सिलिकॉन कार्बाइड चक्रवात के "ओवरफ्लो पाइप" को डिक्रिप्ट करना: छोटा पाइप पृथक्करण प्रौद्योगिकी का "मुख्य मास्टर" क्यों है?

खनन, रसायन और पर्यावरण संरक्षण जैसे उद्योगों में ठोस-द्रव पृथक्करण स्थलों पर, सिलिकॉन कार्बाइड चक्रवातों की उपस्थिति हमेशा देखी जा सकती है। यह एक कुशल "छँटाई मशीन" की तरह है जो मिश्रण में ठोस कणों को द्रव कणों से शीघ्रता से अलग कर सकती है, और इस सटीक पृथक्करण का मूल एक आसानी से नज़रअंदाज़ किए जाने वाले घटक - ओवरफ़्लो पाइप - के बिना अलग नहीं किया जा सकता।
कई लोग पहली बार देखने परसिलिकॉन कार्बाइड चक्रवात,लोग अपना ध्यान मज़बूत मुख्य सिलेंडर पर केंद्रित करते हैं, लेकिन ऊपर से फैली "पतली नली" को नज़रअंदाज़ कर देते हैं। लेकिन वास्तव में, ओवरफ़्लो पाइप पूरे पृथक्करण तंत्र का "कंडक्टर" है, और इसकी डिज़ाइन और स्थिति सीधे पृथक्करण प्रभाव की गुणवत्ता निर्धारित करती है।
कार्य सिद्धांत के दृष्टिकोण से, सिलिकॉन कार्बाइड चक्रवात पृथक्करण प्राप्त करने के लिए उच्च गति घूर्णन द्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक बल पर निर्भर करता है: मिश्रित द्रव फ़ीड पोर्ट से प्रवेश करने के बाद, सिलेंडर के अंदर तेज़ गति से घूमता है, और उच्च घनत्व वाले ठोस कण सिलेंडर की दीवार की ओर फेंके जाते हैं और निचले प्रवाह पोर्ट के साथ डिस्चार्ज हो जाते हैं; कम घनत्व वाले द्रव (या छोटे कण) घूर्णन के केंद्र में इकट्ठा होंगे, जिससे एक "वायु स्तंभ" बनेगा जो अंततः शीर्ष पर अतिप्रवाह पाइप के माध्यम से बाहर निकल जाएगा। इस बिंदु पर, अतिप्रवाह पाइप की भूमिका प्रमुख हो जाती है - यह न केवल "हल्के चरण वाले पदार्थों" के लिए एक आउटलेट है, बल्कि प्रवाह दर और दबाव को नियंत्रित करके पूरे चक्रवात के अंदर प्रवाह क्षेत्र को स्थिर भी करता है।
ओवरफ्लो पाइप बनाने के लिए सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री का उपयोग क्यों आवश्यक है? यह इसके कार्य वातावरण से निकटता से संबंधित है। पृथक्करण प्रक्रिया के दौरान, ओवरफ्लो पाइप से बहने वाले तरल में अक्सर छोटे कण होते हैं, और लंबे समय तक फ्लशिंग से पाइपलाइन में टूट-फूट हो सकती है; साथ ही, कुछ उद्योगों की सामग्रियों में अम्लीय या क्षारीय गुण भी होते हैं, और साधारण धातु के पाइप आसानी से संक्षारित हो जाते हैं। सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री इन दो प्रमुख समस्याओं का सटीक समाधान करती है: इसकी कठोरता हीरे के बाद दूसरे स्थान पर है, इसका पहनने का प्रतिरोध साधारण स्टील से दर्जनों गुना अधिक है, और यह लंबे समय तक कण क्षरण का सामना कर सकता है; साथ ही, इसमें अत्यधिक मजबूत अम्ल और क्षार संक्षारण प्रतिरोध होता है, और उच्च तापमान और मजबूत संक्षारण स्थितियों में भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है, जिससे उपकरण का सेवा जीवन बहुत बढ़ जाता है।

कोई पूछ सकता है: जब तक ओवरफ्लो पाइप क्षतिग्रस्त नहीं है, क्या इसकी देखभाल करना अनावश्यक है? वास्तव में, ऐसा नहीं है। ओवरफ्लो पाइप की स्थापना सटीकता भी पृथक्करण प्रभाव को प्रभावित कर सकती है। उदाहरण के लिए, यदि चक्रवात के मुख्य भाग में डाली गई ओवरफ्लो पाइप की गहराई बहुत कम है, तो इससे कुछ मोटे कण गलती से ओवरफ्लो तरल में चले जा सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप "मोटा प्रवाह" हो सकता है; यदि बहुत गहराई से डाला जाता है, तो यह तरल के बहिर्वाह के प्रतिरोध को बढ़ा देगा और पृथक्करण दक्षता को कम कर देगा। इसके अलावा, यदि दैनिक उपयोग के दौरान ओवरफ्लो पाइप की भीतरी दीवार पर बहुत अधिक अशुद्धियाँ जुड़ी रहती हैं, तो यह प्रवाह चैनल को संकीर्ण कर देगा और प्रवाह दर और पृथक्करण सटीकता को भी प्रभावित करेगा। इसलिए, नियमित सफाई और निरीक्षण महत्वपूर्ण हैं।
आजकल, उद्योग में पृथक्करण दक्षता और पर्यावरण संरक्षण की बढ़ती माँग के साथ, सिलिकॉन कार्बाइड ओवरफ़्लो पाइपों के डिज़ाइन को भी लगातार अनुकूलित किया जा रहा है। उदाहरण के लिए, पाइप के मुँह के आकार को समायोजित करके और भीतरी व्यास के आकार को अनुकूलित करके, द्रव प्रतिरोध को और कम किया जा सकता है; कुछ निर्माता अशुद्धियों के आसंजन को कम करने और पृथक्करण प्रक्रिया को अधिक स्थिर और कुशल बनाने के लिए पाइप के मुँह पर विशेष पॉलिशिंग उपचार भी करते हैं।
एक साधारण सा दिखने वाला सिलिकॉन कार्बाइड ओवरफ्लो पाइप अपने पीछे पदार्थ विज्ञान और द्रव यांत्रिकी का एक चतुर संयोजन छुपाए हुए है। यह अपने "छोटे शरीर" के साथ "बड़ी ज़िम्मेदारी" उठाता है और सिलिकॉन कार्बाइड चक्रवातों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने और पृथक्करण गुणवत्ता में सुधार करने में एक महत्वपूर्ण कड़ी बन जाता है। भविष्य में, सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, यह 'प्रमुख सज्जन' और अधिक क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगा और औद्योगिक उत्पादन के कुशल और हरित विकास में योगदान देगा।