ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਾਈਕਲੋਨ ਦੇ "ਓਵਰਫਲੋ ਪਾਈਪ" ਨੂੰ ਡੀਕ੍ਰਿਪਟ ਕਰਨਾ: ਛੋਟਾ ਪਾਈਪ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ "ਕੁੰਜੀ ਮਾਸਟਰ" ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਮਾਈਨਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਚੱਕਰਵਾਤਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਦੇਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ "ਛਾਂਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ" ਵਾਂਗ ਹੈ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਟੀਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਮੂਲ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ - ਓਵਰਫਲੋ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ, ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਦੇਖਦੇ ਹੀਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਚੱਕਰਵਾਤ,ਉਹ ਆਪਣਾ ਧਿਆਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮੁੱਖ ਸਿਲੰਡਰ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਫੈਲੀ "ਪਤਲੀ ਟਿਊਬ" ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਅਸਲੀਅਤ ਵਿੱਚ, ਓਵਰਫਲੋ ਪਾਈਪ ਪੂਰੇ ਵਿਭਾਜਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ "ਕੰਡਕਟਰ" ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਭਾਜਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਚੱਕਰਵਾਤ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਦੇ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀਵਾਰ ਵੱਲ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੋਰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਤਰਲ (ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਕਣ) ਘੁੰਮਣ ਦੇ ਕੇਂਦਰ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣਗੇ, ਇੱਕ "ਹਵਾ ਕਾਲਮ" ਬਣਾਉਣਗੇ ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਓਵਰਫਲੋ ਪਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਵਗਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਓਵਰਫਲੋ ਪਾਈਪ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ "ਲਾਈਟ ਫੇਜ਼ ਪਦਾਰਥਾਂ" ਲਈ ਇੱਕ ਆਊਟਲੈਟ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਪੂਰੇ ਚੱਕਰਵਾਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੀ ਸਥਿਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਓਵਰਫਲੋ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ? ਇਹ ਇਸਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਓਵਰਫਲੋ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਛੋਟੇ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕੁਝ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੀਰੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਦਰਜਨਾਂ ਗੁਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਬਹੁਤ ਵਧਦਾ ਹੈ।

ਕੋਈ ਪੁੱਛ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਓਵਰਫਲੋ ਪਾਈਪ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਕੀ ਇਸਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨਾ ਬੇਲੋੜਾ ਹੈ? ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਓਵਰਫਲੋ ਪਾਈਪ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਚੱਕਰਵਾਤ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਗਈ ਓਵਰਫਲੋ ਪਾਈਪ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੁਝ ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਓਵਰਫਲੋ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ "ਮੋਟੇ ਚੱਲ ਰਹੇ" ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਜੇਕਰ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਪਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਰਲ ਆਊਟਫਲੋ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਓਵਰਫਲੋ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਤੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵਧਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਓਵਰਫਲੋ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾ ਕੇ; ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੂੰਹ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਇਲਾਜ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਜਾਪਦਾ ਸਧਾਰਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਓਵਰਫਲੋ ਪਾਈਪ ਆਪਣੇ ਪਿੱਛੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਰਲ ਮਕੈਨਿਕਸ ਦੇ ਇੱਕ ਚਲਾਕ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਛੁਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਣੇ "ਛੋਟੇ ਸਰੀਰ" ਦੇ ਨਾਲ "ਵੱਡੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ" ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਚੱਕਰਵਾਤਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੜੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ 'ਕੁੰਜੀ ਸੱਜਣ' ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਹਰੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਏਗਾ।