارنىڭ توپلىنىشىنى تەلەپ قىلىدۇ. يېقىن چوڭلۇقتىكى ئاخىرقى لايىھە پارامېتىرلىرى تەجرىبە ئارقىلىق بېكىتىلىشى كېرەك، ھەمدە مەشغۇلات باشلىنىشتا لازىم بولغان ھەر قانداق كىچىك تەڭشەشلەرنى قىلىشقا بولىدىغان قىلىپ، دائىرىنىڭ ئوتتۇرىسىدىن سىكلون تاللاش مۇھىم.

CBC (ئايلانما قەۋەت) سىكلونىنىڭ دىئامېتىرى 5 مىللىمېتىرغىچە بولغان ئاللۇۋىيال ئالتۇن يەم ماتېرىياللىرىنى تۈرگە ئايرىيدىغانلىقى ۋە ئاستىدىن ئېقىپ چىققاندا ئىزچىل يۇقىرى مىقداردا جىگ يەملىنىشىنى قولغا كەلتۈرىدىغانلىقى ئىلگىرى سۈرۈلمەكتە. ئايرىلىش تەخمىنەن ...Dزىچلىقى 2.65 بولغان كرېمنىيغا ئاساسەن 50/150 مىكرون. CBC سىكلونىنىڭ ئاستىدىن ئېقىشى، نىسبەتەن سىلىق چوڭلۇق تەقسىملىنىش ئەگرى سىزىقى ۋە نېپىز قالدۇق زەررىچىلەرنى دېگۈدەك پۈتۈنلەي چىقىرىۋېتىشى سەۋەبىدىن، جىگ ئايرىشقا ئالاھىدە ماس كېلىدۇ دەپ قارىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، بۇ سىستېما نىسبەتەن ئۇزۇن چوڭلۇقتىكى يەملەردىن (مەسىلەن، مىنېرال قۇملاردىن) بىر قېتىملىق ئۆتۈشتە يۇقىرى دەرىجىلىك ئاساسلىق قويۇقلۇقتىكى ئوخشاش مىقداردىكى ئېغىر مىنېرال ماددىلارنى ئىشلەپچىقىرىدىغانلىقى ئىلگىرى سۈرۈلسىمۇ، نېپىز ۋە پارچە ئالتۇن تەركىبلىك ئاللۇۋىيال يەم ماتېرىياللىرى ئۈچۈن بۇنداق ئىقتىدار سانلىق مەلۇماتلىرى يوق. 8.5-جەدۋەلدە AKW نىڭ تېخنىكىلىق سانلىق مەلۇماتلىرى كۆرسىتىلدى.گىدروسىكلونلار30 دىن 100 مىكرونغىچە بولغان كېسىش نۇقتىلىرى ئۈچۈن.

8.5-جەدۋەل. AKW گىدروسىكلونلىرىنىڭ تېخنىكىلىق سانلىق مەلۇماتلىرى

تىپى (KRS)	دىئامېتىر (مىللىمېتىر)	بېسىم چۈشۈش	سىغىم		كېسىش نۇقتىسى (مىكرون)
تىپى (KRS)	دىئامېتىر (مىللىمېتىر)	بېسىم چۈشۈش	سۇيۇقلۇق (m3/h)	قاتتىق ماددىلار (t/h ئەڭ كۆپ).	كېسىش نۇقتىسى (مىكرون)
2118	100	1–2.5	9.27	5	30–50
2515	125	1–2.5	11–30	6	25–45
4118	200	0.7–2.0	18–60	15	40–60
(RWN)6118	300	0.5–1.5	40–140	40	50–100

تۆمۈر رۇدىسىنى پارچىلاش ۋە تۈرگە ئايرىش تېخنىكىسىدىكى تەرەققىياتلار

A. Jankovic، «تۆمۈر رۇدىسى» ناملىق كىتابىدا، 2015-يىل

8.3.3.1 گىدروسىكلون ئايرىغۇچلىرى

گىدروسىكلون، يەنە سىكلون دەپمۇ ئاتىلىدۇ، مەركەزدىن قاچۇرۇش كۈچى ئارقىلىق سۇيۇقلۇق زەررىچىلىرىنىڭ چۆكۈش سۈرئىتىنى تېزلىتىپ، زەررىچىلەرنى چوڭ-كىچىكلىكى، شەكلى ۋە سېلىشتۇرما ئېغىرلىقىغا ئاساسەن ئايرىيدىغان تۈرگە ئايرىش ئۈسكۈنىسى. ئۇ كانچىلىق سانائىتىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ، كانچىلىق پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئاساسلىق ئىشلىتىلىشى تۈرگە ئايرىغۇچ بولۇپ، ئىنچىكە ئايرىش چوڭلۇقلىرىدا ئىنتايىن ئۈنۈملۈك ئىكەنلىكى ئىسپاتلاندى. ئۇ يېپىق توك يولى ئۇۋىلاش ئىشلىرىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ، ئەمما باشقا نۇرغۇن ئىشلىتىلىش ئورۇنلىرىنى تاپتى، مەسىلەن، سۇيۇقلۇقنى چىقىرىۋېتىش، پارچىلاش ۋە قويۇقلاشتۇرۇش.

ئادەتتىكى گىدروسىكلون (8.12a-رەسىم) ئۇچى ياكى ئاستى ئېقىش ئېغىزى ئوچۇق بولغان، سىلىندىر شەكىللىك بۆلەككە تۇتاشتۇرۇلغان كونۇس شەكىللىك قاچا-قۇچا بولۇپ، ئۇنىڭ تانگېنسىئال يەم كىرىش ئېغىزى بار. سىلىندىر شەكىللىك بۆلەكنىڭ ئۈستى تەرىپى ئوققا ئورنىتىلغان ئېشىپ كېتىش تۇرۇبىسى ئۆتىدىغان تاختا بىلەن يېپىلغان. تۇرۇبا قىسقا، ئېلىۋېتىشكە بولىدىغان بۆلەك ئارقىلىق سىكلوننىڭ گەۋدىسىگە سوزۇلىدۇ، بۇ بۆلەك ۋىرگىن تاپقۇچ دەپ ئاتىلىدۇ، بۇ بولسا يەمنىڭ بىۋاسىتە ئېشىپ كېتىشكە قىسقا تۇتىشىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. يەم تانگېنسىئال كىرىش ئېغىزى ئارقىلىق بېسىم ئاستىدا كىرگۈزۈلىدۇ، بۇ بولسا مېۋە پارچىسىغا ئايلىنىش ھەرىكىتىنى ئېلىپ كېلىدۇ. بۇ سىكلوندا ۋىرگىن ھاسىل قىلىدۇ، تىك ئوق بويىدا تۆۋەن بېسىملىق رايون بار، رەسىم 8.12b دا كۆرسىتىلگەندەك. ھاۋا يادروسى ئوق بويىدا تەرەققىي قىلىدۇ، ئادەتتە ۋىرگىن ئېغىزى ئارقىلىق ئاتموسفېراغا تۇتىشىدۇ، ئەمما قىسمەن تۆۋەن بېسىملىق رايوندا ئېرىگەن ھاۋا ئېرىتمىسىدىن چىقىدۇ. مەركەزدىن قاچۇرۇش كۈچى زەررىچىلەرنىڭ چۆكۈش سۈرئىتىنى تېزلىتىپ، زەررىچىلەرنى چوڭ-كىچىكلىكى، شەكلى ۋە سېلىشتۇرما ئېغىرلىق كۈچىگە ئاساسەن ئايرىيدۇ. تېز چۆكۈش زەررىچىلىرى سۈرئەت ئەڭ تۆۋەن بولغان سىكلوننىڭ تېمىغا يۆتكىلىپ، چوققىغا قاراپ يۆتكىلىدۇ (ئاستىدىن ئېقىپ چۈشۈش). سۆرەش كۈچىنىڭ تەسىرى سەۋەبىدىن، ئاستا چۆكۈش زەررىچىلىرى ئوق بويلاپ تۆۋەن بېسىم رايونىغا قاراپ يۆتكىلىپ، ۋىرتوكس تاپقۇچ ئارقىلىق يۇقىرىغا قاراپ ئېقىپ كېتىدۇ.

گىدروسىكلونلار يۇقىرى سىغىمى ۋە نىسپىي ئۈنۈمى سەۋەبىدىن ئۇۋىلاش توك يولىدا دېگۈدەك ئومۇميۈزلۈك ئىشلىتىلىدۇ. ئۇلار يەنە ناھايىتى كەڭ دائىرىدىكى زەررىچە چوڭلۇقىغا (ئادەتتە 5-500 مىكرومېتىر) تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ، كىچىك دىئامېتىرلىق بىرلىكلەر ئىنچىكە تۈرگە ئايرىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ماگنىت ئۇۋىلاش توك يولىدا سىكلون ئىشلىتىش ماگنىت ۋە قالدۇق مىنېراللار (كرېمنىي دىئوكسىد) ئوتتۇرىسىدىكى زىچلىق پەرقى سەۋەبىدىن ئۈنۈمسىز مەشغۇلاتنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ماگنىتنىڭ خاس زىچلىقى تەخمىنەن 5.15، كرېمنىي دىئوكسىدنىڭ خاس زىچلىقى تەخمىنەن 2.7.گىدروسىكلونلار، زىچ مىنېرال ماددىلار يېنىك مىنېرال ماددىلارغا قارىغاندا ئىنچىكە كېسىلگەن چوڭلۇقتا ئايرىلىدۇ. شۇڭلاشقا، ئازاد قىلىنغان ماگنىتىت سىكلوننىڭ ئاستى ئېقىمىدا توپلىنىپ، ماگنىتىتنىڭ ھەددىدىن زىيادە ئۇۋىلىنىشىغا سەۋەب بولىدۇ. ناپىئېر-مۇن قاتارلىقلار (2005) تۈزىتىلگەن كېسىلگەن چوڭلۇق ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەتنى (d50c) ۋە زەررىچە زىچلىقى ئېقىم شارائىتى ۋە باشقا ئامىللارغا ئاساسەن تۆۋەندىكى شەكىلدىكى ئىپادىلىنىشنى قولغا كەلتۈرىدۇ:

d50c∝ρs−ρl−n

قەيەرگەρs قاتتىق ماددىلارنىڭ زىچلىقى،ρl سۇيۇقلۇقنىڭ زىچلىقى، ۋەn0.5 بىلەن 1.0 ئارىسىدا بولىدۇ. بۇ دېگەنلىك، مىنېرال زىچلىقىنىڭ سىكلوننىڭ ئىقتىدارىغا بولغان تەسىرى ناھايىتى مۇھىم بولۇشى مۇمكىن. مەسىلەن، ئەگەرdماگنىتىتنىڭ 50c قىسمى 25 μm غا تەڭ، ئۇنداقتاd50c كرېمنىي زەررىچىلىرى 40–65 μm بولىدۇ. 8.13-رەسىمدە سانائەت شارلىق تېگىرمەن ماگنېتىت ئۇۋىلاش توك يولىنى تەكشۈرۈشتىن ئېرىشكەن ماگنېتىت (Fe3O4) ۋە كرېمنىي (SiO2) نىڭ سىكلون تۈرگە ئايرىش ئۈنۈم ئەگرى سىزىقى كۆرسىتىلگەن. كرېمنىينىڭ چوڭلۇق ئايرىلىشى تېخىمۇ قېلىن بولۇپ،dFe3O4 ئۈچۈن 29 μm 50c، SiO2 ئۈچۈن بولسا 68 μm. بۇ ھادىسە سەۋەبىدىن، گىدروسىكلونلۇق يېپىق توك يولىدىكى ماگنىتىت ئۇۋىلاش زاۋۇتلىرىنىڭ ئۈنۈمى تۆۋەن بولۇپ، باشقا ئاساسىي مېتال رۇدىسى ئۇۋىلاش توك يولىغا سېلىشتۇرغاندا تۆۋەنرەك بولىدۇ.

يۇقىرى بېسىملىق جەريان تېخنىكىسى: ئاساسىي ئامىللار ۋە قوللىنىشلار

MJ Cocero، سانائەت خىمىيەسى كۇتۇپخانىسىدا دوكتورلۇق ئۇنۋانىغا ئېرىشكەن، 2001

قاتتىق ماددىلارنى ئايرىش ئۈسكۈنىلىرى

•

گىدروسىكلون

بۇ ئەڭ ئاددىي قاتتىق ماددىلارنى ئايرىغۇچ تۈرلىرىنىڭ بىرى. ئۇ يۇقىرى ئۈنۈملۈك ئايرىش ئۈسكۈنىسى بولۇپ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم ئاستىدا قاتتىق ماددىلارنى ئۈنۈملۈك ئايرىۋېتىشكە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ ئىقتىسادىي جەھەتتىن ئۈنۈملۈك، چۈنكى ئۇنىڭدا ھەرىكەتلىنىدىغان قىسىملار يوق ۋە ئاسراشقا ئاز ئېھتىياجلىق.

قاتتىق ماددىلارنىڭ ئايرىش ئۈنۈمى زەررىچە چوڭلۇقى ۋە تېمپېراتۇرىسىنىڭ كۈچلۈك فۇنكسىيەسى. كرېمنىي ۋە 300 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىلاردا %80 كە يېقىن ئومۇمىي ئايرىش ئۈنۈمىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ، ئوخشاش تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە، زىچراق زىركون زەررىچىلىرىنىڭ ئومۇمىي ئايرىش ئۈنۈمى %99 تىن يۇقىرى بولىدۇ [29].

گىدروسىكلوننىڭ ئىشلىتىلىشىنىڭ ئاساسلىق توسالغۇسى بەزى تۇزلارنىڭ سىكلون تاملىرىغا چاپلىشىپ قېلىشىدۇر.

•

كېسىشمە مىكرو سۈزۈش

كېسىشمە ئېقىم فىلتىرلىرى ئادەتتە مۇھىت شارائىتىدا كېسىشمە ئېقىم فىلتىرلاشتا كۆزىتىلگەن ئۇسۇلغا ئوخشايدۇ: قىرقىش سۈرئىتىنىڭ ئېشىشى ۋە سۇيۇقلۇقنىڭ يېپىشقاقلىقىنىڭ تۆۋەنلىشى فىلتىرات سانىنىڭ ئېشىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ. كېسىشمە مىكرو فىلتىرلاش چۆكمە تۇزلارنى قاتتىق ماددىلار شەكلىدە ئايرىشقا قوللىنىلىپ، زەررىچىلەرنى ئايرىش ئۈنۈمى ئادەتتە %99.9 تىن ئېشىپ كېتىدۇ. گومانسقاتارلىقلار.[30] ناترىي نىتراتنى سۇدىن ئايرىشنى تەتقىق قىلغان. تەتقىقات شارائىتىدا، ناترىي نىترات ئېرىگەن تۇز سۈپىتىدە مەۋجۇت بولۇپ، سۈزگۈچتىن ئۆتەلىگەن. تېمپېراتۇرا ئۆرلىگەنسىرى ئېرىشچانلىقى تۆۋەنلەيدىغان بولغاچقا، تېمپېراتۇرىغا ئەگىشىپ ئۆزگىرىپ تۇرىدىغان ئايرىش ئۈنۈمى قولغا كەلتۈرۈلگەن بولۇپ، 400 سېلسىيە گرادۇس ۋە 470 سېلسىيە گرادۇستا ئايرىم-ئايرىم ھالدا %40 تىن %85 كىچە بولغان. بۇ خىزمەتچىلەر ئايرىش مېخانىزمىنى ئېرىگەن تۇزغا سېلىشتۇرغاندا سۈزگۈچ مۇھىتىنىڭ سۇدىن ئېشىپ كېتىدىغان سۇدىن ئۆتۈشچانلىقىنىڭ ئېنىق نەتىجىسى دەپ چۈشەندۈرگەن، بۇنىڭ سەۋەبى ئۇلارنىڭ ئېنىق پەرقلىق يېپىشقاقلىقىغا ئاساسلانغان. شۇڭا، چۆكمە تۇزلارنى پەقەت قاتتىق ھالەتتە سۈزۈپلا قالماي، يەنە ئېرىگەن ھالەتتە بولغان تۆۋەن ئېرىش نۇقتىسىدىكى تۇزلارنى سۈزۈشكىمۇ بولىدۇ.

ئىشلىتىش مەسىلىلىرى ئاساسلىقى تۇزلارنىڭ سۈزگۈچنىڭ چىرىشىدىن كېلىپ چىققان.

قەغەز: قايتا ئىشلەش ۋە قايتا ئىشلەنگەن ماتېرىياللار

MR دوشى، JM Dyer، ماتېرىيال ئىلمى ۋە ماتېرىيال قۇرۇلۇشى بويىچە پايدىلىنىش مودۇلىدا، 2016-يىل

3.3 تازىلاش

تازىلىغۇچىلار ياكىگىدروسىكلونلاربۇلغانمىلار بىلەن سۇنىڭ زىچلىق پەرقىگە ئاساسەن، پۇلپادىن بۇلغىنىشلارنى چىقىرىۋېتىدۇ. بۇ ئۈسكۈنىلەر چوڭ دىئامېتىرلىق ئۇچىدىن پۇلپا تىگىشلىك ھالدا كىرگۈزۈلىدىغان كونۇس ياكى سىلىندىر-كونۇس شەكىللىك بېسىملىق قاچىدىن تەركىب تاپقان (6-رەسىم). تازىلىغۇچتىن ئۆتكەندە، پۇلپا سىكلونغا ئوخشاش بىر خىل ۋىرتىك ئېقىم شەكلىنى ھاسىل قىلىدۇ. ئېقىم كىرىش ئېغىزىدىن يىراقلىشىپ، تازىلىغۇچنىڭ ئىچكى تېمى بويىچە چوققىغا ياكى ئاستىنقى ئېقىم ئېغىزىغا قاراپ ئۆتكەندە مەركىزىي ئوق ئەتراپىدا ئايلىنىدۇ. كونۇسنىڭ دىئامېتىرى كىچىكلىگەندە ئايلىنىش ئېقىمى تېزلىشىدۇ. چوققىغا يېقىن جايدا كىچىك دىئامېتىرلىق ئېغىز ئېقىمنىڭ كۆپ قىسمىنىڭ چىقىرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، ئەكسىچە تازىلىغۇچنىڭ يادروسىدىكى ئىچكى ۋىرتىكتا ئايلىنىدۇ. ئىچكى يادرودىكى ئېقىم چوققىدىن ئېقىپ چىقىپ، تازىلىغۇچنىڭ مەركىزىدىكى چوڭ دىئامېتىرلىق ئۇچىغا جايلاشقان ۋىرتىك تاپقۇچتىن ئۆتۈپ كېتىدۇ. مەركەزدىن قاچۇرۇش كۈچى سەۋەبىدىن تازىلىغۇچنىڭ تېمىغا مەركەزلەشكەن يۇقىرى زىچلىقتىكى ماتېرىيال كونۇسنىڭ چوققىسىدا چىقىرىلىدۇ (Bliss, 1994, 1997).

تازىلىغۇچلار چىقىرىلىۋاتقان بۇلغىمىلارنىڭ زىچلىقى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن يۇقىرى، ئوتتۇرا ياكى تۆۋەن زىچلىقتىكى دەپ ئايرىلىدۇ. دىئامېتىرى 15 سانتىمېتىردىن 50 سانتىمېتىرغىچە (6-20 دىيۇم) بولغان يۇقىرى زىچلىقتىكى تازىلىغۇچ، تۆمۈر، قەغەز قىسقۇچ ۋە قىسقۇچلارنى چىقىرىۋېتىشكە ئىشلىتىلىدۇ ۋە ئادەتتە پۇليالاش ماشىنىسىنىڭ ئارقىسىدىنلا قويۇلىدۇ. تازىلىغۇچنىڭ دىئامېتىرى كىچىكلىگەنسىرى، كىچىك بۇلغىمىلارنى چىقىرىۋېتىشتىكى ئۈنۈمى ئاشىدۇ. ئەمەلىي ۋە ئىقتىسادىي سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن، دىئامېتىرى 75 مىللىمېتىرلىق (3 دىيۇم) سىكلورون ئادەتتە قەغەز سانائىتىدە ئىشلىتىلىدىغان ئەڭ كىچىك تازىلىغۇچ ھېسابلىنىدۇ.

تەتۈر تازىلاش ۋە ئېقىن تازىلاش ماشىنىلىرى موم، پولىسترېل ۋە يېپىشقاق ماددىلار قاتارلىق تۆۋەن زىچلىقتىكى بۇلغانمىلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. تەتۈر تازىلاش ماشىنىلىرى بۇنداق ئاتالغان، چۈنكى قوبۇل قىلىش ئېقىمى تازىلىغۇچنىڭ چوققىسىدا توپلىنىدۇ، رەت قىلىش چىقىش ئېغىزى بولسا ئېشىپ كېتىش ئېغىزىدا. ئېقىن تازىلاش ماشىنىسىدا، قوبۇل قىلىش ۋە رەت قىلىش چىقىش ئېغىزى تازىلىغۇچنىڭ ئوخشاش ئۇچىدا بولىدۇ، 7-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك، تازىلىغۇچنىڭ دېۋارىغا يېقىن قوبۇل قىلىش ئېغىزى رەت قىلىنغان ماددىلاردىن تازىلىغۇچنىڭ يادروسىغا يېقىن مەركىزىي تۇرۇبا بىلەن ئايرىلىدۇ.

1920- ۋە 1930- يىللاردىكى قۇمنى پارچىدىن تازىلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلگەن ئۈزلۈكسىز سېنترىفۇگلار گىدروسىكلون تەرەققىي قىلغاندىن كېيىن توختىتىلغان. فرانسىيەنىڭ گرېنوبلې شەھىرىدىكى Centre Technique du Papier دا تەرەققىي قىلدۇرۇلغان Gyroclean 1200-1500 ئايلىنىش سۈرئىتىدە ئايلىنىدىغان سىلىندىردىن تەركىب تاپقان (Bliss, 1997; Julien Saint Amand, 1998, 2002). نىسبەتەن ئۇزۇن تۇرۇش ۋاقتى ۋە يۇقىرى مەركەزدىن قاچۇرۇش كۈچىنىڭ بىرلىشىشى تۆۋەن زىچلىقتىكى بۇلغانمىلارنىڭ تازىلىغۇچنىڭ يادروسىغا كۆچۈشىگە يېتەرلىك ۋاقىت بېرىدۇ، ئۇ يەردە ئۇلار مەركىزىي ۋىرتىك چىقىرىش ئارقىلىق رەت قىلىنىدۇ.

MT Thew، «ئايرىلىش ئىلمى ئېنسىكلوپېدىيىسى»، 2000-يىل

قىسقىچە مەزمۇنى

قاتتىق-سۇيۇق بولسىمۇگىدروسىكلون20-ئەسىرنىڭ كۆپ قىسمىدا قۇرۇلغان بولسىمۇ، سۇيۇقلۇق-سۇيۇقلۇق ئايرىش ئىقتىدارى 1980-يىللارغىچە يېتەرلىك بولمىغان. دېڭىز نېفىت سانائىتى سۇدىن نېپىز بۆلۈنگەن بۇلغانمىلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن ئىخچام، چىداملىق ۋە ئىشەنچلىك ئۈسكۈنىلەرگە ئېھتىياجلىق ئىدى. بۇ ئېھتىياجنى پۈتۈنلەي ئوخشىمايدىغان تىپتىكى گىدروسىكلون قاندۇرغان، ئەلۋەتتە ئۇنىڭ ھەرىكەتلىنىدىغان قىسىملىرى يوق ئىدى.

بۇ ئېھتىياجنى تېخىمۇ تولۇق چۈشەندۈرۈپ ۋە ئۇنى كان مەھسۇلاتلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى قاتتىق-سۇيۇق سىكلون ئايرىش بىلەن سېلىشتۇرۇپ، گىدروسىكلوننىڭ بۇ ۋەزىپىنى ئادا قىلىش ئۈچۈن ئىلگىرى ئورنىتىلغان ئۈسكۈنىلەرگە قارىغاندا ئەۋزەللىكلىرى كۆرسىتىلدى.

ئايرىش ئىقتىدارىنى باھالاش ئۆلچىمى، يەم قۇرۇلمىسى، مەشغۇلاتچى كونتروللۇقى ۋە تەلەپ قىلىنىدىغان ئېنېرگىيە، يەنى بېسىم چۈشۈشى بىلەن ئېقىش سۈرئىتىنىڭ كۆپەيتىلمىسى قاتارلىق جەھەتلەردىن مۇھاكىمە قىلىنىشتىن بۇرۇن كۆرسىتىلدى.

نېفىت ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتى ماتېرىياللارغا بەزى چەكلىمىلەرنى قويىدۇ، بۇنىڭ ئىچىدە زەررىچە ئېروزىيە مەسىلىسىمۇ بار. ئىشلىتىلىدىغان ئادەتتىكى ماتېرىياللار تىلغا ئېلىندى. نېفىت ئايرىش زاۋۇتلىرىنىڭ تۈرلىرى، يەنى كاپىتال ۋە تەكرارلىنىدىغانلىرىنىڭ نىسپىي تەننەرخ سانلىق مەلۇماتلىرى بايان قىلىندى، گەرچە مەنبەلەر ئاز بولسىمۇ. ئاخىرىدا، نېفىت سانائىتى دېڭىز تېگىگە ياكى ھەتتا قۇدۇقنىڭ ئاستىغا ئورنىتىلغان ئۈسكۈنىلەرگە قاراپ، تېخىمۇ تەرەققىي قىلدۇرۇشقا ئائىت بەزى كۆرسەتمىلەر بايان قىلىندى.

ئەۋرىشكە ئېلىش، كونترول قىلىش ۋە ماسسا تەڭپۇڭلاشتۇرۇش

3.7.1 زەررىچە چوڭلۇقىنى ئىشلىتىش

نۇرغۇن ئورۇنلار، مەسىلەنگىدروسىكلونلارۋە تارتىش كۈچى ئايرىغۇچلىرى بەلگىلىك دەرىجىدە چوڭلۇق ئايرىش ھاسىل قىلىدۇ، زەررىچە چوڭلۇقى سانلىق مەلۇماتلىرى ماسسا تەڭپۇڭلۇقى ئۈچۈن ئىشلىتىلىشى مۇمكىن (3.15-مىسال).

3.15-مىسال تۈگۈن تەڭپۇڭسىزلىقىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشنىڭ مىسالى؛ ئۇ، مەسىلەن، ئومۇملاشتۇرۇلغان ئەڭ كىچىك كۋادراتلارنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشنىڭ باشلانغۇچ قىممىتىنى تەمىنلەيدۇ. بۇ گرافىك ئۇسۇل «ئارتۇقچە» تەركىب سانلىق مەلۇماتلىرى بولغاندا ئىشلىتىلىشى مۇمكىن؛ 3.9-مىسالدا ئۇنى ئىشلىتىشكە بولاتتى.

3.15-مىسالدا سىكلون تۈگۈن سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەن. ئىككىنچى تۈگۈن سۇ چىقىرىش ئېغىزى: بۇ ئىككى كىرىش ئېغىزى (يېڭى يەم ۋە توپ تېگىرمىنى چىقىرىش) ۋە بىر چىقىش ئېغىزى (سىكلون يەم) نىڭ مىسالى. بۇ يەنە بىر ماسسا تەڭپۇڭلۇقىنى بېرىدۇ (3.16-مىسال).

9-بابتا، بىز سىكلوننىڭ بۆلۈنۈش ئەگرى سىزىقىنى بەلگىلەش ئۈچۈن تەڭشەلگەن سانلىق مەلۇماتلارنى ئىشلىتىپ، بۇ سىلىقلاش توك يولى مىسالىغا قايتىپ كېلىمىز.

ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2019-يىلى 5-ئاينىڭ 7-كۈنى