Тау-кен өнеркәсібі, химия және қоршаған ортаны қорғау сияқты салалардағы қатты сұйықтықты бөлу орындарында кремний карбиді циклондарының болуын әрқашан көруге болады. Бұл қоспадағы сұйықтықтардан қатты бөлшектерді жылдам ажырата алатын тиімді «сұрыптау машинасы» сияқты және бұл дәл бөлуге қол жеткізудің өзегін оңай назардан тыс қалдырылатын құрамдас бөлік - толып кету құбырысыз бөлуге болмайды.
Көптеген адамдар бірінші рет көргенде акремний карбиді циклоны,олардың назарын берік негізгі цилиндрге аударуға бейім, бірақ жоғарыдан созылған «жұқа түтікке» назар аудармаңыз. Бірақ шын мәнінде, толып кету құбыры бүкіл бөлу жүйесінің «өткізгіші» болып табылады және оның дизайны мен күйі бөлу әсерінің сапасын тікелей анықтайды.
Жұмыс принципі тұрғысынан кремний карбиді циклоны бөлуге қол жеткізу үшін жоғары жылдамдықпен айналу нәтижесінде пайда болатын орталықтан тепкіш күшке сүйенеді: аралас сұйықтық беру портынан кіргеннен кейін ол цилиндр ішінде жоғары жылдамдықпен айналады, ал тығыздығы жоғары қатты бөлшектер цилиндр қабырғасына қарай лақтырылады және төменгі ағынның порты бойымен шығарылады; Төмен тығыздықтағы сұйықтықтар (немесе ұсақ бөлшектер) айналу орталығында жиналып, «ауа бағанасын» құрайды, ол ақырында жоғарғы жағындағы толып кету құбыры арқылы ағып кетеді. Бұл кезде толып кету құбырының рөлі ерекше болады - ол «жеңіл фазалық заттардың» шығуы ғана емес, сонымен қатар ағынның жылдамдығы мен қысымын бақылау арқылы бүкіл циклон ішіндегі ағын өрісін тұрақтандырады.
Неліктен толып жатқан құбырларды жасау үшін кремний карбидті материалды пайдалану қажет? Бұл оның жұмыс ортасымен тығыз байланысты. Бөлу процесі кезінде толып кету құбыры арқылы ағып жатқан сұйықтықтың құрамында көбінесе ұсақ бөлшектер болады, ал ұзақ мерзімді жуу құбырдың тозуын тудыруы мүмкін; Сонымен қатар, кейбір өнеркәсіптердің материалдары да қышқылдық немесе сілтілі қасиеттерге ие және қарапайым металл құбырлар оңай коррозияға ұшырайды. Кремний карбид материалы осы екі негізгі мәселені дәл шешеді: оның қаттылығы алмаздан кейін екінші орында, оның тозуға төзімділігі қарапайым болаттан ондаған есе көп және ол ұзақ мерзімді бөлшектер эрозиясына төтеп бере алады; Сонымен қатар, ол өте күшті қышқылдық және сілтілік коррозияға төзімділікке ие және тіпті жоғары температура мен күшті коррозия жағдайында да тұрақты өнімділікті сақтай алады, бұл жабдықтың қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады.
Біреу сұрақ қоюы мүмкін: Толып жатқан құбыр зақымданбағанша, оған күтім жасаудың қажеті жоқ па? Негізі олай емес. Су төгетін құбырды орнату дәлдігі де бөлу әсеріне әсер етуі мүмкін. Мысалы, циклонның негізгі корпусына кіргізілген су төгетін құбырдың тереңдігі тым таяз болса, бұл кейбір ірі бөлшектердің толып кету сұйықтығына қате тасымалдануын тудыруы мүмкін, нәтижесінде «дұрыс ағып кетуі» мүмкін; Тым терең енгізілсе, ол сұйықтықтың ағып кетуіне қарсылықты арттырады және бөлу тиімділігін төмендетеді. Сонымен қатар, күнделікті пайдалану кезінде ағынды құбырдың ішкі қабырғасына бекітілген қоспалар тым көп болса, бұл ағын арнасын тарылтады, сонымен қатар ағынның жылдамдығы мен бөлу дәлдігіне әсер етеді. Сондықтан үнемі тазалау және тексеру өте маңызды.
Қазіргі уақытта өнеркәсіпте бөлу тиімділігіне және қоршаған ортаны қорғауға сұраныстың артуы жағдайында кремний карбидінен асып кететін құбырлардың дизайны да үнемі оңтайландырылуда. Мысалы, құбыр аузының пішінін реттеу және ішкі диаметр өлшемін оңтайландыру арқылы сұйықтықтың кедергісін одан әрі азайту; Кейбір өндірушілер сонымен қатар қоспаның адгезиясын азайту және бөлу процесін тұрақты және тиімді ету үшін құбырдың аузына арнайы жылтырату өңдеуін жүргізеді.
Қарапайым болып көрінетін кремний карбиді толып кету құбыры оның артында материалтану мен сұйықтық механикасының ақылды комбинациясын жасырады. Ол кремний карбиді циклондарының тұрақты жұмысын қамтамасыз етуде және бөлу сапасын жақсартуда негізгі буынға айнала отырып, өзінің «кіші денесімен» «үлкен жауапкершілікті» алады. Болашақта кремний карбиді материал технологиясының үздіксіз ілгерілеуімен, бұл «негізгі джентльмен» өнеркәсіптік өндірістің тиімді және жасыл дамуына үлес қоса отырып, көптеген салаларда маңызды рөл атқарады.
Хабарлама уақыты: 24 қазан 2025 ж